1、“..... 图 多级调压回路 如图所示的由溢流阀分别控制系统的压力,从而组成了三级调压回路。在这种调压回路 中,阀和阀的调定压力要小于阀的调定压力,但阀和阀的调定压力之间没有什么定的关 系。河南省高等教育自学考试毕业设计论文 第页共页 图 速度控制回路 液压传动系统中速度控制回路包括调节液压执行元件的速度的调速回路使之获得快速运动的快速回 路快速运动和工作进给速度以及工作进给速度之间的速度换接回路......”。
2、“.....以调节其运动速度。根根流量阀在回路中的位置不同, 分为进油节流调速回油节流调速和旁路节流调速三种回路。前两种回路称为定压式节流调速回路, 后种由于回路的供油压力随负载的变化而变化又称为变压式节流调速回路。河南省高等教育自学考试毕业设计论文 第页共页 回路进油节流调速 图 第三章液压系统的设计与计算 本上料机要求驱动它的液压传动系统完成快速上升慢速上升停留快速下降的工作循环, 其结构示意图如图所铁 启动是低速 高速 滚动导轨铸铁对滚珠柱 淬火钢导轨对滚珠 静压导轨铸铁河南省高等教育自学考试毕业设计论文 第页共页 由于工件为垂直起升,所以垂直作用于导轨的载荷可有其间隙和结构尺寸求得,由上表 ,取,则有 静摩擦负载 动摩擦负载 惯性负载 式中重力加速度, 速度变化量 起重或制动时间 加速 减速 制动 反向加速 反向制动 根据以上计算,考虑到液压缸垂直安放,其重量较大......”。
3、“.....系统中应设置平衡 回路。因此,在对快速向下运动的负载分析时,就不考虑滑台的重量,则液压缸各阶段中的负载如 表所示河南省高等教育自学考试毕业设计论文 第页共页 液压缸各阶段负载图 工况计算公式总负载缸推力 启动 加速 示,其垂直上升工件的重力为,滑台的重量为,快速上 升行程,速度要求,慢速上升行程为,其最小速度为,快速下降行程为 ,速度要求,滑台采用行导轨,其导轨面的夹角为,滑台与导轨的最大间隙为 ,启动加速和减速时间为,液压缸的机械效率为,举料机结构示研究的方向。而且,我国的液压元件已形成了标准化系列化和通用化的产品 近三十年来,由于航天航空技术控制技术材料科学微电子技术和计算机技术等学科的发展, 再次将液压技术推向前进,使他发展成包括传动控制和检测在内的门完整的自动化技术,在国门 经济的各个部门,如工程机械数控加工中心冶金机械和航天工程等领域得到了广泛的应用。 目前,我国的液压件已从低压到高压形成系列,并产生出许多新型元件,如插装式錐阀电液比 例阀电液伺服阀电液数字控制阀等。我国机械工业在认真消化......”。
4、“.....大力研制开发国产液压件新产品,加强产品质量可靠性和新技术应用的研究,积极采用国际 标准,合理调整产品结构,对些性能差而且不符合国家标准的产品,采用逐步淘汰的措施。由此可 见,随着科学技术的迅速发展,液压技术将获得进步发展,在各个机械设备上的应用更加广泛。 液压传动的优缺点 液压传动与机械传动电气传动向比有以下优点 快上 减速 慢上 制动 反向加速 快下 制动 负载图和速度图的绘制 按照前面负载分析结果及已知的速度要求行程限制等......”。
5、“.....如何低成本,高效率的实现物料的平移。如何自动化,高标准的将物料 举起到指定位置,成了在自动化生产线及仓库等领域所面临的问题。而液压传动由于本身的优越性在 举料机上的应用无疑是解决了这大难题,由于举料机具有工作效率高,操作系统方便,工作稳定可 靠等系列优点,能方便快捷实现物料的平移升降。随着科学技术的不断进步,液压技术的不断发展, 举料机得到很大的改善,应用领域得到了扩展。如在塑料,医药,食品,建筑等领域,我相信随着科 学技术的不断进步,举料机会应用到各个领域的。 液压系统的发展与应用 自世纪末英国制成世界上第台水压机算起,液压传动技术已有二三百年的历史。直到世纪 年代它才较普遍的应用与起重机床及工程机械。在第二次世界大战期间,由于战争需要,出现 了有响应迅速精度高的液压控制机构所装备的各种军事武器。第二次世界大战结束后,液压技术迅 速转向民用工业,不断应用与各种自动轮机及自动化生产线上。 世纪年代以后,液压技术随着原子能技术空间技术和计算机技术的发展而迅速发展。因 此,液压传动真正的发展也只有三四百十年的时间......”。
6、“.....可见,各种专用料的开发是悬浮聚合树脂发展的标志,是提高产品使用性 能开发新的应用领域的重要手段。 沈阳化工大学 毕业设计 题目年产万吨聚氯乙烯生产车间工段 的设计 院系材料科学与工程学院 专业材料化学 班级材化 学生姓名 指导教师 论文提交日期年月日 论文答辩日期年月日 内容摘要 本文讲述了我国聚氯乙烯工业生产技术的发展进程和目前状况,包 括原料路线工艺设备聚合方法等。本设计采用悬浮法生产聚氯乙烯, 介绍了采用悬浮法生产树脂工聚合机理,工艺过程中需要注意的问 题,包括质量影响因素,工艺条件及合成工艺中的各种助剂选择,对聚 合工艺过程进行详细的叙述。并且从物料衡算热量衡算和设备计算和 选型三个方面进行准确的工艺计算,对厂址进行了选择,采取了防火防 爆防雷等重要措施,对三废的处理回收等进行了叙述,画出了整个工艺 的流程图......”。
7、“..... 乙烯路线, 国内外发展状况及发展趋势 单体合成工艺路线,加压后的乙炔气先进 入水洗二塔深度降温至以下,再进入硫酸清净塔中除去粗乙炔气中的等 杂质。最后进入中和塔中和过多的酸性气体,处理后的乙炔气经塔顶除雾器除去饱 和水分,制得纯度达以上,不含的合格精制乙炔气送氯乙烯合成工序。 乙炔法路线工业化方法,设备工艺简单,但耗电量大,对环境污染严重。目 前,该方法在国外基本上已经被淘汰,由于我国具有丰富廉价的煤炭资源,因此用 煤炭和石灰石生成碳化钙电石然后电石加水生成乙炔的生产路线具有明显的成本 优势,我国的生产目前仍以乙炔法工艺路线为主。乙炔与氯化氢反应生成可 采用气相或液相工艺,其中气相工艺使用较多。 乙烯路线 乙烯氧氯化法由美国公司首先实现工业化生产,该工艺原料来源广 泛,生产工艺合理,目前世界上采用本工艺生产的产能约占总产能的 以上。 乙烯氧氯化法的反应工艺分为乙烯直接氯化制二氯乙烷乙烯氧氯化制 和裂解个部分,生产装置主要由直接氯化单元氧氯化单元裂 解单元精制单元和单元精制等工艺单元组成......”。
8、“.....乙烯氧气以及循环的在氧氯化单元生成。生成的粗 在精制单元精制提纯。然后在精裂解单元裂解生成的产物进入 单元,精制后得到纯产品,未裂解的返回精制单元回 收,而则返回氧氯化反应单元循环使用。直接氯化有低温氯化法和高温氯化法 氧氯化按反应器型式的不同有流化床法和固定床法,按所用氧源种类分有空气法和 纯氧法裂解按进料状态分有液相进料工艺和气相进料工艺等。具有代表性的 司的工艺是将乙烯氧氯化法提纯的循环和直接氯化的在裂 解炉中进行裂解生产。经急冷和能量回收后,将产品分离出循环 用于氧技术正向迅速 液压传动的基本回路 第三章举料机液压系统的设计与计算 工况分析 负载图和速度图的绘制 举料机液压缸主要参数的确定 举料机液压系统图的拟定 举料机液压元件的选择 举料机液压系统的性能验算 液压装置的设计 第四章举料机液压系统的安装和调试 举料机液压系统的安装 举料机液压系统的调试 举料机液压系统的使用与维护 第五章使用液压系统的注意事项河南省高等教育自学考试毕业设计论文 第页共页 结论 致谢 参考文献压力控制......”。
9、“.....从而组成了三级调压回路。在这种调压回路 中,阀和阀的调定压力要小于阀的调定压力,但阀和阀的调定压力之间没有什么定的关 系。河南省高等教育自学考试毕业设计论文 第页共页 图 速度控制回路 液压传动系统中速度控制回路包括调节液压执行元件的速度的调速回路使之获得快速运动的快速回 路快速运动和工作进给速度以及工作进给速度之间的速度换接回路。 节流调速回路 节流调速回路的工作原理是通过改变回路中流量控制元件节流阀和调速阀通流截面积的大小 来控制流入执行元件或自执行元件流出的流量,以调节其运动速度。根根流量阀在回路中的位置不同, 分为进油节流调速回油节流调速和旁路节流调速三种回路。前两种回路称为定压式节流调速回路, 后种由于回路的供油压力随负载的变化而变化又称为变压式节流调速回路。河南省高等教育自学考试毕业设计论文 第页共页 回路进油节流调速 图 第三章液压系统的设计与计算 本上料机要求驱动它的液压传动系统完成快速上升慢速上升停留快速下降的工作循环......”。
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