1、“.....适应定的加工范围及加工精度要求。 专用机床满足特定加工件的加工要求 复合机床满足次装夹的多专业加工过程车铣 复合车磨复合车铣磨复合，车热处理，检磨复合 外圆磨床加工工艺性要求及附件 加工工艺性要求 通用万能外圆磨床内孔外圆锥纵切磨削 端面外圆磨床端面及外圆切入磨削 专用外圆磨床 异形轴专用型凸轮曲轴轧辊多锥锥面圆弧 方菱型 数控型磨削中心，复合外圆磨床 其它类立式外圆磨马鞍磨床无心磨叶轮尖外 圆磨车轴磨床磁头磨床阀芯磨床轴承环磨床牙轮磨 床等 加工件附件顶尖拨杆与轧头磨削内孔附件磨架 磨具砂轮接杆三爪卡盘冷却及防护 砂轮工具有关的附件砂轮修整器砂轮法兰盘砂轮 静平衡系统砂轮吊具 外圆磨床加工工艺性专用附件 加工件定位工艺性 顶尖类镶半平活......”。

2、“.....减速器，工作件组成。 特点工作时传动平稳，能缓冲，吸尘。 确定传动方案考虑到皮带传动，变频调速 其传动方案如下图 机械工程学院卓越工程师教育培养计划试点 学生企业学习报告 姓名李会国 学号 专业机械电子工程 企业指导教师陈耀昌 企业教师职称教授级高工 校内指导教师张宝生 校内教师职称教授 年月日北京 目录 实习说明 实习单位简介 企业学习概述 企业实习内容 磨床维护机械加工等专业服务。 其中，数控端面外圆磨床高精度外圆磨床普通精度外圆磨床及超精加工机床 在国内居领先水平......”。

3、“.....在广大用户中享有盛誉。 公司遵循精密可靠诚信服务顾客满意持续改进争创品牌的质量方针， 坚持立足高精，发展数控，扩张大型，成线配套的产品发展方向，竭诚为广大用 户提供精良的制造装备和优质的产品服务，致力成为中国高精度外圆磨床数控外圆磨 床超精加工设备制造商的第品牌。 三企业学习概述 在周的企业学习期间内，由北京第二机床厂公司的老师向我们系统的讲解了其公司 数控外圆磨床的基础，数控外圆磨床设计与制造技术主传动设计，数控外圆磨床设计与制 造技术进给传动系统和数控外圆磨床设计与制造技术基础件系统。参观生产加工装配车间， 了解了其具体的生产模式。并且在北京第二机床厂的老师指导下独立完成了头架和进给系统和床身的设计，我们在为期十六周的实习时间内理论知识与实际操作并重，学到了许多 在书本里，教室中学不到的知识，这些都使我们受益匪浅......”。

4、“.....是中国机床工具工业行业骨干企业十八罗汉 厂之。地处北京市丰台区卢沟桥畔，占地余万平方米。公司通过 质量管理体系认证，拥有北二品牌的名牌系列产品，是中国机床工具工业协会常 务理事单位，北京市高新技术企业。 公司装备有大型五面体加工中心六工位卧式加工中心数控龙门导轨磨床箱体 类零件柔性生产线等现代化加工设备配置先进的检测仪器，是国家二级计量单位......”。

5、“.....转速范围和变速组确定 设计中的基本原则 级比的规律前慢后快，前多后少，前密后疏 传动比的限制升速，降速，变速组 变速组升降速对结构的影响般采用前升后降的原则 尽可能传动链短 特殊的变速传动系统 多速电机传动系统，变速简单，体积稍大 采用混合公比的传动变速范围大，高低速级少 采用背轮机构的传动系统回曲传动，变速范围大，结构 紧凑 采用公用齿轮的传动系统省齿轮......”。

6、“.....测扩大工艺性类型 工作台滑座部件动作及性能 工作台 安装传动元件手动液动等元件 层或两层工作台可回转型 调锥手动或在定范围内调整 头尾架移动导向定位锁紧 工作台导轨导向润滑和防护 可安装的附件可安装修整器中心架靠模座等 滑座 安装横进给传动元件手动液动 回转滑鞍或固定滑鞍的多种形式砂轮切入方向的改变及 便于前后等高的调整 横进给导轨导向润滑和防护 安装附件可安装传感系统数显位置检测电器开 关消除空程装置工艺要求吊装调整定位及拆卸 床身导向润滑防护......”。

7、“.....系列 系列......”。

8、“.....砂轮架绕 水平轴回转调整 磨削中心多砂轮复合磨削 机床动作及性能概述 机床的动作及性能是影响使用达到效果的能力和机床总体方案 设计的重要因素 动作切削运动和运动关系 产生动作的主要方式动力源传动执行工作 性能能力指标 工艺性能制造装配使用维护运输的可实现性 外观性能视觉感官平衡稳重色彩等人机环的感 知性 控制性能手动自动数控互锁可靠性 防护性能噪声安全密封润滑抗振抗磨损环保 的符合性 冷却性能排屑过滤油水分类温控 可安装性能上下料定位安装弹簧卡头三辊 夹具电磁无心夹具等 跟刀架托架开口闭口液动随动等形式及数控型 砂轮整数控直角仿型圆弧成型滚轮金刚轮盘 金刚片等方式 外圆磨床加工工艺性设计要点 加工效率高速磨削消除空程磨削自动化功能砂轮 自动补偿平衡自动测量 提高机床操作调整的方便性操作软件定程磨削的闭环 控制......”。

9、“.....稳定及安全性能砂轮失电的退出装置 工件软着陆装置温控装置软硬超程设定装置机床 全防护装置油雾吸排装置 液气传动基础 基本形式机械能转换成液气的压力流量方向控制程 序控制的过程......”。