工工序通常包括切削加工工序遵循的原则先粗 后精先主后次先基面后其他热处理工序预备热处理最终热处理去除内 应力处理和辅助工序包括表面热处理清洗和检验等。 精镗主轴孔夹具三菱车床镗模架 测绘设计与加工 院系北方软件学院 专业数控技术 班级 学号 姓名赵维猛 指导教师杨帆 负责教师杨帆 沈阳航空航天大学 年月 沈阳航空航天大学 年专科生毕业设计任务书 题目名称精镗主轴孔夹具三菱车床镗模架 测绘设计与加工 专业数控技术 指导教师杨帆职称工作单位北方软件学院 题目类型工程设计型实验型计算型理论型其它 题目来源科研生产教学实验室建设其它 综合能力 培养侧重项 研究方法和手段的运用能力综合分析与设计能力绘图能力 实验操作及数据采集能力使用计算，自动完成加工任务。数控机 床是典型的技术密集而且自动化程度很高的机电体化加工设备。随着计算机技 术的发展，数字控制经历了历史上最迅速的变化和发展。第三代数控装置使用了 先进的集成电路。计算机硬件日益降低的成本和更加可靠的性能使数控厂商开始 使用只读存储技术。主要用于专用程序存储的只读存储器导致了计算机数字控制 系统的产生。现在，计算机数字控制几乎已经成功的应用于所有制造过 程。钻铣车已经可以用数控加工中心完成。计算机数字控制甚至应用于玻璃 加工模型制造电火花切削钢厂扎磨坐标测定电子束焊弯管加工制 图绘图印刷电路线圈缠绕功能测试及机器人等各种制造加工过程中。数控 加工正在以前所未有的速度向前不端进步。 关键词数控加工中心计算机数字控制数控机床 沈阳航天航空大学毕业实习报告 ， 能力科学计算能力 课 题 内 容 提 要 毕设步骤 零件图纸的熟悉 画出零件的二维图形及三维实体模型 设计零件的加工工艺，公差为自由公差 用或的加工方法，设计出刀具走刀路线 生成加工程序 必备条件 微机台。 软件。 软件。 软件。 达到要求 学会使用软件画图建模。 学会使用软件制作工艺文件。 学会使用软件制作答辩内容。 完成工艺文件的编写 完成三维建模 完成程序的编制 教研室 意见 教研室主任签字年月日 二级学院 审批意见 同意立题不同意立题 主管领导签字年月日 注题目类型和题目来源栏内，只能选择项综合能力培养为多项在选择项前对应的内划 零件如图所示 材料 图沈阳航天航空大学毕业实习报告 摘要 数控机床是采用了数字控制技术的机械设备，就是通过数字化的信息对机床 的运动及加工过程进行控制，实现要求的机械动械制造业的发展进入了个新的阶段，提高了机械制造业的制造水平， 为社会提供了高质量多品种及高可靠性的机械产品。目前，应用数控加工技术的 领域已从当初的航空工业部门逐步扩大到汽车造船机床建筑等民用机械制造 业，并已取得了巨大的经济效益。 数控技术是机械加工现代化的重要基础和关键技术。应用数控加工可大大提高 生产率稳定加工质量缩短加工周期增加生产柔性实现对各种复杂精密零件 的自动化加工，易于在工厂或车间实行计算机管理，还使车间设备总数减少，节省 人力，改善劳动条件，有利于加快产品的开发和更新换代，提高企业对市场的适应 能力和综合经济效益。数控加工技术的应用，使机械加工的大量前期准备工作与机沈阳航空航天大学毕业设计论文 械加工过程联为体，使零件的计算机辅助设计计算机辅助工艺规划 和计算机辅助制造的体化成为现实，使机械加工的柔性自动化水 平不断提高。 本课题的开发背景 近年来，随着我国国民经济迅速发展和国防建设的需要，制造业成为国 工业之基石，它为新技术新产品的开发和现代工业生产提供重要的手段，是 不可或缺的战略性产业。即使是发达工业化国家，也无不高度重视。对高档的 数控机床提出了急迫应以不加 工表面作为粗基准面。 应该用毛坯制造中尺寸和位置比较可靠平整光洁的表面作为粗基准面，使 加工后各加工表面对各不加工表面的尺寸精度位置精度更容易符合图样要求。 由于粗基面的定位精度很低，所以粗基面在同尺寸方向上通常只允许使用 次，否则定位误差太大。 对于铸件不应选择有飞边的表面作为粗基准面。 精基准选择原则 应尽可能选用设计基准作为定位基准，这称为基准重合原则。 应尽可能选用统的定位基准加工各表面，以保证各表面间的位置精度，称 为统基准原则。这样，减少工装设计和制造，避免基准转换误差，提高生产效 率。 有些精加工工序要求加工余量小而均匀，以保证加工质量和提高生产效率， 这时就以加工面本身作为精基面，称为自为基准原则。此时的位置精度要求由先行 工序保证。沈阳航空航天大学毕业设计论文 加工顺序 加工阶段的划分 按加工性质和作用的不同，工艺过程般可划分为三个加工阶段 粗加工阶段。主要是切除各加工表面上的大部分余量，所用精基准的粗加工 则在本阶段的最初工序中完成。 半精加工阶段。为各主要表面的精加工做好准备达到定精度要求并留有 精加工余量，并完成些次要表面的加工。 精加工阶段。大量需求。机床是个国家制造业水平的象征。而代表 机床制造业最高境界的是五轴联动数控机床系统，从种意义上说，反映了 个国家的工业发展水平，如今世界各国制造业广泛采用数控技术，以提高制造业 能力和水平，提高对动态多变市场和适应能力和竞争能力。此外世界上各工业发达 国家还将数控技术及数控装备列为国家战略物资，不仅采取重大措施来发展自己的 数控技术及其产业，而且在高精尖数控关键技术和装备方面对我国实行封锁和 限制政策 本课题要达到的设计目标 通过软件与软件，完成建模三视图与三维立体图的绘制及加工，并完 成工艺的设计与编写，编制数控程序生成程序代码。 沈阳航空航天大学毕业设计论文 第二章工艺设计的主要问题 定位基准 定位基准是在加工中使工件在机床夹具上占有正确位置所采用的基准。基准分 为粗基准和精基准。最初工序中所用定位基准，是毛坯上未经加工的表面，称为粗 基准在其后各工序加工中所用定位基准是已加工的表面，称为精基准。 粗基准选择原则 如果必须首先保证工件重要表面的余量均匀，就应该选择该表面作为粗基 准面。 如果必须首先保证工件上加工表面与不加工表面之间的位置要求 沈阳航天航空大学毕业实习报告 目录 章引言„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 数控加工概述„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 本课题的开发背景„„„„„„„„„„„„„„„„„ 本课题要达到的设计目标„„„„„„„„„„„„„„ 第二章工艺设计的主要问题„„„„„„„„„„„„„„„ 定位基准„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 粗基准选择原则„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 精基准选择原则„„„„„„„„„„„„„„„„„ 加工顺序„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 加工阶段的划分„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 加工顺序的安排„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 第三章工序设计„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 工序基准的选择„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 机床的选择„„„„„„„„„应用了电子计算机自动控制伺服驱动精密检测与新型 机械结构等方面的技术成果，具有高柔性高精度与高度自动化的特点。因此，采 用数控加工方式，解决了机械制造中常规加工技术难以解决甚至无法解决的单件 小批量，特别是复杂型面零件的加工。应用数控加工技术是机械制造业的次技术 革命，使 ， ，使各主要表面达到规定的质量要求。此外，些精密零件加工 时还有精整超精磨镜面磨研磨和超精加工等或光整滚压抛光等加工 阶段 加工顺序的安排 加工工序的顺序。零件的加工工序通常包括切削加工工序遵循的原则先粗 后精先主后次先基面后其他热处理工序预备热处理最终热处理去除内 应力处理和辅助工序包括表面热处理清洗和检验等。 精镗主轴孔夹具三菱车床镗模架 测绘设计与加工 院系北方软件学院 专业数控技术 班级 学号 姓名赵维猛 指导教师杨帆 负责教师杨帆 沈阳航空航天大学 年月 沈阳航空航天大学 年专科生毕业设计任务书 题目名称精镗主轴孔夹具三菱车床镗模架 测绘设计与加工 专业数控技术 指导教师杨帆职称工作单位北方软件学院 题目类型工程设计型实验型计算型理论型其它 题目来源科研生产教学实验室建设其它 综合能力 培养侧重项 研究方法和手段的运用能力综合分析与设计能力绘图能力 实验操作及数据采集能力使用计算 沈阳航天航空大学毕业实习报告 目录 能力科学计算能力 课 题 内 容 提 要 毕设步骤 零件图纸的熟悉 画出零件的二维图形及三维实体模型 设计零件的加工工艺，公差为自由公差 用或的加工方法