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(终稿)万吨煤基二甲醚新建项目可行性研究建议报告书.doc(OK版) (终稿)万吨煤基二甲醚新建项目可行性研究建议报告书.doc(OK版)

格式:word 上传:2026-01-08 11:51:50
原则,确定热力系统及 装机方案如下 本系统主机包括两台余热锅炉及套凝汽式汽轮发电机 组,装机容量为。 在水泥窑窑头熟料冷却机中部的废气出口与窑头废气袋收 尘器间设余热锅炉台,即炉。保留冷却机原有烟道作为 炉低温段的排风烟道,当炉故障检修时,水泥烧成系 统可以继续运行,不影响水泥线的正常生产。炉段生产 的过热蒸汽,炉二段生产 的高温热水。 在窑尾预热器废气出口与窑尾高温风机间设余热锅炉 台,即炉。炉废气设旁通烟道,当炉故障检修时,水 泥烧成系统生产可以继续进行而不受任何影响。炉生产 的过热蒸汽。 与两台余热锅炉配套,设置台凝汽式汽轮发电机 组。 炉段炉生产的蒸汽共同作为汽轮机的主进汽推 动汽轮机作功,炉二段生产的高温热水作为炉段 炉的给水,余热锅炉 窑头熟料冷却机中间出口废气参数标况 。此部分废气全部进入余热锅炉用于发电。炉出 口废气温度为。 炉受热面分为两段 第段蒸汽Ⅰ段,生产的过热 蒸汽。 第二段热水段,生产热水用于加热 汽轮机凝结水,提高蒸汽段及锅炉的给水温度。 余热锅炉 目前水泥窑尾预热器出口烟气进入高温风机后再进入生 料磨,用于烘干。同时需要进行增湿减温,造成能源浪费。 窑尾预热器出口废气参数标况 。 炉出口废气参数标况。 炉出口烟气经高温风机后再进入生料磨,用于烘干。 炉受热面为段蒸汽段,生产 的过热蒸汽。 热力系统 根据热力计算及主机配置情况确定热力系统如下 汽轮机凝结水经凝结水泵送入真空除氧器,再经给水泵为 窑头熟料冷却机余热锅炉热水段提供给水,热水段的出水 作为锅炉蒸汽Ⅰ段及锅炉的给水。余热锅炉蒸汽段生产的的过热蒸汽与余热锅炉生产的同参数的过 热蒸汽汇合后进入汽轮机用于发电。汽轮机做功后的乏汽通过 冷凝器冷凝成水,经凝结水泵送入真空除氧器,从而形成完整 的热力循环系统。 上述方案的配置,可以使电站运行方式灵活可靠,能很 好地与水泥生产配合。具体为 窑头熟料冷却机余热锅炉采用两段受热面,最大限度地 利用了窑头熟料冷却机废气余热。窑头余热锅炉段为蒸汽锅 炉,生产的蒸汽,作为汽轮机主蒸汽,窑头余 热锅炉段为热水锅炉生产的热水,作为窑头余热锅炉 蒸汽段及窑尾余热锅炉的给水。 窑尾预热器余热锅炉均采用段受热面,保证了电站运 行安全并充分保证水泥生产线烘干用废气余热。窑尾余热锅炉 为蒸汽锅炉,当水泥窑窑尾废气温度波动时,相应的窑尾余热 锅炉的产汽量也随之发生变化。窑尾余热锅炉生产的蒸汽与窑 头余热锅炉蒸汽段生产的蒸汽起进入汽轮发电机发电。 为了保证电站事故不影响水泥窑生产,余热锅炉均设有 旁通废气管道,旦余热锅炉或电站发生事故时,可以将余热 锅炉从水泥生产系统中解列,不影响水泥生产的正常运行。 ④余热锅炉均采用膜式受热面立式锅炉,解决余热锅炉漏 风磨损堵灰等问题并减少占地面积,提高余热回收率。 除氧器均采用真空常温水除氧方式,有效的保证了除氧 效果。由于窑头废气粉尘粒度较大,在高蒸汽段及锅炉的给水温度。 余热锅炉 目前水泥窑尾预热器出口烟气进入高温风机后再进入生 料磨,用于烘干。同时需要进行增湿减温,造成能源浪费。 窑尾预热器出口废气参数标况据热力计算及主机配置情况确定热力系统如下 汽轮机凝结水经凝结水泵送入真空除氧器,再经给水泵为 窑头熟料冷却机余热锅炉热水段提供给水,热水段的出水 作为锅炉蒸汽Ⅰ段及锅炉的给水。循环系统。 上述方案的配置,可以使电站运行方式灵活可靠,能很 好地与水泥生产配合。具体为 窑头熟料冷却机余热锅炉采用两段受热面,最大限度地 利用了窑头熟料冷却机废气余热。窑头余热锅炉段站运 行安全并充分保证水泥生产线烘干用废气余热。窑尾余热锅炉 为蒸汽锅炉,当水泥窑窑尾废气温度波动时,相应的窑尾余热 锅炉的产汽量也随之发生变化。窑尾余热锅炉生产的蒸汽与窑 头余热锅炉蒸汽段生 ④余热锅炉均采用膜式受热面立式锅炉,解决余热锅炉漏 风磨损堵灰等问题并减少占地面积,提高余热回收率。 除氧器均采用真空常温水除氧方式,有效的保证了除氧 效果。由于窑头废气粉尘粒度较大。 主要设备 根据热力系统选择及国内余热锅炉和低参数汽轮机的生产 和使用情况,确定主辅机设备如下 序 号 设备名称及型号数 量 主要技术参数性能指标 凝汽式汽轮机型号锅炉入口废气量标况 入口废气温度 入口废气含尘浓度标况 出口废气温度 产汽量 序 号 设备名称及型号数 量 主要技术参数性炉段蒸汽 蒸汽参数 给水温度 段出水参数 给水温度 锅炉总漏风 布置方式露天 除氧器及水箱型号 工作压力工程设备冷却用水拟采用循环系统,循环冷却水系统包 括循环冷却水泵冷却构筑物循环水池及循环水管网。该系 统运行时,循环冷却水泵自循环水池抽水送至各生产车间供生 产设备冷却用水,冷却过设备的水循环回水利用循环水泵 的余压送至冷却构筑物,冷却后的水流至循环水池,供循环水泵继续循环使用。为确保该系统良好稳定的运行,系统中设 置了旁滤和加药装置。 本工程循环冷却水泵拟采用台双吸离心水泵,其设置在 冷却构筑物附近。 根据本工程所在地区气象条件和本工程的冷却用水量建 设场地的特点,循环冷却水构筑物拟采用台逆流式机械通风 冷却塔。 系统损失水量与补充水量 余热发电总用水量,循环用水量,循 环回水量,循环补充水,含逆流式机械通 风冷却塔的蒸发风吹渗漏等损失循环冷却水系统排污量 系统总损失水量,直接循环使用率可达到,纯水制备用水 量。余热发电每天实际需补充水量。 接入系统及电量平衡 电站接入系统 拟建的纯低温余热电站采用单母线接线方式。 发电机组由电站母线经单回电缆线路与总降
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