序 号 物料名称工作班时 班时 物料量备注 年昼夜班时 冶金石灰 普通石灰 检选欠烧返回原料堆场 储运损失窑顶吹损 竖窑总出灰 入窑石灰石 序 号 物料名称工作班时 班时 物料量备注 年昼夜班时 筛出石灰石 进入原料堆场石灰石 第三章竖窑热工参数 竖窑结构参数 内径 外径 全高 有效高 其中预热带 煅烧带 冷却带 高径比 烧咀排，每排个，上下排间距为 竖窑热工参数每座窑 石灰平均耗热灰 煤气低发热值标 平均煤气单耗 冶金灰标灰 全灰标灰 小时煤气耗量 平均标 最大标进窑煤气压力 次风量标 二次风量标 二次风比例 二次风压力 空气过剩系数 预热带温度 煅烧带温度 冷却带温度 窑顶压力 窑顶烟气温度 烟气量标 燃烧计算 理论空气计算 每煤气理论干气量千 千底 标标气 低煤气热值 当鼓风温度为时，千，则在时所需 空气量为千 标标气 实际空气量计算 取空气过剩系数，则实际空气量实为 实标标气 小时鼓风量风为 平均风均标 最大风大标 烟气量计算 煤气燃烧所产生的烟气量煤烟为 烟煤低 标标气 冶金灰啼生的量为 标 小时烟气量烟为 平均烟为 标 最大烟大 标竖窑切砖 窑内径，外径，内衬厚度。其中工 作厚度，标高以下和标高以上部分砌 粘土砖。 转的规格为和标高部分砌 高铝砖，以延长窑衬寿命。砖的规格为和。保温 层厚，用硅藻土硅，规格为和。硅 藻土砖与钢壳之间采用高炉渣填实，厚度为。窑顶采用 耐热混凝土衬顶。 窑衬用材座炉 高铝砖 粘土砖 硅藻土砖 第四章总图运输 总图运输平面布置 两座石灰窑建在个厂区，厂区土地比较富裕。座 石灰窑占地，具体平面待到现场进行考察后再 定。场地排水采用自然排水。 工厂运输每座石灰窑年运入石灰石，全部汽车运输，运 出石灰，汽车外运。所有气运全部组织社会车辆运 输。在场内需配置装载机台，用于经受料槽转运石灰石。 第五章供配电 电源及传动 座石灰窑用电设备装机容量约。按满负荷考 虑，由焦化厂统考虑电源，用电设备全部是低压。用电设 备和年用电，各选台， 变压器。 在窑旁设个低压配电室，配电室面积为，所有 用电设备律实行手动操作。 照明 各生 窑顶烟气温度 烟气量标 燃烧计算 理论空气计算 每煤气理论干气量千 千底 标标气 低煤气热值 当鼓风温风均标 最大风大标 烟气量计算 煤气燃烧所产生的烟气量煤烟为 烟煤低 标标气 冶金灰啼生的量为 下和标高以上部分砌 粘土砖。 转的规格为和标高部分砌 高铝砖，以延长窑衬寿命。砖的规格为和。保温 层厚，用硅藻土硅，规格为和。置 两座石灰窑建在个厂区，厂区土地比较富裕。座 石灰窑占地，具体平面待到现场进行考察后再 定。场地排水采用自然排水。 工厂运输每座石灰窑年运入石灰石，全部汽车运输，运 出石灰考虑电源，用电设备全部是低压。用电设 备和年用电，各选台， 变压器。 在窑旁设个低压配电室，配电室面积为，所有 用电设备律实行手动操作。 照明 零方式。 窑炉及厂房需防雷 防雷接地与电气接地供用套接地外线，其接地电阻值 第六章给水排水 给水 水源 供水在水源地由管道输送经计量后流入厂内贮水池，经 水泵加压后 矿石喷水连续工业水 地坪洒水间断工业水 操作室用水间断生活水 站房地坪用水间断生活水 其它用水间断生活水 小计 消防用水 合计 给水系统 石灰窑窑顶水箱直流给水系统石机各两台，其中用 备，设置在窑前水泵房内。窑前水泵房尺寸为 水泵吸水井尺寸为 窑顶冷却水箱供水，根据工艺要求，采用自动控制，当 水箱水 中粉尘的最高容许浓度和通风除尘系统排气筒的排放 浓度不大于的目的。设计所用气象条件按国家对 新疆沙湾县的有关气象参数确定。 选型同 。 系统除尘器及风机设置在竖窑平台上，所收 集的粉尘定期排至运行中的链板机上。的除尘器 机设置在成品料仓顶层他们所收集的粉尘定期子流至粉料 料仓。 为防止系统个别红粒料进入布袋除尘器而烧毁布袋设计决定在布袋除尘器前设置粒颗沉降箱。 车间通风及空调 为排出竖窑机房的余热，风机房墙上安装台 轴流风机排风。 竖窑操作室和除尘操作室各安装台分体 式空调器，制冷制热量均为 竖窑平台等处设置移动式轴流风机共 台，做人体降湿用。 第八章热力设施 竖窑鼓风 根据工艺专业的计算每窑要求供风量为 ，按的比例分为次二次风分别送入窑内。为便 于这两次风的风压控制，设计决定这两次风自成系统，即每 窑各用两台风机两路风管单独供风。由于二次风个 要求风量略高风压略低，另个要求风量略低风压略高。 经校核计算，