1、“.....本次设计中还存在定的 问题，不能达到完美的设计目的，希望能得到各位老师的指正。 ， 摘要 微电子技术的迅猛发展，带动了封装技术及封装设备的发展。作为封装工艺中的关 键设备，胶液分配技术也得到了广泛的发展。胶液分配的方式有时间压力式螺杆泵式 活塞泵式等。 文章通过对便携式电子产品封装发展小型化趋势的分析，阐明了液态点胶材料的普 及应用的必然性，进步分析研究液态喷胶技术，比较传统的针头式点胶系统和喷射式 点胶系统，说明喷射式点胶系统的特性高效高可靠性无接触低成本，分析研 究关键工艺参数的影响，归纳无接触式点胶技术应用的些关键技术工艺参数点，展望 市场的前景，阐明未来点胶技术的发展必然趋势。 关键词液态点胶喷射式点胶无接式触点胶以上......”。

2、“..... 灵活性及应用范围多种形式的应用，底部填充表面涂料及包封 芯片沾贴围堰狭小空间结构内部的喷胶。 湖南科技大学本科生毕业设计论文 表两种点胶技术比较 成本开发 周期 工艺参数 复杂性 生产 力 良品 率 产品可靠 性 应用范围 针头式点 胶系统 高短复杂低高高表面涂胶底部填充 喷射式点 胶系统 低短般高很高很高表面喷涂地部填充 狭小空间涂胶 列举宜极邦喷胶阀 性能特点 喷射式响应速度更快能大大提高喷胶速度。 特性 表宜极邦喷胶阀特性 项目喷胶点胶 料筒内液面高度影响胶点大小不会会 喷胶精度能否控制在以内能不能 撞伤金线或支架造成不良品的增加不会会 喷射方法 完成喷射主要有以下二种方法到达点胶位置后停止移动，喷射点或者 在同位置喷射多点胶水，这样就可以改变胶点的尺寸......”。

3、“.....点堆点的喷射技术可以为些应用形成特殊的轮廓。 点胶头移动喷射技术充分地利用了喷射机构在速度方面的优势，可以使胶水在 点胶头移动过程中喷出。每个胶点的间距可以按时间对速度进行最优控制，或 由指定的位置来控制，或在需要精确控制胶量的条件下，由精确的胶水总量来 控制。每种方法都可以作些改变，从个非直角的角度对那些难以到达的 点胶区域进行喷胶，或将胶液浸湿控制在特定区域，并且可以根据特定应用的 需求，利用定时控制功能进行多重喷胶。喷射的应用及其相关技术喷胶技术广 泛的用在许多工业领域中。以下是喷胶技术在些工业领域中的应用，以及喷 胶在这些领域中所用的技术。电子封装是率先应用喷胶技术的行业之。通过 屏蔽罩喷胶，叠芯片封装的底部填充，窄间距封装及封装的喷胶以及喷射助 焊剂，都是小型便携式产品制造行业不可缺少的些应用......”。

4、“.....依靠胶水的动量使胶水脱离喷嘴。每次喷射都会湖南科技大学本科生毕业设计器件，接触性 点胶阀已经不适用此类产品的点胶作业。此外，在点胶的速度方面，接触性点 胶要求点胶阀上下移动以及频繁的调整气压，这在很大程度上限制了其效率。 通过对便携式电子产品封装发展小型化趋势的分析，可知液态点胶材料的 普及应用的必然性，分析研究液态点胶技术，比较传统的针头式点胶系统和喷 射式点胶系统，说明喷射式点胶系统的特性高效高可靠性无接触低 成本。展望市场的前景，阐明未来点胶技术的发展必然趋势。 本文结合了时间压力式与喷射式，研究了种新型的喷胶阀，并对其结构 做了定的改进，在定的喷胶要求下，对其各参数做了定的研究。最后还 进行了动力学仿真对其运动做了进步确认。湖南科技大学本科生毕业设计论文 本次研究的意义 在本文中......”。

5、“.....考察其各个参数对点 胶的影响，并对其喷胶机理作深入的研究，从而使工程师能更清楚的了解其原 理与特性。 本文分为喷胶阀结构设计，模型建立，理论分析数值仿真以及结论等几 大部分。 首先提出了喷胶阀结构设计，结合原有点胶阀对其结构进行了定的改进， 达到结构简单，性能更优，寿命更长。再结合锥阀缝隙的流量，对胶液的流动 有个基本的概念。之后运用流体动量定理，得出了锥阀阀口流量及流速与其阀 口尺寸的关系。因为理论分析的不足，第三章建立了胶液流场的三维模型，应 用动力学仿真软件，验证活塞与撞针运动的理论结果。结论部分点出了本 文的创新点和所得出的重要结论及喷胶阀的发展趋势。 通过本次毕业设计从而掌握机械方面的软件如 等，以及相关软件的应用。这将会使我对这些软件的认识和熟练度得到大幅度 的提高。 通过本次学习将让我对发现问题，分析问题......”。

6、“.....由于个机构优化设计过程中是需要经过重复多次的修改和验证，从而 锻炼思维的开阔性，考虑问题的多面性等。 通过本次毕业设计，将使我掌握写论文的般步骤及方法。同时也提高了 我如何快速而有效的查阅相关信息的方法，不仅锻炼了我在遇到困难时论文 喷射出定数量的胶水。目前普遍的喷射频率是赫兹到赫兹，但是很快 就会达到赫兹。喷射点胶与针头点胶的比较喷射点胶与针头点胶有几处区 别。当胶水从喷嘴喷出时，接触基板之前胶水已和喷嘴分离。每个胶点喷射 到基板可以形成点线和图形。在点胶位置的移动过程中，点胶头没有轴方 向的运动，这样节约了相当多的时间。针头在点胶时，机械手在轴运动， 胶水从针头流出来接触基板，靠重力及基板表面张力把胶水从针头分离。在每 个点胶完成之后，沿轴有个明显的运动，然后移动到下个点胶位置......”。

7、“.....个内径是 微米长度是毫米的喷嘴，点胶高度毫米，出胶量是内径相同针头 的倍。喷射点胶技术的发展可以结合各种标准来充分利用该技术的优势。喷 胶系统的工艺控制也在不断发展中。它将为用户带来更低的成本，更高的成品 率和产出率，以及更好的质量。 课题的来源与研究内容 现有的流体类点胶阀的点胶方式般为接触性点胶。其主要是以定的气 体压力推动流体通过各种不同孔径的针头进行点胶，通过针头所点出来的胶点 必须与被点元件接触，依靠胶点与元件之间的粘附力进行点胶工作。这种点胶 的方式有以下几个缺点首先，由于单纯的以气压作为胶体流动的动力，所点 出来胶点的大小主要取决于气压的大小，而胶体之间的粘度是随着时间的延长 其粘性会增大，因此要想保证胶点的致性就必须频繁的调整气压的大小，这 样会在生产过程中造成很多不便。其次，由于是接触性质的点胶......”。

8、“.....否则平面高低的问题直接影响到胶点粘附力的大小，从而导 致胶点的大小不致。第三，接触性点胶由于胶体的粘性，点胶阀与元件之间 容易造成拉丝的现象。第四，点胶阀在工作的过程中，点胶针头与元件上晶元 之间的距离很小，只要元件基板稍有点变形，点胶针头很容易刺伤芯片。第 五，接触性点胶结构较复杂，制造加工流程繁琐，导致其位价偏高，其应用推 广到定程度的限制。综上所述......”。

9、“.....调节不好时，可能产生卫星 点及其它缺陷要求胶液粘度较小，因此可用于喷射方式的胶液种类很少。 两种点胶技术的比较 喷射点胶与针头点胶有几处区别。当胶水从喷嘴喷出时，接触基板之前胶 水已和喷嘴分离。每个胶点喷射到基板可以形成点线和图形。在点胶位置 的移动过程中，点胶头没有轴方向的运动，这样节约了相当多的时间。针头在 点胶时，机械手在轴运动，胶水从针头流出来接触基板，靠重力及基板 表面张力把胶水从针头分离。在每个点胶完成之后，沿轴有个明显的运动， 然后移动到下个点胶位置......”。