1、“.....实际板数 为块，进料位置为第块，在板式塔主要工艺尺寸的设计计算中得出塔径为米， 有效塔高米，浮阀数提馏段每块。通过浮阀塔的流体力学验算，证明各指 标数据均符合标准。本次设计过程正常，操作合适。 关键词乙醇水二元精馏浮阀连续精馏精馏塔提馏段 吉林化工学院化工原理课程设计 第章前言 精馏原理及其在化工生产上的应用 实际生产中，在精馏柱及精馏塔中精馏时，上述部分气化和部分冷凝是同时进行的。 对理想液态混合物精馏时，最后得到的馏液气相冷却而成是沸点低的物质，而残液是 沸点高的物质，精馏是多次简单蒸馏的组合。精馏塔底部是加热区，温度最高塔顶温 度最低。精馏结果，塔顶冷凝收集的是纯低沸点组分，纯高沸点组分则留在塔底......”。

2、“.....总称为精馏装置，其核心为精馏塔。常用 ,  , 根据以上求解结果得总理论板数为包括再沸器 进料板位置为 精馏段理论板数 提馏段理论板数 全塔效率 由进料组成 经查表得泡点温度 在此温度下查文献得  则进料液再该温度下的平均粘度为吉林化工学院化工原理课程设计 化工原理课程设计任务书 设计题目乙醇水连续浮阀式精馏塔的设计 二任务要求 设计连续筛板浮阀精馏塔以分乙醇和水 具体工艺参数如下 原料加料量 进料组成 馏出液组成 釜液组成 塔顶压力 单板压降 工艺操作条件常压精馏，塔顶全凝器，塔底间接加热，泡点进料，泡点回流......”。

3、“..... 塔板布置 筛板的流体力学验算 塔板压降 液沫夹带, 漏液, 液泛, 塔板负荷性能图, 过量液沫夹带线关系式, 液相下限线关系式, 严重漏夜线关系式, 液相上限线关系式, 降液管液泛线关系式, 主要接管尺寸的选取, 进料管, 釜液出口管, 塔顶蒸汽管, 回流管, 塔底蒸汽管, 第四章主要计算计算结果列表, 浮阀塔计算结果汇总, 结束语 参考文献 主要符号说明 附录, 物性表, 二负荷性能图, 三带控制点的工艺流程图 四塔的设备结构图吉林化工学院化工原理课程设计 摘要 本设计是以乙醇水物系为设计物系，以浮阀塔为精馏设备分离 吉林化工学院化工原理课程设计 目录 化工原理课程设计任务书, 摘要Ⅳ 第章前言......”。

4、“.....塔底产品的摩尔分率 物料衡算 回流比的确定 平均相对挥发度的计算 最小回流比的确定 板数的确定 精馏塔的气液相负荷 精馏段与提馏段操作线方程 逐板法确定理论板数及进料位置 全塔效率 精馏塔的工艺条件及有关物性数据的计算 操作温度的计算 操作压强 塔内各段气液两相的平均分子量 精馏塔各组分的密度 液体表面张力的计算 液体平均粘度的计算 气液负荷计算 精馏塔的塔体工艺尺寸计算 塔径的计算,吉林化工学院化工原理课程设计 精馏塔有效高度的计算......”。

5、“.....可采用逐板计算法求理论板层数。根据求得的相对挥发度可知 相平衡方程为   因为泡点进料 第块板上升的蒸汽组成  吉林化工学院化工原理课程设计 第块板下降的液体组成由式求取  由第二块板上升的气相组成用式求取  由第二块板下降的液体组成 如此反复计算  ,  ......”。

6、“.....  ,  ,    将上表数据代入得 序号 序号 则  吉林化工学院化工原理课程设计 则平衡线方程  最小回流比的计算和适宜回流比的确定 因为所以 由相平衡方程  最小回流比  操作回流比取最小回流比的倍 板数的确定 精馏塔的气液相负荷 精馏段 提馏段 精馏段与提馏段操作线方程 精馏生产能力大即单位塔截面大的气液相流率，不会产生液泛等不正常流 动。 二效率高气液两相在塔内保持充分的密切接触，具有较高的塔板效率或传质效率。 三流体阻力小流体通过塔设备时阻力降小，可以节省动力费用，在减压操作是时......”。

7、“..... 四有定的操作弹性当气液相流率有定波动时，两相均能维持正常的流动，而且不 会使效率发生较大的变化。 五结构简单，造价低，安装检修方便。 六能满足些工艺的特性腐蚀性，热敏性，起泡性等。 常用板式塔类型及本设计的选型 常用板式塔类型有很多，如筛板塔泡罩塔舌型塔浮阀塔等。而浮阀塔具有很 多优点，且加工方便，故有关浮阀塔板的研究开发远较其他形式的塔板广泛，是目前新型 塔板研开发的主要方向。近年来与浮阀塔直成为化工生中主要的传质设备，浮阀塔多用吉林化工学院化工原理课程设计 不锈钢板或合金。实际操作表明，浮阀在定程度的漏夜状态下，使其操作板效率明显 下降，其操作的负荷范围较泡罩塔窄，但设计良好的塔其操作弹性仍可达到满意的程度。 浮阀塔塔板是在泡罩塔板和筛孔塔板的基础上发展起来的，它吸收了两者的优点。所以在 此我们使用浮阀塔......”。

8、“.....造价低，制造方便塔板开孔率大， 生产能力大等。 乙醇与水的分离是正常物系的分离，精馏的意义重大，在化工生产中应用非常广泛，对 于提纯物质有非常重要的意义。所以有必要做好本次设计 本设计所选塔的特性 浮阀塔的优点是 生产能力大，由于塔板上浮阀安排比较紧凑，其开孔面积大于泡罩塔板，生产能力 比泡罩塔板大，与筛板塔接近。 操作弹性大，由于阀片可以自由升降以适应气量的变化，因此维持正常操作而允许 的负荷波动范围比筛板塔，泡罩塔都大。 塔板效率高，由于上升气体从水平方向吹入液层，故气液接触时间较长，而雾沫夹 带量小，塔板效率高。 气体压降及液面落差小，因气液流过浮阀塔板时阻力较小，使气体压降及液面落差 比泡罩塔小。 塔的造价较低，浮阀塔的造价是同等生产能力的泡罩塔的，但是比筛板塔 高。 但是，浮阀塔的抗腐蚀性较高防止浮阀锈死在塔板上......”。

9、“.....计算，核算，绘图等，是较完整的精馏设计过程。 通过逐板计算得出理论板数为块，回流比为,算出塔效率为，实际板数 为块，进料位置为第块，在板式塔主要工艺尺寸的设计计算中得出塔径为米， 有效塔高米，浮阀数提馏段每块。通过浮阀塔的流体力学验算，证明各指 标数据均符合标准。本次设计过程正常，操作合适。 关键词乙醇水二元精馏浮阀连续精馏精馏塔提馏段 吉林化工学院化工原理课程设计 第章前言 精馏原理及其在化工生产上的应用 实际生产中，在精馏柱及精馏塔中精馏时，上述部分气化和部分冷凝是同时进行的。 对理想液态混合物精馏时，最后得到的馏液气相冷却而成是沸点低的物质......”。