原料天然气压力为，压力波动特别是压力下降将会影响装臵运行导致产量降低。由于没有给出压力波动范围和管输距离，本建议书是按设计压力给出，实际会有出入，建议委托权威部门给出准确范围。第二章市场分析和价格预测第节产品市场分析和价格预测中国石油中国石化和中国海油三大石油巨头，在我国沿海地区建设了多座大型接收站，并在中国西部地区和海上气田建设了数座液化工厂，以此布局全国市场。尽管中国液化天然气工业起步比较晚，但近十年来，在链上每环节都有所发展，尤其是近几年在些环节上进展较大。小型液化厂和卫星气站也得到了蓬勃发展。我国从世纪年代就开始进行小型装臵实践，第台实现商业化天然气液化装臵于年在中原绿能高科建成，第台事故调峰型液化装臵于年在上海浦东建成。在引进液化技术同时，国内有关企业也开始注重自己开发天然气液化技术，并掌握了小型天然气液化技术。随着国家产能政策调整对环境治理力度加大以及国产设备技术日臻成熟，这新兴能源必将蓬勃发展。进口接收项目中国进口液化天然气项目于年正式启动，当时国家计委曾委托中国海洋石油总公司进行东南沿海引进规划研究。年月，经过年调研，中海油上报了东南沿海地区利用和项目规划报告，为中国发展产业奠定了基础。年月，广东液化天然气项目第期工程正式投产，标志着中国规模化进口时代到来。目前已建在建和规划中项目达个，分布在广东福建上海浙江海南江苏辽宁等地。如此多接收项目所面临困境是，国际市场中现有产能几乎已尽数出售，留给中国资源已经不多。另外，最近国际价格波动剧烈，也大大延缓了这些项目进度。到目前，仅有个项目初步落实了气源，分别是中海油广东项目每年万吨中海油福建项目每年万吨中海油上海项目每年万吨中石油江苏项目每年万吨中石油大连项目每年万吨。没有落实气源项目建设进度缓慢。年月，全国共进口万吨，距离弥补气源缺口尚有大差距。表已建在建和规划中项目表类别项目名称规模年所属公司投产或拟投产时间已建广东项目中海油福建中海油在建和在规划上海中海油珠海中海油浙江宁波中海油深圳中海油海南中海油粤东中海油粤西中海油江苏中石油大连中石油唐山中石油山东中石化合计当前中国经济持续快速发展势头仍将继续，在国际石油价格路上扬情况下，中国经济发展与能源紧缺矛盾仍显突出。近年来，中国项目强劲发展，形成了发展产业有利条件。中国近海油气生产已形成相当规模，随着渤海东海南海天然气登陆，沿海带天然气管网已初步形成沿海带经济发达地区资源普遍匮乏，天然气需求愿望强烈，且在城市燃气化工发电等应用方面都已具备完善基础设施，对天然气消化潜力大，对气价承受能力强中部分液化全液化装臵氮气甲烷膨胀制冷全液化装臵氮气膨胀制冷利用管网压差膨胀制冷部分液化综合年国内中东部生产企业销售状况，目前在京津地区出厂价格全年平均价应定位在元立方米左右元吨，随着能源产业政策进步调整，预计产品价格将会有较大幅度提高。第二节原料供应价格中石油管道天然气供应，供应价格为元立方米。第三章生产规模工艺路线及产品方案第节生产规模装臵规模年及开工时数装臵规模天然气液化装臵，年开工小时二技术来源自主。第二节工艺路线原料天然气进入原料天然气预处理系统，在由变压吸附设备组成预处理系统中取出其中及微量和汞等。净化后天然气进入冷箱内各段换热器被冷却液化后经减压作为产品进入贮罐，减压汽化后天然气返回各段换热器复热回收冷量后送出冷箱作为纯化器再生用气。工艺技术方案选择本天然气液化工程工艺过程基本包括原料气压缩系统预处理净化提纯液化制冷剂循环压缩产品储存装车及辅助系统等，主要工艺流程包括原料气净化提纯液化工艺。二原料化工尾气净化工艺选择本装臵原料气未进行净化处理，因此不符合低温液化质量标准，因此在进行液化前必须对其进行彻底净化。即除去原料气中酸性气体水分和杂质，如和等，以免它们在低温下冻结而堵塞腐蚀设备和管道。表列出了原料气预处理标准和杂质最大含量。表原料气组分表介质组成备注氮气甲烷乙烷丙烷异丁烷正丁烷己烷及以上二氧化碳按设计水露点按，下饱和设计表原料气最大允许杂质含量杂质含量极限总含硫量芳香烃类环烷烃总量本装臵原料气中水等含量超标，必须进行净化。天然气中水分存在往往会造成严重后果水分与天然气在定条件下形成水合物阻塞管路，影响冷却液化过程另外由于水分存在也会造成不必要动力消耗由于天然气液化温度低，水和存在还会导致设备冻堵，故必须脱除。本装臵分子筛吸附系统用净化后原料天然气作为冷吹和再生介质，再生气出吸附塔后通过冷却分离后排至原料压缩机入口。三低温液化与分馏工艺选择迄今为止，在深冷液化天然气领域中成熟液化工艺主要有以下三种阶式制冷循环工艺混合制冷循环工艺和膨胀机制冷循环工艺。阶式制冷循环工艺阶式制冷循环是用丙烷或丙烯乙烷或乙烯甲烷或氮气等制冷剂分别提供约为温度场进行三级冷冻，使天然气在多个温度等级制冷剂中与相应制冷剂换热，从而使其冷却和液化。经典阶式制冷循环优点是采用了种制冷剂个制冷温度梯度丙烷乙烷甲烷各个温度等级，使各级制冷温度与原料气冷却曲线接近，减少了熵值，比能量消耗接近于理论热力学效率上限。而且该工艺操作灵活，开停车快捷，易于初期开车投产。但是阶式制冷也存在些缺点，需要三个大型循环压缩机，以及相当数量冷换设备流程长控制复杂设备多等。混合制冷循环工艺混合制冷剂制冷循环是采用和烃类混合物作为循环制冷剂工艺。该工艺特点是在制冷循环中采用混合制位小时项目功率备注轴功率电机功率原料压缩机组循环制冷剂压缩机组循环泵液下泵脱水再生加热器压缩机制氮装车泵装车时使用，不计入日常消耗仪表控制系统合计表公用工程和生活电耗单位小时项目功率备注轴功率电机功率仪表空气压缩机循环水泵凉水塔风机照明空调等可折算入日常消耗合计三职工工资及福利费项目定员按人考虑，生产工人工资按年元人，年工资为万元，福利费取工资计算为万元。总计为万元。四折旧费按直线折旧法计算，固定资产除土地外折旧年限年，残值率计列，年折旧费万元。土地为年折旧，残值率为，年折旧费万元。两项折旧估算为万元。五摊销费用无形资产按年计算，递延资产按年计算，残值率为。每年摊销费用为万元。六维护修理费按地面工程计算，年维护修理费为万元。七管理费用按生产工人工资及职工福利费之和倍计算，年费用为万元。每年总成本为万元，每立方米折合元。第十四章利润评价第节销售收入营业税金及附加销售收入根据本项目特点，液化天然气全年平均出厂销售价格为元立方米，项目年平均销售收入万元。二营业税金及附加项目增值税为，城市建设税和教育费附加按营业税和计取，年均销售税金及附加为万元。三利润总额及分配经测算，本项目年均利润总额为万元，企业所得税率为，所得税为万元，税后利润为万元。每年税收为万元，每立方米折合税收元。第二节清偿能力及利润分析该项目投资回收时间为年含个月建设期，投资利润率和资本金利润率较高。第三节评价结论及建议以上分析可以看出，该项目具有较强盈利能力，在经济上可行。工厂有个，设计日处理天然气能力万立方米年底又陆续建成座，日新增产能万立方米。年底，我国国内有亿立方米年生产能力。尽管如此，对于全国市场需求缺口仍是杯水车薪。从目前情况看，进口项目饱受争议，许多是没有落实气源就仓促立项，因为国际市场上可供采购数量已经不是太多，国内所生产数量又太少。因此，较长段时间我国气源缺口将拉大，供应紧张局面未来年内不会有大改观。表中国已建和在建商业化液化装臵表类别名称规模日地点投产时间采用液化工艺引进技术上海浦东装臵中原绿能装臵新疆广汇装臵新澳涠洲装臵海南海燃装臵中海油珠海装臵鄂尔多斯装臵上海浦东河南濮阳新疆鄯善广西北海海南福山广东珠海鄂尔多斯法国索菲公司级联式液化流程法国索菲公司级联式制冷循环德国林德公司美国两级膨胀机制冷循环加拿大公司氮第节编制依据和原则编制依据天然气气源来自中石油管输天然气，拟建装臵日处理气量，日生产液化天然气吨，年生产液化天然气吨。二编制原则采用先进天然气液化工艺技术，充分利用丰富天然气资源，改善能源消费结构，大力推广洁净能源消费，节约投资，提高经济效益。采用国内外先进可靠天然气液化工艺技术，主要设备国内制造。为使拟建装臵安全可靠容易操作和维护，将采用制冷与成熟可靠预处理工艺技术进行设计，使得流程简单操作灵活安全可靠易起动易操作维护方便。第二节投资为万元不含土地，项目总投资见表表总投资估算表单位元序号工程和费用名称单位数量价值万元设备购臵费安装工程费建筑工程费其它费用合计工程费用成套设备套蒸汽和热水锅炉系统项存储系统项脱盐水系统项消防系统项照明系统项电视监控项防雷接地项土建工程项综合楼消防水沉淀池总变电站锅炉房和制氮间循环水泵间和卫生间罐区压缩机房门房设备基础和地沟项围堰围墙道路和广场大门座输气管道二其它费用土地亩建设单位管理费勘察费设计费施工图审查费竣工图编制费施工预算编制费环境评价费安全安评价费工程监理费压力容器检验费联合试运转费生产准备费人员培训费办公和生活用品三不可预见费四流动资金第二节投资估算依据中国石油化工总公司石油化工项目可行性研究投资估算编制办法年。二中石化〘〙建字号关于印发固定资产投资项目概算编制若干规定暂行通知。三中国石油化工总公司石油化工项目可行性研究报告编制规定年。四中国石油化工总公司石油化工项目可行性研究技术经济参数与数据年。五中国石油化工总公司建字号石油化工安装工程概算指标中石化建字号石油化工安装工程费用定额和中石化建字号关于调整九九四年石油化工安装工程施工费通知。六中石化建字号石油化工工程建设其他费用和预备费定额。七中石化建字号文颁发关于进步对固定资产投资项目进行清理复查和加强设计工作意见通知。八现行设备材料出厂价格。第三节投资估算说明压力容器检验费按非标设备安装费估列二土地征用费每亩土地万元，共亩三建设