业中 小型居多，生产规模小，能耗与成本高，部分企业能耗高出世界先进水平近倍。中国现已是世 界上最大的化肥生产和消费大国，年合成氨产量已超过万吨。我国的合成氨工业能耗 高节能潜力大，采取有效的技术措施能够获得较好收益。目前平均吨氨能耗在千克标准 煤左右，而世界先进水平这指标只有约千克。 年全国合成氨节能改造项目技术交流会在北京召开，明确了十五期间合成氨节 能工程在降耗环保等方面要达到的具体目标。会议根据十五期间合成氨能量优化节能 工程实施方案规划，到年，合成氨行业节能目标是单位能耗由目前的千克标煤 吨下降到千克标煤吨能源利用效率由目前的提高到实现节能万 万吨标煤，减少排放二氧化碳万万吨。 企业发展的需要 年通过对合成氨尿素生产装置的工艺过程分析发现，景化公司发展面临着个极不 合理的现象合成氨生产过程中方面在采用燃煤锅炉向装置供热，方面在采用大量冷却水冷 却物料，将余热废热带到环境中，不仅浪费了能源，也增加了公司的生产成本，不利于市场竞争 和经济效益的增长。 企业的社会责任 节能减排保护环境是全社会的共同责任，也是企业生存发展的需要，更是企业重要的社会 责任。作为全国节能千家重点企业，为贯彻落实国民经济和社会发展第十个五年规划纲 要，实现单位能耗降低左右的约束性目标肩负重要责任，景化公司已与省人 民政府签署了十五节能目标。必须大力实施节能技术改造，加大投入，用先进适用技术改 造或新建节能装置，降低能源消耗，确保十五期间实现万元工业总产值能耗降低的目 标目前节能减排是中国经济生活中的个重点，胡锦涛同志在十七大报告中提出，要坚持节约资 源和保护环境的基本国策，建设资源节约型环境友好型社会。 化工有限公司的领导层深深意识到了节能减排的经济效应和社会责任，始终把这项 工作作为重点来抓。公司将通过加大技术改造加强生产管理加大环保投入加强节能宣传教 育等措施推进节能减排目标的落实，在实现经济效益的同时，实现人与环境的和谐发展，将公司 建设成安全型节约型环保型的绿色化工企业。 项目投资必要性和意义 化工有限公司是生产合成氨尿素的企业，基础原料为煤，电力消耗也较高，属高 能耗企业，因此在节能减排方面面临着定的压力，但是也存在着较大的节能潜力和空间。 公司直对节能与环保工作比较重视，先后投资了余万元建设了三气锅炉全厂放 空气回收尿素解吸废液及甲醇残液回收的综合利用工程水处理系统改造工程，全厂稀氨水 工艺冷凝液排污油水回收改造年产万吨氨醇醇烃化替代铜洗精制原料气工程电器节能 综合改造新建每小时废水末端全厂污水处理站等节能环保系统。为了达到能源节约 循环综合利用，本着源头治理综合回收利用，公司决定对生产系统进行系列节能技术改造， 并采用成熟的高新处理技术建设合成氨节能技术改造项目，以达到节能降耗减少污染物排放的 目的。该项目的实施必将产生较好的经济效益和显著的社会效益环境效益。 此次改造主要通过下列方式进行回收造气合成工段的吹风气合成放空提氢尾气氨槽 驰放气，以及造气炉渣煤粉煤泥，通过三废混燃炉燃烧来产蒸汽采用膜提氢工程回 收合成放空气中的氢，降低氨合成压力，节约动力消耗，增加合成氨产量采用无动力氨回收 技术，将合成氨槽驰放气中的氨直接回收为的气氨，减少了将氨的约束性目标肩负重要责任，景化公司已与省人 民政府签署了十五节能目标。必须大力实施节能技术改造，加大投入，用先进适用技术改 造或新建节能装置，降低能源消耗，确保十五期间化工有限公司的领导层深深意识到了节能减排的经济效应和社会责任，始终把这项 工作作为重点来抓。公司将通过加大技术改造加强生产管理加大环保投入加强节能宣传教 育等措施推进节能减排目标的落实，在实消耗也较高，属高 能耗企业，因此在节能减排方面面临着定的压力，但是也存在着较大的节能潜力和空间。 公司直对节能与环保工作比较重视，先后投资了余万元建设了三气锅炉全厂放 空气回收尿素解吸废能环保系统。为了达到能源节约 循环综合利用，本着源头治理综合回收利用，公司决定对生产系统进行系列节能技术改造， 并采用成熟的高新处理技术建设合成氨节能技术改造项目，以达到节能降耗减少污泥，通过三废混燃炉燃烧来产蒸汽采用膜提氢工程回 收合成放空气中的氢，降低氨合成压力，节约动力消耗，增加合成氨产量采用无动力氨回收 技术，将合成氨槽驰放气中的氨直接回收为的气氨，减少了正大热能研究所的专利技术，合成氨造气三废流化混燃炉， 简称三废炉专利号，回收造气吹风气，合成放空提氢尾气及氨槽驰放气，回收 造气炉渣煤粉煤泥生产蒸气。 选用中国科学院理化研究所的约 了能源，还可以减少对环境的污染。 采用天帮膜技术国家工程研究中心有限公司的合成氨放空气中氢回收技术，回收合成氨 驰放气中的氢气，在不增加原料煤消耗的情况下，增加合成氨产量。 经济效益和社蒸汽产量及节约蒸汽吨年，节电万年，折算节标煤 共计吨年，节能效益明显。 本工程采取的造气吹风气合成放空提氢尾气氨槽驰放气潜热回收及造气炉渣煤粉煤 泥回收燃烧改造，膜提氢回收改储运土建 总图运输 总平面布置 总平面布置的原则和功能划分 因地制宜，充分考虑新老装置的关系，在满足生产使用的要求下，做到经济上合理技 术上可靠减少投资降低造价节约用地。 符合生产工艺要求，保证生产过程中的连续性，使生产作业线最短，物料流向合理，管 线短捷，避免反复运输和交叉作业。尽量因地制宜，使新建装置和设施紧凑布置，少占地，少拆 迁。 在满足生产的前提下，根据生产性质动力供应货运周转卫生防火等设计规范合理 布置。 结合地形地质气象等自然条件布置并符合竖向布置和绿化的要求。 充分利用现有的公用工程和辅助设施，以尽量减少投资。 满足生产操作安全维护检修消防安全运输畅通环境保护等要求。 总平面布置 本项目改造涉及装置在公司总平面布置已形成，本次改造是在原有装置上进行改造，根据业 主意见不需重新进行全面的总体布置变更，且已能满足生产和其它方面的要求，本报告不作专题 研究。 竖向布置原则及工程的土石方工程量 满足生产工艺流程的要求 根据地势，因地制宜，尽量减少土石方工程量 保证场地不受洪水与地区积水的威