环向应力确定的。圆筒的计算厚度般可按下式计算，即   式中圆筒的计算厚度 圆筒的设计厚度， 圆筒的名义厚度， 圆筒的有效厚度， 计算压力 圆筒内直径 圆筒高度 设计温度下圆筒材料的许用应力 焊接接头系数 厚度附加量， 钢板负偏差 腐蚀裕量，。 焊接接头系数的确定 双面焊对接接头和相当于双面焊的全焊透对接接头 无损检测 局部无损检测 单面焊对接接头沿焊缝根部全长有紧贴的基本金属的垫板 无损检测 局部无损检测 压力容器安全技术监察规程确定 计算厚度时，不但要 接管厚度负偏差 接管材料 接管材料在设计温度下的许用应力 接管材料在常温下的许用应力 接管焊接接头系数 接管材料强度削弱系数 接管和壳体连接结构形式插入式接管 开孔补强结构 补强圈补强 采用本结构补强时，应遵循下列规定 钢材的标准抗拉强度下限值 补强圈厚度小于或等于精品文档，欢迎下载, 精品文档，欢迎下载, 产品的介绍 压力容器是种密闭的承压容器，其应用广泛，用量大，但又比较容易发生事故， 且事故往往是严重的。与任何工程设计样，压力容器的设计目标也是对新的或该进的 工程系统和装置进行创新和优化，以满足人们的愿望与需要。具体来说，压力容器的设 计人员应根据设计任务的特定要求，遵循设计工作的基本规则或规范，以及材料控制﹑ 结构细节﹑制造工艺﹑检验及质量管理等方面的规则，并尽可能地采用标准。 储罐用以存放酸醇气体等提炼的化学物质。其种类很多，分别包括立式，卧式， 运输，搅拌等多个品种。用于储存液体或气体的钢制密封容器即为钢制储罐，防腐储罐 工程是石油化工粮油食品消防交通冶金国防等行业必不可少的重要的 基础设划分可分为低压中压高压和超高压四类。按等级原则划分 如下低压﹤中压﹤高压﹤ 超高压。按照容器的设计温度，可分为低温容器常温容器及高温容器。 按质量要求分类又可分为ⅠⅡⅢ类容器，本产品为Ⅱ类容器。精品文档，欢迎下载, 精品文档，欢迎下载, 焊接结构设计 筒体容器的基本参数 设计参数 材质 工作压力 容积 设计温度为室温 存放腐蚀介质 由此确定本筒体容器为中压常温容器。 筒体容器经济尺寸的选择和载荷 筒体容器经济尺寸的选择 对于容积不大于的筒体容器，应选用等壁厚圆筒。 计算容积  式中圆筒内径 圆筒高度，。 按材料最省和按费用最省两种方法计算圆筒的经济尺寸，在不考虑基础和土地费用 的情况，对等壁厚小型封闭筒体是完全相同的。因此计算筒体的经济尺寸为。 圆筒高度 圆筒内径，取公称直径 载荷 设计筒体时必须考虑以下载荷施，我们的经济生活中总是离不开大大小小的钢制储罐，钢制储罐，防腐储罐在 国民经济发展中所起的重要作用是无可替代的。钢制储罐是储存各种液体或气体原 料及成品的专用设备，对许多企业来讲没有储罐就无法正常生产，特别是国家战略物资 储备均离不开各种容量和类型的防腐储罐等储罐。 本设计是设计立式筒体容器容器。存放腐蚀介质的筒体容器是工业中必不可少的 储存容器，所以本设计过程的内容包括容器的材质的选取容器筒体结构和强度的设计， 密封的设计罐体壁厚设计封头壁厚设计确定支座，人孔及接管开孔补强的情 况以及其他接管的设计与选取。 筒体是圆筒形压力容器的主要承压元件，它构成了完成化学反应或储存物所需的最 大空间。筒体般是由钢板卷制或压制成型后组装焊接而成。当筒体直径较小是，可采 用无缝钢管制作。对于即轴向尺寸较大的筒体，采用环焊缝将几个筒节拼焊制成。根据 筒体的承载要求和钢板厚度，其纵焊缝和环向焊缝可采用开坡口或不坡口的对接接头。 对于承受高压的厚壁容器筒体，除了采用单层厚钢板制作外，也可以采用层板包扎热 套绕带或绕板等工艺制作多层筒体结构。 封头即是容器的端盖。根据形状的不同，分为球形封头椭圆形封头蝶形封头和 平板封头等结构形式。 压力容器按工作压力变化 的上 限值 螺 纹 精品文档，欢迎下载, 精品文档，欢迎下载, 筒体容器附件及其选用 人孔 人孔主要在检修和消除液渣时，以及容器内部附件的安装和拆卸进出贮罐用。﹥ 时，人孔直径不小于，取，本产品人孔设置在筒壁上。根据人 孔在工作温度下的允许工作压力和安装位置确定为回转盖带颈对焊法兰人孔 ，质量，法兰密封面形式为突面密封面型。 人孔的结构和尺寸 筒节螺柱螺母法兰密封垫片人孔盖把手轴销销 垫圈盖轴耳法兰轴耳法兰轴耳盖轴耳 图回转盖对焊带颈法兰人孔精品文档，欢迎下载, 精品文档，欢迎下载, 表回转盖对焊法兰人孔尺寸表 公 称 直 径 数量螺柱 规格 垫片内径垫片外径垫片厚度包边宽度 人孔的补强 圆筒适用的开孔范围 当其内径时，开孔最大直径  ，且  不另行补强的最大开孔直径 壳体开孔满足下列全部要求时，可不另行补强 设计压力小于或等于 两相邻开孔中心的间距应不小于两孔直径之和的两倍精品文档，欢迎下载, 精品文档，欢迎下载, 接管公称外径小于或等于 接管最小壁厚满足下表的要求。 表接管公称直径 接管 公称 直径 最小 壁厚 钢材的标准抗拉强度下限值，接管与壳体宜采用全焊透的结构型式。接 管的腐蚀裕量为。 由于人孔的开孔不能满足上述要求，因此需要开孔补强。 补强设计 对筒体上人孔为的开孔进行补强 补强设计方法单孔补强 开孔处壳体材料类型钢板 壳体材料 壳体材料在设计温度下的许用应力 接管腐蚀裕量 螺 柱 螺 母 直径 长度 ， 图人孔密封面 表人孔密封面尺寸 公称直径 人孔的材料 人孔筒节用钢板卷焊，法兰采用锻件，人孔盖般均用钢板加工。压力容器法兰用 垫片有三种非金属软垫片缠绕式垫片和金属包垫片。由于本产品存放腐蚀介质，所 以选用非金属软垫片。非金属软垫片类型中的石棉橡胶板，这种材料比橡胶有较高的耐 热性，并保持了适宜的弹性和良好的耐蚀性，制造方便，价格便宜，因此应用广泛。 精品文档，欢迎下载, 精品文档，欢迎下载, 表人孔受压零件材料组合 筒节法兰法兰盖垫片螺柱螺母公称压力允许工作 压力范 围 锻件 石棉橡 胶板垫 片 ﹥ 人孔的密封垫片 根据人孔的公称压力，公称直径和工作温度，选用石棉橡胶板垫片。 图垫片形式 表垫片尺寸 公称通径，计算公式为  式中常温下圆筒钢板的许用应力，。 查得，常温下的许用应力，设计温度下的许用应力 ，将，代入上式，分别得       在确定圆筒的名义厚度时，不能单纯地按计算结果考虑，因为计算公式只从满足筒 体强度方面考虑了作用在圆筒上的液柱静压力材料的许用应力以及焊接接头系数。按 照上述二式计算的圆筒厚度，钢板的厚度可能会比较薄，以致于制造难度增大。确定筒 体壁厚还要考虑以下几个方面的问题防腐蚀筒体受力筒体刚度。为此 筒体壁厚，可用些经过实践证明行之有效的经验数据加以限制 当筒体直径﹤时，最小筒体厚度为当筒体直径﹤时，最 小筒体厚度为当筒体直径﹤时，最小筒体厚度为。 筒体的厚度应为上述两种工况计算出的较大值，筒壁最终名义厚度还应将设计厚度 向上圆整至钢板的规格厚度，且不小于规定的最小厚度值。因此筒壁的名义厚度最终为 ，筒体的质量为。 精品文档，欢迎下载, 精品文档，欢迎下载, 封头设计 由于本立式筒体容器的容积较小，所以直接选用中的封头即可，本 产品采用型标准椭圆形封头。封头选用与筒体相同的材料为。 封头的几何形状 形成这种封头的母线是由的椭圆线和条平行于回转轴的短直线光滑连接而 成，因而这种封头是由半个椭球和个高度为的圆柱形短节称它为封头的直边部分 构成，如图所示。 图标准椭圆形封头 封头 图型支承式支座 表支承座尺寸 支座 本体 允许 载荷 适用 容器 公称 直径 高 度 底板钢管垫板螺栓孔支 座 质 量 每增加 高度的 质量 支座 高度 体厚度设计 筒体厚度的确定 筒体的设计首先要确定厚度。在筒体中环向应力是占控制地位的，因而厚度是根据 环向应力确定的。圆筒的计算厚度般可按下式计算，即   式中圆筒的计算厚度 圆筒的设计厚度， 圆筒的名义厚度， 圆筒的有效厚度， 计算压力 圆筒内直径 圆筒高度 设计温度下圆筒材料的许用应力 焊接接头系数 厚度附加量， 钢板负偏差 腐蚀裕量，。 焊接接头系数的确定 双面焊对接接头和相当于双面焊的全焊透对接接头 无损