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由上面分析可知,可以精加工和的外圆端面,然后以此作为基准采用专用夹
具进行加工,并且保证位置精度要求。再根据各加工方法的经济精度及机床所能达到的位置
精度,并且此零件没有复杂的加工曲面,所以根据上述技术要求采用常规的加工工艺均可保
证,简单安排如下
将零件定位后再夹紧,加工出和的外圆端面,并钻出和的孔,两孔的
轴线互为基准,再以此加工出的下表面的上端面和,然后钻出的通孔,最
后翻转零件,深孔加工出的斜油孔。
三零件的生产类型
依据设计要
半精铰孔至
精铰至
精铰至昆明理工大学机械制造课程设计
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目录
序言
第章零件的工艺分析及生产类型的确定
零件的分析
零件的作用
二零件的工艺分析
三零件的生产类型
第二章毛坯的选择与设计
确定毛坯种类
确定铸件加工余量
定毛坯尺寸
毛坯图
第三章工艺规程的设计
选择定位基准
二零件表面加工方法的选择
三制定工艺路线
四工序设计
五确定切削用量及工时定额的计算
确定切削用量
工时定额的确定
第四章设计小结
参考文献昆明理工大学机械制
第章零件的工艺分析及生产类型的确定
零件的分析
零件的作用
题目所给的零件是气门摇臂轴支座。是柴油机的个主要零件,直径为的孔和直
径为的孔用来装摇臂,两孔要求的表面粗糙度和位置精度比较高,工作时会轴相配合
工作,起支撑作用,直径为的孔用来装支持轴,直径为的孔主要用来排油。各部分尺
寸如下图
昆明理工大学机械制造课程设计
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二零件的工艺分析
零件的材料为,灰铸铁生产工艺简单,铸造性能优良,但塑性较差脆性高,不
适合磨削,为此以下是零件需要加工的表面以及加工表面之间的位置要求
外圆的上端面以及与此孔相通的的通孔,粗糙度均为
的下表面,粗糙度为。
外圆的前后端面,粗糙度为前后端面倒的角,粗糙度为
以及的通孔,粗糙度为造课程设计
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序言
机械制造技术基础课程设计是在学完了机械制造基础和大部分专业课,并进行了生产实
习的基础上进行的又个实践教学环节。这次设计我们能综合运用机械制造基础中的基本理
论,并结合生产实习中学到的实践知识,独立地分析和解决了零件机械制造工艺问题,在老
师和同学的帮助下,我还对夹具,机床,刀具的的结构和工作原理有了更深的了解,不知不
觉中我的图纸分析结构设计能力都得到了提高,为今后的毕业设计及未来从事的工作打下
了良好的基础。
在结束了机械制造基础及有关课程的学习后,通过本次的设计使我们所学的知识得
到了巩固和加深,并培养了我们学会全面综合地运用所学知识,去分析和解决机械制造中的
问题的能力。
由于能力有限,经验不足,设计中还有许多不足之处,希望老师多加指教。
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后端面公差等级为,表面粗糙度为,粗铣即可。
上端面公差等级为,表面粗糙度为,粗铣即可。
上端面公差等级为,表面粗糙度为,须粗铣,半精铣。
的孔公差等级为,表面粗糙度为可直接用钻头钻出。
的孔公差等级为,表面粗糙度为可直接用钻头钻出。
三制定工艺路线
根据零件的几何形状尺寸精度及位置精度等技术要求,以及加工方法所能达到的经济
精度,在生产纲领已确定的情况下,可以考虑采用在镗床上配以夹具,并尽量使工序集中来提
高生产率。除此之外,还应当考虑经济效果,以便使生产成本尽量下降。查机械制造工艺
设计简明手册,选择零件的加工方法及工艺路线方案如下
工艺路线
工序铸造
工序清砂
工序时效处工序钻扩较的孔,
钻孔,保证尺寸
扩孔,保证尺寸
半精铣,保证尺寸
精铣,保证尺寸
倒角,
工序钻的孔,保证尺寸,
工序钳工去毛刺
工序终检
工艺方案二
工序镗定位夹紧方式如下图昆明理工大学机械制造课程设计
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粗铣圆柱前端面至
半精铣圆柱前端面至
粗铣圆柱前端面至
钻
钻孔
扩孔至
扩孔至
半精铰孔至理
工序立铣上端面,粗铣,保证尺寸,
工序立铣下表面,粗铣半精铣,保证尺寸,
工序钻的,保证尺寸,
工序粗铣半精铣外圆前端面,保证尺寸,
粗铣半精铣外圆后端面,保证尺寸,昆明理工大学机械制造课程设计
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粗铣半精铣外圆前端面,保证尺寸,
粗铣半精铣外圆后端面,保证尺寸,
工序钻扩铰的孔,
钻孔,保证尺寸
扩孔,保证尺寸
半精铣,保证尺寸
精铣,保证尺寸
倒角,
,机床,刀具的的结构和工作原理有了更深的了解,不知不
觉中我的图纸分析结构设计能力都得到了提高,为今后的毕业设计及未来从事的工作打下
了良好的基础。
在结束了机械制造基础及有关课程的学习后,通过本次的设计使我们所学的知识得
到了巩固和加深,并培养了我们学会全面综合地运用所学知识,去分析和解决机械制造中的
问题的能力。
由于能力有限,经验不足,设计中还有许多不足之处,希望老师多加指教。
昆明理工大学机械制造课程设计
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第章零件的工艺分析及生产类型的确定
零件的分析
零件的作用
题目所给的零件是气门摇臂轴支座。是柴油机的个主要零件,直径为的孔和直
径为的孔用来装摇臂,两孔要求的表面粗糙度和位置精度比较高,工作时会轴相配合
工作,起支撑作用,直径为的孔用来装支持轴,直径为的孔主要用来排油。各部分尺
寸如下图
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二零件的工艺分析
零件的材料为,灰铸铁生产工艺简单,铸造性能优良,但塑性较差脆性高,不
适合磨削,为此以下是零件需要加工的表面以及加工表面之间的位置要求
外圆的上端面以及与此孔相通的的通孔,粗糙度均为
的下表面,粗糙度为。
外圆的前后端面,粗糙度为,公差等级为,表面粗糙度为,毛坯孔未铸出。需进行钻
扩半精铰精铰,并倒角。
前端面公差等级为,表面粗糙度为,须粗铣,半精铣。昆明理工大学机械制造课程设计
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后端面公差等级为,表面粗糙度为,须粗铣,半精铣。
前端面公差等级为,表面粗糙度为,粗铣即可。
确定切削用量
工时定额的确定
第四章设计小结
参考文献昆明理工大学机械制造课程设计
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序言
机械制造技术基础课程设计是在学完了机械制造基础和大部分专业课,并进行了生产实
习的基础上进行的又个实践教学环节。这次设计我们能综合运用机械制造基础中的基本理
论,并结合生产实习中学到的实践知识,独立地分析和解决了零件机械制造工艺问题,在老
师和同学的帮助下,我还对夹具,
半精铰孔至
精铰至
精铰至昆明理工大学机械制造课程设计
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目录
序言
第章零件的工艺分析及生产类型的确定
零件的分析
零件的作用
二零件的工艺分析
三零件的生产类型
第二章毛坯的选择与设计
确定毛坯种类
确定铸件加工余量
定毛坯尺寸
毛坯图
第三章工艺规程的设计
选择定位基准
二零件表面加工方法的选择
三制定工艺路线
四工序设计
五确定切削用量及工时定额的计算
确定切削用量
工时定额的确定
第四章设计小结
参考文献昆明理工大学机械制,机床,刀具的的结构和工作原理有了更深的了解,不知不
觉中我的图纸分析结构设计能力都得到了提高,为今后的毕业设计及未来从事的工作打下
了良好的基础。
在结束了机械制造基础及有关课程的学习后,通过本次的设计使我们所学的知识得
到了巩固和加深,并培养了我们学会全面综合地运用所学知识,去分析和解决机械制造中的
问题的能力。
由于能力有限,经验不足,设计中还有许多不足之处,希望老师多加指教。
昆明理工大学机械制造课程设计
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第章零件的工艺分析及生产类型的确定
零件的分析
零件的作用
题目所给的零件是气门摇臂轴支座。是柴油机的个主要零件,直径为的孔和直
径为的孔用来装摇臂,两孔要求的表面粗糙度和位置精度比较高,工作时会轴相配合
工作,起支撑作用,直径为的孔用来装支持轴,直径为的孔主要用来排油。各造课程设计
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序言
机械制造技术基础课程设计是在学完了机械制造基础和大部分专业课,并进行了生产实
习的基础上进行的又个实践教学环节。这次设计我们能综合运用机械制造基础中的基本理
论,并结合生产实习中学到的实践知识,独立地分析和解决了零件机械制造工艺问题,在老
师和同学的帮助下,我还对夹具,机床,刀具的的结构和工作原理有了更深的了解,不知不
觉中我的图纸分析结构设计能力都得到了提高,为今后的毕业设计及未来从事的工作打下
了良好的基础。
在结束了机械制造基础及有关课程的学习后,通过本次的设计使我们所学的知识得
到了巩固和加深,并培养了我们学会全面综合地运用所学知识,去分析和解决
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