1、“..... 并对已经学过的基础知识，理论和技能进行综合运用，培养结构分析和结构设计的 初步能力。 课题任务的内容和要求 技术要求 年产量两千台。 工作要求 查阅相关资料 结合设计内容，完成外文文献翻译 完成方案论证报告 按照要求撰写设计说明书 完成图纸设计 组合机床技术装备现状 我国传统的组合机床及组合机床自动线主要采用机电气液压控制，它的加 工对象主要是生产批量比较大的大中型箱体类和轴类零件近年研制的组合机床加 工连杆板件等也占定份额，完成钻孔扩孔铰孔，加工各种螺纹镗孔车 端面和凸台，在孔内镗各种形状槽，以及铣削平面和成形面等。组合机床的分类繁多， 有大型组合机床和小型组合机床，有单面双面三面卧式立式倾斜式复合 式，还有多工位回转台式组合机床等。我国组合机床及组合机床自动线总体技术水平 比发达国家要相对落后......”。

2、“.....。 查参考文献表用来固定可换钻套的螺钉依次为 ，。 切削用量的确定 根据查得的硬度在之间......”。

3、“.....具体内容包括 了解现有的工艺和装备情况，完成取力箱的工艺路线安排和工艺卡设计份......”。

4、“..... 根据加工部位特点及加工要求，决定刀具类型数量尺寸。 决定主轴类型规格及外伸长度......”。

5、“.....并决定它们的结构参 数及尺寸。 标明主轴接杆夹具与工件之间的联系尺寸配合及精度。 根据机床要求的生产率及刀具材料特点等，合理确定并标注各主轴的切削用 量。 决定机床动力部件的工作行程及工作循环。 选择刀具 在组合机床上钻孔，大多采用工具厂生产的标准高速钢锥柄或直柄麻花钻。选 用这种常用的标准刀具可以节约设计时间并降低成本。对于本次设计加工的 来讲，其预钻孔直径分别为，都是 以下的小孔，孔深最大为，深径比最大的是孔，为，是属于 可以次钻出的浅孔。般精度，又是在灰铸铁上钻孔，采用标准高速钢麻花钻， 无论是强度刚度精度都是可以胜任的，最重要的是这种工具在绝大部分加工厂 是系列生产的，成本很低。因此，本次加工的所有小孔，皆用锥柄直柄麻花钻钻出 来。 加工所有的的孔用刀具选择锥柄长麻花钻。其长度将在 加工示意图中按加工要求行程 小直径取大值......”。

6、“.....导向至工件端面的距离， 为更好的排屑取表备注，其中刀具与主轴连接方式为刚性。 加工孔，孔深导向长度整合为，导向至工件端面 的距离，为更好的排屑取，其中刀具与主轴连接方式为刚性。 加工孔，孔深导向长度整合为，导向至工件端面 的距离，为更好的排屑取，其中刀具与主轴连接方式为刚性。 查表得到导向装置的各个配合 间隙 间隙 过盈 根据以上参数选择导向零件如下 查参考文献表加工用钻套依次为 。查参考文献表与钻套配合使用的衬套依次为 排屑的方便性来确定。不过其长度要保证加工终 了时，刀具螺旋槽尾部与导向套外端面有定距离以便排屑。般锥 柄麻花钻钻头在之内的，其莫氏锥度号均为。 导向结构的选择 在组合机床上加工孔，除用刚性主轴的方案外，工件的尺寸位置精度主要取 决于夹具导向。因此，正确选择导向结构，确定导向类型参数精度......”。

7、“.....也是设计组合机床不可忽视的重要内容。 选择导向类型和结构 加工小孔时，其导向直径较小，旋转线速度般小于米分如本次钻孔最 大直径为，旋转线速度，则常采用固定式导向。其导向精度很好， 但易磨损，故而采用可换钻套，以更换磨损了的钻套。 确定导向数量及导向参数 导向数量应根据工件形状内部结构刀具刚性加工精度及具体加工情况决 定。通常钻扩铰单层壁小孔或用悬伸量不大的镗杆镗扩铰深度不大的大孔 时，选取单个导向加工。本次设计加工对象即为钻单层壁小孔，因而使用单个导向 即可。 导向的主要参数包括快换钻套的直径公差配合导套的长度以及离工件端 面的距离等。 加工孔，孔深查参考文献表导向长度， 取力箱作用简介 本次设计加工对象为汽车或拖拉机所用到的取力器的箱体，而取力器就是组 变速齿轮，又称功率输出器，般有齿轮箱离合器组合而成，与变速箱使用齿轮 通过该齿轮获取动力连接......”。

8、“.....是变速箱的个单独的变速级， 合上离合器就能将变速箱的动力输出给举升泵了。如图它装在汽车变速箱侧壁上， 起重时，司机操纵手柄将取力器拉杆推入，使拨叉右移，拨动滑移齿轮与固定齿轮 啮合，由变速箱输出动力。由齿轮传递给花键轴，然后由花键轴通过万向联轴器传 递给举升泵，举升泵将压力油压入压力油缸推动活塞杆进行起重。司机拉出拉杆退 出滑移齿轮，举重停止。自卸车消防车水泥搅拌车制冷等需要额外动力的专 用车辆，就是通过取力器获取动力的。所以实际上取力箱就是单级齿轮变速箱。 操纵手柄 拉杆 万向联轴器 举升泵 汽车变速箱 取力箱 汽车大梁下平面 图取力箱装置图 取力箱体结构特点和技术要求 取力箱，顾名思义即为箱体类零件。但不像般的规则六面箱体，它只有四个 平面，其余两面为复杂曲面。待加工箱体为已铸好的毛坯件如图二，两面的大孔已 经铸出来......”。

9、“..... 其中左右两面平行，并与斜面垂直。箱体材料是灰铸铁，其硬度在 之间。因都是螺纹固定孔，其形位精度要求为般精度。年产量台，属中批生 产。 图二取力箱毛坯 机床的配置形式 在方案论证阶段已经确定钻取力箱两面孔采用卧式两面单工位组合机床如图 三，钻取力箱斜面孔采用卧式单面单工位组合机床如图四。 图三卧式两面单工位组合机床 图四卧式单面单工位组合机床 工艺规程的制定 零件加工的工艺规程就是系列不同工序的综合。由于生产规模和具体加工条 件的不同，对同零件的加工工序综合可能有多种方案。应该确定个最完善最 经济的方案。在选择方案时，要考虑的重要因素有生产规模零件的坯料状况材 料的性质零件的精度和表面粗糙度等。 定位基准及夹紧方式的选择 钻取力箱的两面孔和斜面孔，对于箱体类零件，其定位通常选用面两孔......”。