1、“..... 工件的刚性不足，加工时工序就不能太集中。有时为了减少机床台数，必须采用高度 集中工序时，从安排上，也必须把些工序从时间上错开加工，以避免同时加工时因工件 受力变形发热变形以及振动而影响加工精度。 工件的生产方式 被加工零件生产批量的大小，对机床方案的制定也有影响。对大批量生产的箱体零件， 工序安排上，般趋于分散。例如加工轮辐螺栓孔，其粗加工......”。

2、“.....在现代机械制造业中，企业对专用机床有着广泛的需求。般钻床劳动强 度大，专用性能低，生产率不高且不能保证精度而多轴专用钻床操纵方便省力容易 掌握，不易发生操作和故障，不仅能减少工人的疲劳，保证工人和钻床的安全，还能 提高钻床的生产率。因此，专用机床的使用，对企业的竞争力有着十分重要的作用。本文 针对般钻床上述种种缺点及加工对象的具体情况设计台轮辐专用多轴钻床，力求达到 满足性能要求，经济效益和人机关系等技术经济指标。 专用机床，顾名思义，就是针对工件而专门设计制造的机床。与般机床相比， 具有设计制造周期短成本低，自动化程度高，加工效率高，加工质量稳定可靠......”。

3、“.....其发展水平标志着该国家或地区的经 济实力科技水平生活水平和国防实力。 随着科学技术的日新月异，机床制造业的迅猛发展，国内外专用机床行业取得了很 大的成就。 关键词机床生产率技术多轴钻床 毕业论文设计用纸 佳木斯大学教务处第页 ， ， ， ， 毕 ， ， ， ， ， ， ， 。 在保证实现机床性能要求的同时，还必须使机床具有很高的经济效益。不仅要考虑机 床设计和生产的经济效益，更重要的是要从用户出发，提高机床使用厂的经济效益。对于 机床生产厂的经济效益，主要反映在机床成本上。机床的成本包括材料，加工制造费用， 而且还包括研制和管理费用......”。

4、“.....首先是提高机床的加工效率和可靠性。要使机床能够充分发 挥其效能，减少能源消耗，提高机床的机械效率，也是十分重要的。机床的机械效率是有 效功率对输入功率之比。两者的差值就是损失，主要是摩擦损失。而且，摩擦功转化为热 量，将引起机床的热变形，又对机床的工作带来不良的后果。因此，设计时必须重视提高 机床的机械效率。 人机关系 在设计中，还应该重视人机关系问题。 机床应操纵方便，省力，容易掌握，不易发生操作和故障。这样不仅能减少工人 的疲劳，保证工人和机床的安全，还能提高机床的生产率。 防止机床对周围环境的污染，也是对机床设计和制造提出的项主要要求。噪声要低， 不仅噪声声级要达到规定值以下......”。

5、“.....在机床设计时我们将综合考虑，并应根据不同的需求， 有所侧重。 多轴钻床总体布局分析 机床布局的设计是个重要的全局性问题，它对机床的部件设计，制造和使用都有较 大的影响。机床总布局的任务，是解决机床各部件的相对运动和相对位置的关系，并使机 床具有个协调完美的造型。工艺分析和工件的形状，尺寸和重量，在很大程度上左右着 机床的布局形式。 操作观察与调整对总体布局的影响毕业论文设计用纸 佳木斯大学教务处第页 机床的布局必须充分考虑到操作机床的人，处理好人机关系。充分发挥人与机床各自 的特点，使人机的综合效能达到最佳。 机床各部件的相对位置的安排，应考虑到便于操作和观察及测量光洁度，在机床总体布局上应保证有足够的刚度和抗震性。通常情况下......”。

6、“.....其刚度较好。机床在加工过程中产生震动传递给工件和刀具，会使被 加工表面产生震动，降低表面光洁度震动也会使刀具寿命缩短，使机床零件磨损加快 震动所造成的噪音，使工人疲劳。因此，设计中应采取定的措施来消除和减少震动。 生产效率对总体布局的影响 机床的生产批量不同，其结构可能完全不同。强力轮辐股份有限公司加工轮辐属于大 批量生产，因此制造轮辐扩铰专用机床，次完成多孔加工，效率高，劳动强度低，从而 节约人力和时间。 机床的造型对总体布局的影响 机床的外观，应寻求整体统，均衡稳定，比例协调机床总布局的任务，是解决机床 各部件的相对运动和相对位置的关系，并使机床具有个协调完美的造型。 钻床般型式是单臂式和框架式......”。

7、“.....但这 类布局型式与框架式相比刚度较差，所以本设计采用框架式结构，这种型式的机床具有占 地面积小，工人所处的操作位置比较灵活的特点，且刚度高，加工精度高。本设计框架式毕业论文设计用纸 佳木斯大学教务处第页 结构如图所示。 图框架结构图 多轴钻床工艺方案的制定 工艺方案制定的正确与否，将决定机床能否达到质量轻，体积小，结构简单，使用 方便，效率高，质量好的要求。故在确定专用机床的总体布局方案时，应重点分析和选 择合理的工艺方案。 影响机床工艺方案制定的主要因素 被加工零件需要在机床上完成的工序及加工精度，是制定机床工艺方案的主要依据。 制定工艺方案时，首先需要全面的分析工件的加工精度及技术要求......”。

8、“..... 被加工零件的特点 工件材料及硬度加工部件的结构形式工件的刚性工艺基面等，对于机床工艺方 案的制定都。安装工件部位的高 度，应正好处于操作者手臂平伸的位置较重件除外。为适应般操作者的身材高度， 对安装工件位置较低的机床，应将床腿或床座垫高。 根据手臂所能到达指定位置的难易程度，有最大工作区，正常工作区和最佳工作区之 分。为了便于检修，要考虑人体蹲下是较适于工作的区域。还应考虑到操作者可能达到的 最大视野和反应敏锐的视野区等。 零件的加工工艺方法对总体布局的影响 专用机床加工工件的工艺方法是多种多样的。在设计多轴钻床时，往往由于工艺方法 的改变，导致机床的传动部件配置以及结构等产生系列的改变......”。

9、“..... 机床的运动分配对总体布局的影响 钻床的工艺方案确定后，刀具与工件在加工时的相对运动也随之被确定了。但此相对 运动可以完全分配给刀具，也可以完全分配给工件，或由刀具和工件共同完成。下面我们 拟定几种分配方案，分析比较不同方案的优缺点，选择最佳运动方案。 钻削加工的相对运动由刀具实现 在轮辐专用多轴钻床上钻孔时，主运动和进给运动都有刀具完成，钻头的轴向移动为 进给运动，钻头的回转运动为主运动。主运动和进给运动形成了切削加工时的全部相对运 动。 钻削加工时的相对运动由刀具和工件共同完成 在多轴钻床设计中，扩铰轮辐孔时主运动分配给钻头，进给运动由工件完成，即钻头 的向下运动和工件的向上移动......”。