壳直径 额定出钢量 留钢量 电极直径 电极分布圆直径 电极升降速度 第页共页 序号项目单位数量备注 电炉倾动角度出钢出渣 炉盖提升行程 炉盖旋转角 液压介质水乙二醇 液压工作压力 电炉变压器额定容量 电炉变压器次电压 电炉变压器二次电压 连铸机年产量 钢水年产量 钢水至铸坯收得率 连铸机年有效作业率 连铸机年产量 主要原材料供应及质量要求 炼钢年需要废钢万吨需要生铁万吨。 炼钢年需要各类铁合金约万吨。 炼钢生产年需要冶金石灰约万吨由市场采购供应。 炼钢生产年需要电极吨其中电炉用超高功率电极 吨钢包炉用电极吨。 炼钢生产年需要耐火材料万吨。 主要工艺设备配置技术参数 第页共页 钢包炉主要技术参数 序号项目单位数量备注 钢水额定容量 钢包钢包壳内径 钢包总高度含包脚 钢包内衬厚度 熔池直径 自由空间 钢包炉变压器额定容量 钢包炉变压器次电压 钢包炉变压器二次电压 平均升温速度 电极分布圆直径 电极直径 电极上升下降最大速度自动 电极行程 炉盖提升行程 液压介质水乙二醇 液压工作压力 连铸机主要技术参数 序号项目名称单位数量备注 机型全弧形连续矫直 连铸机台数台 连铸机流数流 连铸机基本半径 铸坯断面 铸坯定尺 连铸机流间距 第页共页 序号项目名称单位数量备注 铸机拉速范围 结晶器长度 结晶器振动频率次 振幅 引锭杆型式刚性 铸坯切割火焰切割 出坯系统 公共出坯辊道移钢机集 中冷床 炼钢车间主厂房各跨间主要参数及起重机配置 序 号跨间名称 主厂房技术参数起重机吨位及台数 台长宽轨面标高面积 废钢配料跨电磁吊 电炉跨 散状料跨 连铸跨 出坯跨 合计 工艺流程 电炉炼钢工艺流程 连铸机 废钢生铁 废钢预热加料装 置 超高功率电 炉 钢包 钢包精炼 炉 上料系统 溶剂及铁合 金 高温烟气回收净化系 统 炉前泼渣 装载机 弃渣场 废气 炉渣 第页共页 连铸机工艺流程 钢包 钢包回转台 中间罐溢流罐 事故钢包 结晶器 结晶器振动装置 二冷导要生铁万吨。 炼钢年需要各类铁合金约万吨。 炼钢生产年需要冶金石灰约万吨由市场采购供应。 炼钢生产年需要电极吨其中电炉用超高功率电极 吨钢包炉用电极吨。 炼钢生产年需要耐火自由空间 钢包炉变压器额定容量 钢包炉变压器次电压 钢包炉变压器二次电压 平均升温速度 电极分布备注 机型全弧形连续矫直 连铸机台数台 连铸机流数流 连铸机基本半径 铸坯断面 铸坯定尺 连铸机流间距 第页共页 序号项目名称单位数量备注 厂房各跨间主要参数及起重机配置 序 号跨间名称 主厂房技术参数起重机吨位及台数 台长宽轨面标高面积 废钢配料跨电磁吊 电炉跨 散状料跨 金 高温烟气回收净化系 统 炉前泼渣 装载机 弃渣场 废气 炉渣 第页共页 连铸机工艺流程 钢包 钢包回转台 中间罐溢流罐 事故钢包 结晶器 结晶器振动装置 二电 供电方案 新建炼钢以后全厂用电绝大部分为二级电负荷仅有电炉精 炼炉和连铸以及吊车等设备用电为级用电负荷因此总降变 电所安装台主变压器负责向电炉和精炼炉供电 电。低压配电采取分区域设置马达控制中心进行分区配电。 无功补偿与滤波 采用传统的加料方式时由于电炉冶炼过程无功冲击大功率因 数低同时产生大量低次谐波电流需在电炉供电母线装设动态 三自动化控制系统 新建炼钢工程自动化控制系统是按电炉精炼炉连铸机这 生产流程的三电体化设计原则包括计算机控制检验仪表和电 气传动等。该系统拟按级配置即基础自动化级。器引风机消声器烟囱 钢包精炼炉炉盖罩引风机消声器 上料系统各吸尘 点 灰斗刮板输送机斗式提升机贮灰仓汽车外运 第页共页 燃气设施需建设氧气站座切割及烘烤等用燃料采用 天然气通过管网直接供应。 制氧机的选型 炼钢车间需供应氧氩气根据氧气和氩气的消耗量新建 氧气站座可满足生产的需要。 制氧机组主要性能 本设计流程属技术先进的第六代空分流程其主要特点为分子 筛吸附增压透平膨胀规整填料塔全精馏无氢制氩集散控 制系统等。其主要技术性能如下 加工空气量 空气压力 产品产量及纯度标准工况 介质产品产量纯度 氧气 液氩折合成气态 性能指标 连续运转周期两次大加温间隔期二年 冷箱加温解冻时间小时 装置启动时间从膨胀机启动到氧气达到纯度指标小时 空分单元制氧能耗液体以计 七热力设施 第页共页 电炉工程共需要压缩空气约压缩空气压力为 。拟新建压缩空气站座内设型螺杆空压机三台