设了化工和神剑化工，深入化工研发生产，公司的高速 发展得益本公司科技研发取得的成果，公司科技研发目前进入模拟生 产试验的项目有硫精砂快速循环流态化焙烧技术，矿材单项材料 品种分离技术等项目还有批正处在研发中的科技项目和硫酸配套 发展产业的相关项目。通过对这些关健课题的研发，进行资源的综合 利用，打通循环经济技术瓶颈，构建循环经济产业链。作为个生产 传统产业的新企业，铁鑫公司方面借助外力加强科研开放，另方 面特别重视自身科技队伍的培养和发展。目的只有个提升企业核心竞争力，促进企业可持续发展。核心内容个方面就硫精砂焙烧方 法的改进，第二个课题就是硫酸烧渣的铁品位提高，并且综合回收硫 酸烧渣里面的金银铜。发展硫酸下游产业如钛白粉碳酸二甲酯 联产丙二醇等。构筑个成熟的循环闭合式产业链。 制定独特的发展低碳循环经济评价指标体系。在体系中，不仅有 资源生产率资源消耗降低率资源综合利用率等资源节约类指标， 而且有污染物排放降低率生态修复率等节能减排和生态指标，还有 增加就业岗位职工人均工资销售收入及利税等经济和社会效益指 标。 科技化工有限公司未来发展规划 是坚持以科学发展观为指导，积极转变经济发展方式，优化 产业结构，推动产业升级，提高相关领域的自主创新能力，高效利用 硫精砂，提高硫铁资源综合利用率，掌握复杂硫精砂处理技术，优化 升级循环闭合式产业链。 二是不断加快化工产业的技术创新步伐，与省化工科学研究 院及各大院校强强合作，以产学研平台为载体，进步加强自主创新 能力建设，加大循环经济关键链接技术攻关，重点发展高科技含量 高附加值高效益低消耗低污染的优势产品，提升化工产业的技 术水平和集约程度，促使化工产业向精细化功能化专用化方向发 展。 三是深入发展循环化工产业链。进步完善化工产业循环圈， 以资源综合利用能源梯级利用和清洁生产为基本特征，从源头进行 生态化设计，通过产业链的合理配置及有机衔接，促进工艺流程的横 向耦合和纵向延伸。 因此，根据市场情况的变化，为了确保企业的目前的硫酸需求和将来的发展，保证公司的经济效益，公司决定建设期建设万吨 年硫铁矿制酸装置，并预留套万吨年硫铁矿制酸装置场地。 投资的必要性及其意义 企业自身快速发展的要求进入世纪后，企业坚持以科学 发展观为指导，积极转变经济发展方式，优化产业结构，推动产业升 级，提高相关领域的自主创新能力，高效利用硫精砂，提高硫铁资源 综合利用率，掌握复杂硫精砂处理技术，优化升级循环闭合式产业链。 科技成果向生产力转化的要求近几年来，公司在技术研发上 投入大笔资金并取得了定成绩，推动了公司自主创新能力的和产业 技术水平的提高，但是随着我国倡导低碳生活和发展低碳环保经济的 要求，公司领导越来越意识到单纯依靠扩大投资，过度消耗资源的企 业发展之路已经行不通了，只有结合发展战略，针对发展中面临的关 键技术难题，组织力量开展科技攻关，开发具有先进水平的新技术 新产品新装备和新工艺，提升产品质量功能和产业的层次，扩大产 能，按照国家节能减排的要求，加大循环经济关键链接技术攻关，重 点发展高科技含量高附加值高效益低消耗低污染的优势产品， 提升化工产业的技术水平和集约程度，促使化工产业向精细化功能 化专用化方向发展。 是县化工园区的需要本项目投产后将解决园区基础化工超 市三酸两碱缺少硫酸的现状，对其它企业降低生产成本将起到积极的 作用。 本项目投产后将为园区其它企业提供余电及蒸气资源，项目建 成后，除工厂自用外，将向园区企业提供多余低压蒸汽量达到万 吨年。可节约标准煤万吨年，相，加大循环经济关键链接技术攻关，重点发展高科技含量 高附加值高效益低消耗低污染的优势产品，提升化工产业的技 术水平和集约程度，促使化工产业向精细化功能化专用化方向发 展。 三是深 因此，根据市场情况的变化，为了确保企业的目前的硫酸需求和将来的发展，保证公司的经济效益，公司决定建设期建设万吨 年硫铁矿制酸装置，并预留套万吨年硫铁矿制酸装置场地。 投资的必要性及其意义掌握复杂硫精砂处理技术，优化升级循环闭合式产业链。 科技成果向生产力转化的要求近几年来，公司在技术研发上 投入大笔资金并取得了定成绩，推动了公司自主创新能力的和产业 技术水平的提高，但是随关，开发具有先进水平的新技术 新产品新装备和新工艺，提升产品质量功能和产业的层次，扩大产 能，按照国家节能减排的要求，加大循环经济关键链接技术攻关，重 点发展高科技含量高附加值高效益低状，对其它企业降低生产成本将起到积极的 作用。 本项目投产后将为园区其它企业提供余电及蒸气资源，项目建 成后，除工厂自用外，将向园区企业提供多余低压蒸汽量达到万 吨年。可节约标准煤万吨年炉中焙烧后产生的烟气经净化后用于制酸，烧渣 输送到铁砂生产装置，产生铁精砂经配比成团，而含硫尾气经脱硫装 置回收后，再返回硫酸装置制酸。焙烧过程中的余热用于发电及生产 蒸汽，满足园区其它项目的电酸 废渣经工艺创新成为铁精砂，已是资源利用的新产品，可直接作为炼 钢的原料，是完全循环经济产业链项目。对企业自身发展及工业园区 将是双赢的举措。 可行性研究的范围 本项目建设套万吨年硫铁生产设施和公用工程设施总图运输废热回收系统废 热发电热电联产界区内供排水管网及循环水站变配电所界区 内供电外线及道路照明装置电信车间综合楼含控制室化验室 和办公室维修厂轻尾气 对环境污染的影响，国内外普遍采用的两转两吸制酸工艺，已将二氧 化硫的转化率提高到以上，放空尾气中含量降低到 以下，采用含铯催化剂甚至还可以使二氧化硫的转化率提高到 放空尾气中的二氧化硫降低到以下。国内已有多套 硫酸装置的总转化率达到以上的水平。 废热利用效率提高随着能源价格的提高，越来越重视硫酸装 置的热能利用效率，从而提高装置的经济效益。我国大中型硫铁矿制 酸装置中硫铁矿焙烧和转化部分的高中温位废热均已回收利用。吸收 酸中的低温位热量的回收利用也已起步，用于加热锅炉给水采暖以 及加热工业用水和生活用水。 八十年代以来，不断有进步提高低温位废热利用效率的新途径 出现，其中最具成效的当推美国孟山都环境化学公司开发的热量回收 系统技术，利用吸收酸的低温位热量产生的低压蒸 汽，每吨酸可产低压蒸汽吨，从而使硫酸装置的废热回收率从 左右提高到以上。但由于投资高，国内仅两家企业引进了这 项技术。 技术和装备水平不断提高我国硫铁矿制酸已逐步形成自己 的技术，这是我国硫酸工业的突出特点。年代改革开