开车前检查 使用操作 设计总结 参考文献 致谢 轴流式脱粒机的研究及设计 摘要 本文是对轴流式脱粒机的研究与设计，在分析了现有轴流式脱体方案的分析 此轴流式脱粒机以谷物脱粒为主，要求采用轴流式进行脱粒，即稻穗在脱粒 机中的运动方向要求是沿轴向的。轴流式脱粒机的进出料的方式有以下几种 纵向轴流式轴向喂入，轴向排出横向轴流式脱粒装置切流轴流组 合式。在设计中考虑到操作的方便，决定采用横向轴流式脱离装置，即切向入料， 切向排草。本脱粒机可以实现谷物与草的分离，其脱净率可达以上，破碎 率小于。 目录 摘要 第章绪论 课题背景 我国轴流式脱粒机的现状和发展前景 我国轴流式脱粒机的现状 我国轴流式脱粒机的发展前景 设计的主要内容 第二章系统总体方案设计 轴流式脱粒机工作原理分析 轴流式脱粒机动力方案的分析 轴流式脱粒机总体方案的分析 确定带轮的基准直径 确定传动中心距和带长 带轮的设计 带轮材料的选择 带轮的结构形式 带轮的轮槽 带轮的技术要求 传动轴的设计 确定各段轴的长度和直径 初步选择输出轴系 确定轴上的圆角和倒角尺寸 按弯矩合成条件校核轴的强度 轴承的选择与润滑 第四章脱粒装置的设计 脱粒齿的设计 脱粒机动力输入装置的分析 入料部分的分析 脱粒部分的分析 筛选部分的分析 机架部分的分析 轴流式脱粒机的总体分析 第三章传动装置的设计 电动机的选择 齿条上脱粒齿的转速 脱粒机所需功率 电动机的功率 电动机的转速 传动带的设计 确定单根带的功率 确定单根带的型号置的理论研究较深入， 但难度很大，进展缓慢。 我国轴流式脱粒机的发展前景 目前，由于丘陵山区农田基本建设和农田基础设施薄弱，山区耕地面积较少， 地块小而分散，机耕道建设滞后，机具田间作业和转移都比较困难，加上地方经 济条件的限制，使得很多水稻产区的农业机械化程度不高，不少地方还停留在 条龙式的人力耕作阶段。虽然近十几年来联合收割机的研发及普及已经大大减轻 了农民的劳动强度，但这也仅仅限于平原地带，对于丘陵山地及梯田地形的农 民来说，联合收割机不仅不会提高生产效率，反而会成为种负担，因为这些地 带农田面积小，分布不均，且多坎坷地带，联合收割机全无用武之地。加上现有 的很多脱粒机过于笨重，体积大，搬运极不方便，所以很多地区的农民宁愿用老 式的木质传统脱粒机也不用轴流式脱粒机和机械脱粒机。也正因为如此，轴流式 脱粒机向中小型和轻便型转变尤为重要。 设计的主要内容 本次设计在调查湖南丘陵地区的稻田情况和水稻生长周期之后，在市场上认 真比较了几种脱粒机的优缺点之后，做出的优化方案。要求脱粒机实现体积小， 重量轻，方便搬运，脱离率高等特点。主要适用于丘陵山地梯田等地形的地 区。 本次设计要求进行轴流式脱粒机的研究与设计，轴流式脱粒机按谷物喂入滚 筒的方向不同可分为纵向轴流式轴向喂入，轴向排出横向轴流式脱粒装置 以及切流轴流组合式。考虑到操作上的方便性，本次设计采用切向喂入，切向排 出的方式，即采用横向轴流的方式进行研究与设计。轴流滚筒式脱离装置对谷物 的脱粒时间较长，滚筒转速和间隙有少许变化对脱离质量的影响不大，因而对安 装间隙和速度调节要求不是很严格，这是轴流式脱粒机的个显著的优点。比较轴流式脱粒机的研究及设计 适合经常进行转移作业的地区。 在综合考虑和比较老式轴流式脱粒机及各种类型的脱粒机的优缺点 轴流式脱粒机的研究及设计 第二章系统总体方案设计 轴流式脱粒机工作原理分析 脱粒机广泛应用于谷物大豆小麦等农作物的脱粒。其工作原理如下被 割作物通过脱离机械的喂入口进入由脱粒滚筒和凹板组成的脱离间隙进行打击 和搓擦后，短脱出物通过栅格状凹板进入由清洗筛和风机组成的清粮装置进行清 选。长脱出物则进入分离装置进行茎秆与籽粒的分离，长茎秆被排出机外而籽粒 等短脱出物则通过分离装置上的筛孔进入下方的清粮装置进行清选。在风机和清 选筛的联合作用下，谷壳等等细小轻杂物被吹出机外，干净的籽粒经由籽粒收集 装置进入集粮装置。 谷物的脱粒原理主要有以下几个方面冲击脱粒，搓擦脱粒，梳刷脱粒，挤 压脱粒和振动脱粒。本次设计主要是应用搓擦脱粒和挤压的原理进行脱粒，是靠 元件与谷物之间，以及谷物与谷物之间的相互摩擦和挤压而使谷物脱粒。其中， 脱离装置的脱粒间隙的大小尤为重要。 脱粒机的工作流程如图。 图脱粒机工作流程图 轴流式脱粒机的脱粒过程中谷穗的运动方向是沿轴向的，而实现谷穗轴向运 动的设备是螺旋导向器，通过滚筒的转动及螺旋导向器的作用使谷穗能够沿轴向 谷物脱离装置 短脱出物长脱出物 清粮装置 籽粒 分离机构 茎秆机外 短脱出物 杂余机外轴流式脱粒机的研究及设计 运动。其脱粒原理见图。 图脱粒机械般结构组成及原理图 轴流式脱粒机动力方案的分析 在对湖南部分地区脱粒机现状的考察及调研中，我发现很多地区习惯采用电 力作为田间机械的动力，如湘西北的部分地区就将老式的脚踏式脱粒机上装上皮 带轮进而以电动机带动进行谷物的脱粒。加之汽油和柴油价格较高，因此，此次 设计中选取电动机作为动力。 轴流式脱粒机，决定 此次轴流式脱粒机的设计思路为采用皮带传动方式将动力传送到脱粒机，带动 滚筒转动，滚筒和脱粒机罩壳内部均设型脱粒齿，采用搓擦脱粒的方式进行 水稻的脱粒。实现脱净率高于，破碎率低于的标准。 此轴流式脱粒机由机架进料口主轴装有压条的滚筒，滚筒下的筛网 内部有导向板的上盖出料口传动机构和偏心机构组成，采用切线方向进料， 螺旋导向板导流，形钢板齿脱粒，栅格筛分离，水平切线方向排草。脱粒干净， 排草顺畅，功率损耗小。 参考其他实例分析及设计，我认为此次轴流式脱粒机的设计主要要考虑以下 问题 轴流式脱粒机滚筒的设计。包括滚筒的长度设计，直径的设计，茎秆喂 入部分与滚筒圆心角间的关系。力求以最小的滚筒长度达到脱净，分离， 消耗动力小，负荷均匀的目的 轴流式脱粒机螺旋导向板的设计 轴流式脱粒机形钢板