，而相应的配合料即 生料熔成每千克的玻璃熔体需消耗热能约。即每增 加的碎玻璃掺入量，综合能耗可降低以上。目前集团年产 玻璃制品万吨，按现有高掺技术，集团全年可掺入碎玻璃 万吨，按实现玻璃产能保守计算，年节约能源万吨 标准煤，直接节能效益可达万元。考虑碎玻璃处理生产线运 行成本等因素，因高掺碎玻璃而给企业带来的经济效益达万 元。 集团多年来十分重视节能工作，尤其在窑炉全保温方面 走在了全国行业前列，有多座窑炉被评为全国特级节能窑炉。但 是相比国际先进水平，仍存在次性原料资源用量多外购碎玻 璃掺入少等不足，制约了企业节能减排工作的持续发展。尤其在 碎玻璃高掺技术应用方面直未迈出较大步伐，碎玻璃的掺入率 直徘徊在左右，吨玻璃制品综合能耗基本保持在千克标准煤左右，如何实现碎玻璃高掺大幅度降低产品能耗已成 为企业当前面临的重要课题。 为了大幅度降低产品能耗，实现集团碎玻璃高比例掺入， 当务之急是要建立大型碎玻璃回收网络用先进技术对碎玻璃加 工处理系统进行全面改造，形成碎玻璃大型回收处理基地。经过 充分调研，本次厂院双方合作，通过采用系列国内外新技术， 对碎玻璃处理加工系统进行全新设计，以更新改造现有系统，提 高碎玻璃处理质量。该项目投产后可年处理碎玻璃万吨，除满 足本企业需要外，副产品玻璃细粉可向其他行业销售。该项目技 术先进工艺成熟投资相对较少，将给企业带来可观的经济效 益和社会效益。 综上所述，该项目节能效果明显，切实可行，亟待实施。 建设规模 通过采用系列高新技术和先进制造技术，建设集 团有限公司具有先进水平的碎玻璃处理生产线，形成年处理碎玻 璃万吨的能力。 建设方案 本次项目建设企业与中国北京国际轻工业设计院合作，充分 利用企业现有资源，在市区天衢工业园内，通过采用 系列新技术新设备，建设碎玻璃处理生产线，提高工艺装备水 平和碎玻璃处理质量。采用新型高效除铁技术装置高分辨率的光感气动分离玻璃装置，高精确度的去处杂质装置新型高效碎 玻璃组合破碎装置，多级回转筛，循环水处理系统，玻璃细粉加 工装置，碎玻璃热风烘干装置等，生产线的工艺技术达国际先进 水平 厂址概述 本次改造地址位于市区天衢工业园，位于市的 西北部，毗邻京沪京福高速公路和京沪京九铁路，交通便利。 环境保护 本项目在生产过程中产生的噪声废水废渣等均采取积极 有效措施进行治理，并对废渣综合利用，使三废排放及噪声粉 尘均达到国家规定的环境保护标准和要求。 节能 本项目实施后，可实现碎玻璃高比例掺入，集团全年可 掺入碎玻璃万吨，日玻能耗可降低，浮法能耗可降低， 玻璃空心砖能耗可降低，年节约能源万吨标准煤，直接 节能效益可达万元。 投资 项目固定资产投资万元。 项目实施进度建议 完成可行性研究报告编制施工图设计后，从土建施工设 备制造及安装，到试车试生产预计时间约为个月。研究结论 根据各方面的论证材料表明本建设工程符合国家产业政策， 有利于资源综合利用，节能减排效果明显，经济效益和社会效益 显著。所以本项目的建设是可行的，也是非常必要的。 经济效益 年节约能源万吨标准煤，直接节能效益可达万元。 考虑碎玻璃处理生产线运行成本等因素，因高掺碎玻璃每年给企 业带来的经济效益达万元。 项目投资回收期年 项目主要技术经济指标见下表 序号项目单位指标 年处理碎玻璃量万吨 年产合格碎玻璃万吨 年产玻璃细粉万吨 固定投资万元 流动资金项目节能效果明显，切实可行，亟待实施。 建设规模 通过采用系列高新技术和先进制造技术，建设集 团有限公司具有先进水平的碎玻璃处理生产线，形成年处理碎玻 璃万吨的能力。 建设璃处理质量。采用新型高效除铁技术装置高分辨率的光感气动分离玻璃装置，高精确度的去处杂质装置新型高效碎 玻璃组合破碎装置，多级回转筛，循环水处理系统，玻璃细粉加 工装置，碎玻璃热风烘干装置等，生产过程中产生的噪声废水废渣等均采取积极 有效措施进行治理，并对废渣综合利用，使三废排放及噪声粉 尘均达到国家规定的环境保护标准和要求。 节能 本项目实施后，可实现碎玻璃高比例掺入， 完成可行性研究报告编制施工图设计后，从土建施工设 备制造及安装，到试车试生产预计时间约为个月。研究结论 根据各方面的论证材料表明本建设工程符合国家产业政策， 有利于资源综合利用，节能给企 业带来的经济效益达万元。 项目投资回收期年 项目主要技术经济指标见下表 序号项目单位指标 年处理碎玻璃量万吨 年产合格碎玻璃万吨 年产玻璃细粉万吨 固定投资万元 流动 第二章项目背景与发展概况 项目提出的背景 世界各国为减轻环境污染节约能源矿产及化工原料，正 在大力开展回收利用废碎玻璃的工作，许多国家制定生产外，还用于生产微晶玻璃玻璃棉玻璃微珠泡 沫玻璃玻璃砖地面及墙面装饰材料等。我国综合利用废玻璃 的工作几十年来做了大量探索，但进展缓慢，直到近年才有实质 性的突破和进展。 国务院关景下，我国在十五规划 中明确提出，到十五期末，万元国内生产总值按年 价格计算能耗下降到吨标准煤，比十五期末降低 左右，平均年节能率为，重点行业主要产品单位能耗总体达 到料的重要举措。碎玻璃在工业中的综合利用前景 十分广阔。 玻璃配合料掺入碎玻璃 将废玻璃掺入玻璃配合料中，是利用碎玻璃的传统方法，它不仅可以节省原料能耗，还可以显著减少废气排放量，减少对 耐火材料的侵蚀，延长窑炉寿命。国外如德国平均每年回收碎玻 璃万吨掺入配合料熔制玻璃，掺入率高达，取得了良 好的经济和社会效益。近几年国内先进厂碎玻璃掺入率也达到了 。 据资料，在玻璃生产中多掺入吨碎玻璃，可节约石英矿粉 ，长石粉，纯碱，燃料吨标煤，电耗， 降低成本。从节约社会资源看，当碎玻璃掺入大于时， 可节约的矿物，的清洁水，的次能源，减少形成固体 废料体积，降低对大气环境排放。 利用碎玻璃生产玻璃微珠 玻璃微珠是当今世界上新开发出来的种硅酸盐材料，分为 实心珠和空心珠两种。由于呈小球状体，因此具有许多独特的性 能它圆整度好流淌性好不但具备玻璃原有透明性良好的 化学稳定性电绝缘性耐热性和高的机械强度，还具有独特的 定向反射反光性能。目前利用碎玻璃废料生产的玻璃微珠，在国 内外市场畅销，它已广泛应用于建材