1、“.....并使加工中磨削外圆或车螺纹时退刀方 便键槽用于安装键，以传递转矩螺纹用于安装各种锁紧螺母和调 整螺母。 根据工作性能与条件......”。

2、“.....并有热处理要求。这些技术要求必须在加工中 给予保证。因此，该传动轴的关键工序是轴颈和外圆的加 工。 图涪江职大毕业设计论文 涪江机器厂职工大学 级数控专业 毕业设计论文 课题轴类零件的加工及夹具设计 姓名廖继建 指导教师刘小倩 年月日 涪江职大毕业设计论文 摘要 轴类零件是机器中经常遇到的典型零件之。它在机械中主要用 于支承齿轮带轮凸轮以及连杆等传动件，以传递扭矩。按结构形 式不同，轴可以分为阶梯轴锥度心轴光轴空心轴曲轴凸轮 轴偏心轴各种丝杠等轴的长径比小于的称为短轴，大于的 称为细长轴，大多数轴介于两者之间轴用轴承支承，与轴承配合的 轴段称为轴颈。轴颈是轴的装配基准，它们的精度和表面质量般要 求较高 ......”。

3、“..... ， 涪江职大毕业设计论文 目录 第章轴类零件技术要求 尺寸精度 几何形状精度 相互位置精度 表面粗糙度 第二章轴类零件的毛胚和材料 轴类零件的毛胚 轴类零件的材料 第三章轴类零件般加工要求及方法 轴类零件加工工艺规程注意点 轴类零件加工的技术要求 轴类零件的热处理 第四章轴类零件工艺路线 传承轴图样分析 确定毛坯 确定主要表面的加工方法 确定定位基准根据零件的结构及其功能，运用定位夹紧的知识完成了夹具 设计。 关键词轴类零件轴颈夹具 涪江职大毕业设计论文 ， ， ， ，复使用。 精基准选择要符合基准重合原则，尽可能选设计基准或 装配基准作为定位基准。符合基准统原则......”。

4、“.....尽可能使定位基准与测量基准重合。选择精度高 安装稳定可靠表面为精基准。 轴类零件加工的技术要求 尺寸精度轴类零件的主要表面常为两类，类是与轴承的内 圈配合的外圆轴颈，即支承轴颈，用于确定轴的位置并支承轴，尺寸 精度要求较高，通常为另类为与各类传动件配合的轴 颈，即配合轴颈，其精度稍低，通常为。 几何形状精度主要指轴颈表面外圆锥面锥孔等重要表面 的圆度圆柱度。其误差般应限制在尺寸公差范围内，对于精密轴，涪江职大毕业设计论文 需在零件图上另行规定其几何形状精度。 相互位置精度包括内外表面，重要轴面的同轴度圆的径 向跳动重要端面对轴心线的垂直度端面间的平行度等。 表面粗糙度轴的加工表面都有粗糙度的要求，般根据加工 的可能性和经济性来确定。 轴类零件的热处理 锻造毛坯在加工前，均需安排正火或退火处理，使钢材内部 晶粒细化......”。

5、“.....降低材料硬度，改善切削加工性能。 调质般安排在粗车之后半般 均采用带顶尖孔的锥套心轴或锥堵。若外圆和锥孔需反复多次互为 基准进行加工，则在重装锥堵或心轴时，必须按外圆找正或重新修磨 中心孔。 轴上的花键键槽等次要表面的加工，般安排在外圆精车 之后，磨削之前进行。因为如果在精车之前就铣出键槽，在精车时由 于断续切削而易产生振动，影响加工质量，又容易损坏刀具，也难以 控制键槽的尺寸。但也不应安排在外圆精磨之后进行，以免破坏外圆 表面的加工精度和表面质量。 在轴类零件的加工过程中，应当安排必要的热处理工序，以 保证其机械性能和加工精度，并改善工件的切削加工性。般毛坯锻 造后安排正火工序，而调质则安排在粗加工后进行，以便消除粗加工 后产生的应力及获得良好的综合机械性能。淬火工序则安排在磨削工 序之前。 台阶轴的加工工艺较为典型......”。

6、“.....下面就以减速箱中的传动轴为例，介绍般台阶轴 的加工工艺。 涪江职大毕业设计论文 传承轴图样分析 图所示零件是减速器中的传动轴。它属于台阶轴类零 件，由圆柱面轴肩螺纹螺尾退刀槽砂轮越程槽和键槽等组成。 轴肩般用来确定安装在轴上零件的轴向位置，各环槽的作用是使零 件装车之前，以获得良好的物理 力学性能。 表面淬火般安排在精加工之前，这样可以纠正因淬火引起 的局部变形。 精度要求高的轴，在局部淬火或粗磨之后，还需进行低温时 效处理。 涪江职大毕业设计论文 第四章轴类零件工艺路线 轴类零件是常见的零件之。按轴类零件结构形式不同， 般可分为光轴阶梯轴和异形轴三类或分为实心轴空心轴等。 它们在机器中用来支承齿轮带轮等传动零件，以传递转矩或运动......”。

7、“..... 其工艺路线是正火车端面钻中心孔粗车各表面精车各表面 铣花键键槽热处理修研中心孔粗磨外圆精磨外圆检验。 轴类零件般采用中心孔作为定位基准，以实现基准统 的方案。在单件小批生产中钻中心孔工序常在普通车床上进行。在大 批量生产中常在铣端面钻中心孔专用机床上进行。 中心孔是轴类零件加工全过程中使用的定位基准，其质量 对加工精度有着重大影响。所以必须安排修研中心孔工序。修研中心 孔般在车床上用金刚石或硬质合金顶尖加压进行。 对于空心轴如机床主轴，为了能使用顶尖孔定位，装配传动件的轴颈尺寸精度般要求较低 。 几何形状精度 轴类零件的几何形状精度主要是指轴颈外锥面莫氏锥孔等的 圆度圆柱度等，般应将其公差限制在尺寸公差范围内。对精度要 求较高的内外圆表面，应在图纸上标注其允许偏差......”。

8、“.....通常应保证装配传动件的轴颈对支承轴颈的同轴度要求，否则会 影响传动件齿轮等的传动精度，并产生噪声。普通精度的轴，其 配合轴段对支承轴颈的径向跳动般为，高精度 轴如主轴通常为。 表面粗糙度 的支承轴径的表般与传动件相配合的轴径表面粗糙度为 ，与轴承相配合面粗糙度为。 涪江职大毕业设计论文 第二章轴类零件的毛胚和材料 轴类零件的毛胚 轴类零件可根据使用要求生产类型设备条件及结构，选用棒 料锻件等毛坯形式。对于外圆直径相差不大的轴，般以棒料为主 而对于外圆直径相差大的阶梯轴或重要的轴，常选用锻件，这样既节 约材料又减少机械加工的工作量，还可改善机械性能。 根据生产规模的不同，坯的锻造方式有自由锻和模锻两种。中 小批生产多采用自由锻，大批大量生产时采用模锻......”。

9、“.....以获得定的强 度韧性和耐磨性。 钢是轴类零件的常用材料，它价格便宜经过调质或正火 后，可得到较好的切削性能，而且能获得较高的强度和韧性等综合机 械性能，淬火后表面硬度可达。 等合金结构钢适用于中等精度而转速较高的轴类零件，这 类钢经调质和淬火后，具有较好的综合机械性能。 轴承钢和弹簧钢，经调质和表面高频淬火后，表面 硬度可达，并具有较高的耐疲劳性能和较好的耐磨性能， 可制造较高精度的轴。 精密机床的主轴例如磨床砂轮轴坐标镗床主轴可选用 氮化钢。这种钢经调质和表面氮化后，不渗碳去碳加工对不需提高硬度部分淬火车螺 纹钻孔或铣槽粗磨低温时效半精磨低温时效精磨。 粗基准选择有非加工表面，应选非加工表面作为粗面都 需加工的铸件轴，根据加工余量最小表面找正。且选择平整光滑表面， 让开浇口处......”。