及热处理等情况，了解该零件的主要工艺特 点，形成工艺规程设计的总体构想。 分析零件上有哪些表面需要加工，以及各加工表面的尺寸精度形状精度位 置精度表面粗糙度及热处理等方面的技术要求明确哪些表面是主要加工表面， 以便在选择表面加工方法及拟定工艺路线时重点考虑对全部技术要求应进行归 纳整理。 计算零件的生产纲领，确定生产类型 根据零件图查表可知，气门摇臂轴支座为轻型零件，根据生产要求将确定该零 件为大批量生产。 确定毛坯种类和制造方法气门摇臂轴支座的机械加工工艺及夹具设计 第页共页 机械加工中毛坯种类有很多种，如铸件锻件型材挤压件冲压件及焊接 组合件等。根据气门摇臂轴支座零件图所选择的材料，气门摇臂轴支座零件加工 工程中应达到的技术指标和加工特点，零件生产的经济性，如何选择合适的毛坯 种类也是设计重点。其次，如何选择毛坯制造方法也是设计中必不可少的环节， 般地，选择毛坯的制造方法应考虑下几个方面因素材料的工艺性能 毛坯尺寸形状和精度要求零件生产纲领采用新型材料新工艺新 技术的可能性。 确定毛坯尺寸和公差 如何确定毛坯尺寸，也就是如何确定加工余量，对确保加工质量提高生产率 和降低成本都有重要的意义。余量不能确定过大或是过小，所以应当选择合适的 方法来确定加工余量，保证零件加工各项尺寸及技术指标。同时，选择合适的尺 寸公差对零件加工和零件生产的经济型也有很大的影响。 拟定工艺路线 拟定工艺路线包括定位基准的选择各表面加工方法的确定加工阶段的划 很多种，如铸件锻件型材挤压件冲压件 焊接组合件等，同种毛坯又可能有不同的制造方法。为了提高毛坯的制造质量， 可以减少机械加工劳动量，降低机械加工成本，但往往会增加毛坯的制造成本。 选择毛坯的制造方法般应当考虑下几个因素。 材料的工艺性能 材料的工艺性能在很大程度上决定毛坯的种类和制造方法。例如，铸铁，铸 造青铜等脆性材料不能锻造和冲压，由于焊接性能差，也不宜用焊接方法制造气门摇臂轴支座的机械加工工艺及夹具设计 第页共页 绪论 本设计的内容及意义 本次设计是在我们学完了大学的全部基础课，技术基础课以及专业课之后而 进行。此次的设计是对大学期间所学各课程及相关的应用绘图软件的次深入的 综合性的总复习，也是次理论联系实际的训练。其目的在于 巩固我们在大学里所学的知识，也是对以前所学知识的综合性的检验 加强我们查阅资料的能力，熟悉有关资料 树立正确的设计思想，掌握设计方法，培养我们的实际工作能力 通过对气门摇臂轴支座的机械制造工艺设计，使我们在机械制造工艺规程 设计，工艺方案论证，机械加工余量计算，工艺尺寸的确定，编写技术文件及查 阅技术文献等各个方面受到次综合性的训练。初步具备设计个中等复杂程度 零件的工艺规程的能力。 能根据被加工零件的技术要求，运用夹具设计的基本原理和方法，学会拟 定夹具设计方案，完成夹具结构设计，初步具备设计出高效，省力，经济合理并 能保证加工质量的专用夹具的能力。 通过零件图，装配图绘制，使我们对于绘图软件的使用能得到进 步的提高。 本次设计的主要内容为首先运用软件绘制气门摇臂轴支座的二维 零件图，然后根据图纸的技术要求等确定生产类型，经分析本次设计的零件年产 量为件，属大批量生产。其 业化之后，柴油机作为动力内燃机的种，在社会的各个领域无处不在，工业 农业汽车船舶公路工程港口工程等，在这些领域里柴油机发挥着巨大的 作用，为社会创造着巨大的效益。在这领域中，柴油机所发挥的作用也是不尽相 同，所以根据作用的需要，柴油机也被设计出了很多种型号，各种型号功率不同， 发挥的作用大小也就不样，创造出的价值也不样。但是柴油机的污染排放也 是个不小的社会问题，随着社会的发展，人类对生活质量要求的提高，预示着 人类对空气质量的要求也在提高，而高污染排放的柴油机必定不能满足人类的这 生活需求，但是柴油机已经是社会发展不可缺少的个重要零部分，彻底取代气门摇臂轴支座的机械加工工艺及夹具设计 第页共页 柴油机在目前的技术条件下似乎还不太可能。人类的智慧永远是无法估量的，现 代的设计师们正在朝着设计出高效率，低排放，质量轻，生产简单的柴油机这 目标奋斗着，而这目标也将越来越近。随着社会的需要，各种型号不，功率 不的柴油机生产数量将不断的增长，而气门摇臂轴支座是柴油机上不可或缺的 个零件，也就是意味着气门摇臂轴支座的生产数量也将是与日俱增，为了创造 出更大的效益，设计出轻便，经久耐用，便于生产的气门摇臂轴支座这零件是 很有必要的。 柴油机具有热效率高的显著优点，其应用范围越来越广。随着强化程度的 提高，柴油机单位功率的重量也显著降低。为了节能，各国都在注重改善燃 烧过程，研究燃用低质燃油和非石油制品燃料。此外，降低摩擦损失广泛 采用废气涡轮增压并提高增压度进步轻量化高速化低油耗低噪声 和低污染，都是柴油机的重要发展方向。 机械制造工艺技术相关知识 机械加工工艺基础知识 气门摇臂轴支座机械加工工艺规程的制订 根据零件图和产品装配图，对零件进行工艺分析 在对气门摇臂周进行工艺分析，确定毛坯类型和制造方法， 气门摇臂轴支座的材料为，拟采用以铸造的形式进行毛坯的制造，并确定零 件的机械加工工艺路线，完成机械加工工序设计，进行必要的经济分析。最后， 对道加工工序进行夹具装配图及主要零件图的设计。 气门摇臂轴支座的机械加工工艺及夹具设计 第页共页 课题背景知识 零件作用 本设计所设计的零件是柴油机中摇臂结合部的气门摇臂轴支座，它是柴油 机上气门控制系统的个重要零件。直径为的孔用来装配摇臂轴，轴的两端 各安装进排气气门摇臂。直径为的孔内装个减压轴，用于降低汽缸内 压力，便于启动柴油机。两孔间距，可以保证减压轴在摇臂上打开气门，实 现减压。两孔要求的表面粗糙度和位置精度较高，工作时会和轴相配合工作，起 到支撑的作用，直径的孔用的螺杆与汽缸盖相连，直径的孔用来排油， 各部分尺寸零件图中详细标注。 柴油机相关知识介绍 简介柴油机是用柴油作燃料的内燃机。柴油机属于压缩点火式发动机，它又常 以主要发明者狄塞尔的名字被称为狄塞尔引擎。 柴油机在工作时，吸入柴油机气缸内的空气，因活塞的运动而受到较高程度的 压缩，达到的高温。然后将燃油以雾状喷入高温空气中，与高温空气 混合形成可燃混合气，自动着火燃烧。燃烧中释放的能量作用在活塞顶面上，推 动活塞并通过连杆和曲轴转换为旋转的机械功。 柴油机可按不同特征分类按转速分为高速中速和低速柴油机按燃烧室的 型式分为直接喷射式涡流室式和预燃室式柴油机等按气缸进气方式分为增压 和非增压柴油机按气体压力作用方式分为单作用式双作用式和对置活塞式柴 油机等按用途分为船用柴油机机车柴油机等。 随着现代社会进程的加快，柴油机发挥的社会作用不可估量，特别是在社会 因此设计时多采用参照法或是凭经验确定的办法来保证受力件的强度和刚 度，通常不进行详细计算，有时采用简便公式或用图表做为设计参考。倒是 应注意，在设计些具有较高精度的夹具时，应该对定位精度夹紧力等进 行必要的计算和分析。 设计的基本要求 夹具设计的原则是经济和使用，它可以概括为好用好造好修这六 个字，其中好用主要的，但好用也必须以不脱离生产现场的实际制造和维修 水平为前提。具体要求为 夹具的构造应与其用途和生产规模相适应，正确处理好质量效率 方便性与经济性四者的关系。 保证工件精度。 保证使用方便，要便于装卸便于夹紧便于测量便于观察便气门摇臂轴支座的机械加工工艺及夹具设计 第页共页 于排屑排液便于安装运输，保证安全第。 注意结构工艺性，对加工装配检验和维修等问题应通盘考虑， 以降低制造成本。 气门摇臂轴支座的机械加工工艺及夹具设计 第页共页 气门摇臂轴支座的机械加工工艺规程设计 零件的工艺分析及生产类型的确定 零件的作用 本设计所设计的零件是柴油机中摇臂结合部的气门摇臂轴支座，它是柴 油机上气门控制系统的个重要零件。直径为的孔用来装配摇臂轴，轴的 两端各安装进排气气门摇臂。直径为的孔内装个减压轴，用于降低 汽缸内压力，便于启动柴油机。两孔间距，可以保证减压轴在摇臂上打开 气门，实现减压。两孔要求的表面粗糙度和位置精度较高，工作时会和轴相配合 工作，起到支撑的作用，直径的孔用的螺杆与汽缸盖相连，直径的孔 用来排油，各部分尺寸零件图中详细标注。 图气门摇臂轴支座零件图 零件的工艺分析 通过对气门摇臂轴支座零件图的重新绘制，知原图样的视图正确完整，尺气门摇臂轴支座的加工曲面，属于较为简单的 零件，所以根据各加工表面的技术要求采用常规的加工工艺均可保证，简单的工 艺路线安排如下将零件定位夹紧，加工出下端面以及上端面，并钻出 的通孔，然后再以这先加工出来的几个表面为基准定位，加工出和的 外圆端面，并钻出和这两个精度要求比较高的空，最后翻转零件，深孔加气门摇臂轴支座的机械加工工艺及夹具设计 第页共页 工出的斜油孔。 确定零件的生产类型 零件的生产类型是指企业或车间工段班组工作地等生产专业化程 度的分类，它对工艺规程的制订具有决定性的影响。生产类型般可分为大量生 产成批生产和单件生产三种类型，不同的生产类型由着完全不同的工艺特征。 零件的生产类型是按零件的年生产纲领和产品特征来确定的。生产纲领是