1、“..... 易碎性和易磨性之间没有规律性的关系。 粉磨系统流程 按定粉磨流程配量的主机及辅机组成的系统称作粉磨系统。粉磨系统可根 据入磨物料的性能产品种类产品细度产量电耗投资以及是否便于操作 与维护等因素，通过比较选择适当的粉磨系统。水泥厂的粉磨作业有生料水泥 和煤粉三部分。 开路流程及其特点 在粉磨过程中，物料次通过磨机后即为成品的流程为开路流程，如图 所示。其优点是流程简单，设备少，投资省，操作简便。其缺点是由于物料 全部到达细度要求后才能出磨，已被磨好的物料会出现过粉磨现象，并形成缓冲 大垫层，妨碍粗料进步磨细，有时甚至出现细粉包球现象，从而降低了粉磨效 率，增加了电耗。球磨机总体及筒体设计 图粉磨系统流程 圈路流程及其特点 物料出磨后经过分级设备选出成品，合格的细粉为成品......”。

2、“.....其优点是可以及时将细粉排出减少了过 粉现象，使磨机产量提高，同时产品粒度均匀，并且可以用调节分级设备的方法 改变的粒度。其缺点是圈路流程复杂设备多投资大厂房高操作麻烦 维修工作量大。 本课题选用的是开路流程。 精品文档，欢迎下载, 精品文档，欢迎下载, 球磨机的总体设计 球磨机的工作原理 球磨机的主要工作部分是个装在两个大型轴承上水平放置的回转筒体，筒 体用隔仓         精品文档，欢迎下载, 精品文档，欢迎下载, 前言 建材产品的生产，从原料燃料到半成品都需要进行破碎和粉磨......”。

3、“.....以提高物理作用的效果及化学反应的速度，如促进均匀 混合，提高物料的流动性，便于贮存和运输，提高产量等。水泥熟料和石膏起磨 碎成最终产品，其磨碎的粒度越细，比表面积越大，则水泥的标号就越高。改善和 提高产品的质量和数量，减少动力消耗，降低生产成本，即达到优质高产低能 耗具有重要意义。 球磨机不但在建材工业中广泛应用，而且在冶金选矿化工电力等工业 中也广泛采用。它的优点是∶物料适应性强粉碎比大适应强结构简单坚 固操作可靠，维护管理方便，能长期连续运转。缺点是∶工作效率低体形笨 重磨机转速低研磨体和衬板的消耗量大操作时噪声大。 本课题源于大志环保科技有限公司，课题为球磨机，本人主要 承担球磨机的总体及筒体部分的设计。技术性能生产能力达到 。技术要求机械设计应保证其功能良好使用可靠维护方便零件结 构设计要选择合理的毛坯型式和材料......”。

4、“.....并具有 良好的工艺性。 本课题着重解决的问题是正确选择粉磨工艺系统，合理设计磨机的回转部 分，提高粉磨效率，最大幅度达到高细高产和低能耗运转。 设计思路台粉碎机 串联粉碎，这种粉碎过程称为多级粉碎。第级的进料平均粒径与最后级的出 料平均粒径之比称为总破碎比。等于各级破碎比的乘积 ，„ 粉碎过程中，各种粒径的物料组成了混合体，这种混合体称为颗粒群。颗粒 群的平均粒径，通常用质量平均法测算。步骤如下 首先，取有代表性的试样，用套筛以筛分法把物料分成若干粒级，并用以下 方法分别求出各粒级物料的平均粒径设相邻两级筛子的孔径为大孔筛 和小孔筛，则该两级筛之间颗粒群既小于且大于的颗粒群可用 算术平均粒径表示为，得到。其次，分 别称出物料的质量，得到。最后，求出颗粒群的平均粒径。 筛分所得的粒度级数越多，算得的颗粒群平均粒径越准确。精品文档......”。

5、“..... 精品文档，欢迎下载, 物料的易碎性和易磨性 易碎性是表示物料被破碎难易程度的特性。它与其强度硬度密度结构 均匀性含水率粘性裂痕表面形状等有关。易碎性通常用易碎性系数表示， 又称相对易碎性系数。物料的易碎性系数是指用同台粉碎机械在同物 料尺寸变化条件下，粉碎标准物料的单位产品电耗与粉碎该物料的单位产品 电耗之比  水泥工业般以中等易碎的回转窑熟料作为标准易碎性物料，并令其易碎性 系数为。易碎性系数大的物料易于粉碎。 易磨性是表示物料本身被粉磨难易程度的特性。它与物料的种类和性能有 关。矿渣比熟料难磨熟料比石灰石难磨，是由它们的种类不同种类相同时， 脆性大的物料比脆性小的易磨，因此。水淬快冷矿渣比自然慢冷矿渣易磨，高饱 和比熟料比低饱和比熟料易磨地质年代短的石灰石比地质年代长的石灰石易 磨。首先进行总体设计......”。

6、“.....改进型高效筛分隔仓板，改进型磨尾出料装置， 挡料装置。 预期成果达到所要求的技术性能，解决磨机粉磨效率低下，能量利用率低 等各种问题，降低水泥的粉磨电耗，提高水泥企业效益，同时也符合国家对水泥 产业结构调整的要求，即节能利废。 球磨机总体及筒体设计 粉磨工艺系统 粉磨 粉碎的意义及分类 用机械方法或非机械方法克服固体物料内部的内聚力而将其分裂的过程称 为粉碎。粉碎包括破碎和粉磨，大块物料破碎成小块物料称为破碎小块物料磨 成细粉称为粉磨。相应地完成这些作业的机械，称为破碎机械和粉磨机械，或统 称为粉碎机械。粉碎作业的分类见表。 表粉碎作业的分类 粉碎 破碎 破碎碎至 中碎碎至 细碎碎至 粉磨 粗磨碎至 细磨碎至 超细磨碎至 物料经粉碎后......”。

7、“.....可提高化学反应速度和物理作用效果几 种不同固体物料的混合，在细粉状态下易达到均匀的效果物料经粉碎后，便于 干燥传热贮存和运输物料经粉碎后，还可用于材料科学，环境保护和选矿 等部门。 在建筑材料生产中，粉磨作业是很重要的过程。粉磨作业的情况直接关系着 产品质量和产品成本。 粉碎比及粒度表示 粉碎比是指粉碎前后物料的平均粒径之比。它表示物料粒径在粉碎过程中的 缩小程度，是评价粉碎过程的技术指标之。对破碎而言，称为破碎比，它是确 定破碎系统和设备选型的重要依据。由于各种粉碎设备的粉碎比各有定的范 围，若要求物料的粉碎比较大，台粉碎机难以满足要求时，就要用几低于。 代入公式 ， 精品文档，欢迎下载, 精品文档，欢迎下载......”。

8、“.....因为整体式结构的制造综合偏差相对较小。 且加工费用相对也低些。 大规格的筒体则往往会受运输条件和制造加工能力的限制，而不得不将筒体 设计成分段式结构。筒体段节之间般采用带定位止口的法兰联接结构。 筒体分段的另种办法是现场焊接筒体在制造厂按运输条件分段，然后准确地 加工出带止口的特殊焊缝坡口，连同专用的全套施焊设备运到现场，由制造厂的 焊接技师在现场进行焊接和消除焊接应力。这种方法只有在该地区有几台磨机的 筒体需要在现场焊接才比较合算，否则是不经济的。 筒体与端盖的联接形式 筒体与磨头端盖的联接形式有以下三种 外接型法兰联接 在磨机规格大型化之前，筒体采用外接型法兰与端盖相联接的结构被广泛应 用，其特点是与磨头组装比较方便，但筒体外形直径大，切削加工面和材料消耗 也比较大......”。

9、“.....其特点是原材料的利用率相 当高，结构设计比较合理。 无法兰联接 无法兰联接实际上是将筒体和磨头端盖直接焊为体的结构形式，焊接接头 都是对接焊结构。从端盖结构的发展趋势来看，这种无法兰对接焊联接的形式， 将通用于各种规格和各种类型的磨体，因为它具有结构合理制造简便和使用可 靠等特点。 本磨机选用的是内接法兰联接。 磨门与人孔 磨门是为封闭人孔设置的，要求装卸方便固定牢固。 人孔的主要作用是检修和更换磨体内的各种易损件 分别为隔仓板端盖衬板扬料装置的厚度取 。 代入公式  筒体钢板的排列原则 充分利用钢板的规格尺寸和卷板机的最大能力，使筒体的焊缝总长达到最 短为原则来排列钢板，厚钢板与薄钢板对接焊的过渡斜率不大于为宜。当精品文档，欢迎下载, 精品文档，欢迎下载, 筒体纵环焊缝在排列中发生矛盾时，应以减少纵焊缝为主来处理......”。