1、“.....通过布料 设备双钟和旋转布料器装入炉喉。高炉是种逆流反应器,煤气在高炉下部产生, 而后上升穿过料层炉料从上部下降与煤气作用,完成加热还原造渣熔化等 冶炼过程。炉料在炉内由上而下,温度逐渐升高,直到熔化前,直保持炉喉布料 的层状结构。焦炭多的地方煤气流较发展,因而炉料温度升高快,可见高炉布料对 煤气分布以及软融带的形状和位置等是有重要影响的,这关系到煤气能量的充分利 用,炉料的顺利下降以及高炉代寿命的长短。正常的高炉行上料系统的作用与地位 高炉上料系统的传统控制方式 高炉上料系统控制方式 总体方案设计 炼铁工艺过程概述 高炉上料设备及工艺简介 操作方式 控制方式 设计概述 控制系统设计 简介 可编程控制器的发展史 的硬件组成结构 点分配 控制电路的设计 控制器选型及硬件配置 料车上料系统 高炉料钟装料系统 探尺系统 电气控制系统原理图 控制系统软件设计方案 软件介绍 控制程序的设计 程序的基本结构 动作流程图 梯形图设计 模拟调试, 结论 致谢......”。
2、“.....是种规模大要素多要求严格的冶 炼过程,其良好的运行能为后续的生产过程提供充足而优质的原料保证,这对控制 系统的可靠性提出了较高的要求。尤其是高炉的大型化趋势越来越明显的情况下, 用人工执行方式,由行程开 关进行切换控制。这种控制方式由于采用导线连接,仅适用于个固定的间长修 改不方便寿命短可靠性差故障检查困难控制精度低等严重不足。 电子电路顺序控制 电子电路顺序控制采用分立元件或部分采用集成电路,以门电路来代替继电器, 用直流电磁阀代替交流电磁阀,用无触点行程开关及挡板实现动作程序的切换,具有 感应快体积小成本低等优点。 可编程控制器控制 是专为工业环境下应用而设计的工业计算机,由于它具有可靠性高编程方 便抗干扰能力强维修方便等特点,广泛用于各种类型的机械或生产过程的控制。 近年来,更是以其高可靠性高性能的特点在高炉上料系统中得到了广泛应用。 用控制高炉上料系统的动作程序及过程参数,采用数字定时器代替时间继电器 中间继电器。该控制系统能产生直流电压,提供给直流电磁阀......”。
3、“.....并进行比例压力和比例流量控制。采用程序存 储方式,具有修改程序方便结构小巧可靠反映灵敏运行速度快等优点,并且 可以进行开关量逻辑控制同时,其兼有模拟量例如,温度压力流量转速等 闭环控制等功能。借助液晶或数码显示和键盘设定,生产者可以修改工艺过程参数 行。自动工作方式是以上料系统无故障 控制器完好为前提,因此,上料系统除了具备自动方式外,还要保留手动机旁 调试方式。主要实现自动控制,是主要生产方式,手动方式是辅助生产方式,机 旁和调试方式用于单机操作和试机。当设备出现故障或物流不上料控制系统多采用继电控制,主要存在两大缺陷,是控制系统复 杂,联锁环节多,外部连线多,故障频繁二是工作模式只有手动和机旁两种操作 方式,手动操作用于生产,机旁操作用于机构调整,不能实现自动化产。 虽然说继电器已应用到家庭及工业控制的各个领域。他们比以往的产品具有更高 的可靠性。但是,这也是随之带来的些问题。如绝大多数控制继电器都是长期磨损 和疲劳工作条件下进行的,容易损坏。而且继电器的触点容易产生电弧,甚至会熔在 起产生误操作,引起严重的后果。再者......”。
4、“.....其控制箱将是庞大而笨重的。在全负荷运载的情况下,大的继电器将产生大量的 热及噪声,同时也消耗了大量的电能。并且继电器控制系统必须是手工接线安装, 如果有简单的改动,也需要花费大量时间及人力和物力去改制安装和调试。 高炉上料系统控制方式 随着电子技术的发展及普及应用,采用作为主控制器实现高炉上料系统的 自动控制成为技术进步的必然。它有效解决了传统继电子系统,专为在工业环境下应用而设计。 它采用可编程的存储器,用来在其内部存储执行逻辑运算顺序控制定时计数和 算术运算等操作的指令,并通过数字式模拟式的输入和输出,控制各种类型的机械 或生产过程。可编程控制器是种用程序来改变控制功能的工业控制的计算机,除了 能完成各种各样的控制功能外,还有与其他计算机通信联网的功能。 可编程控制器的产生和发展与继电器控制系统有很大的关系。继电器控制系统已 基于的高炉上料自控系统设计 摘要 本设计介绍了西门子在炼铁高炉上料料控制系统中的运用,通过西门 子与高炉上料系统的结合......”。
5、“.....基本上完 成了高炉供料电气控制系统的硬件设计。实现了布料槽上和槽下卷扬的实 时控制和生产过程自动化的目的。基于的高炉上料自控系统的设计,提高了高炉 上料控制系统的自动化水平可靠性,实现了上料系统的实时监控和灵活方便。具有 定的参考应用价值。 关键词可编程序控制器高炉上料系统自动控制 目录 中文摘要 英文摘要, 绪论 高非常困难的,故其能稳定有序准确的工作是很重要的。这就要求 高炉实现自动化的生产方式。 高炉上料系统是炼铁高炉系统中最重要的环,及时准确的上料是保证高炉 产量和产品质量的前提。高炉上料系统的整套动作过程包括料车上料系统和炉顶布 料系统。料车上料系统必须快速严谨,如果上料慢,赶不上料线,影响产量,而上 错料,高炉将不能正常生产,甚至得拉风休风。 高炉布料指高炉炼铁过程中,炉料主要是矿石和焦炭在高炉炉喉的分布。高炉 布料的基本规律是高炉冶炼工艺理论的重要组成部分,控制高炉布料是高炉操作的 个重要手段。习惯上称之为上部调剂。通常高炉炉料是分批装入高炉炉喉的......”。
6、“.....掌握电力系统设计基本原则和方法 培养独立思考解决问题的能力 学习使用工程设计手册和其他参考书的能力学习撰写工程设计说明书。 Ⅱ原始资料 企业为保证供电需求,要求设计座降压变电所,以电缆 给各车间供电,次设计并建成。 距本变电所处有系统变电所,由该变电所用双回路架空线路 向待定设计的变电所供电,在最大运行方式下,待设计的变电所高压母线上的短 路功率为。 待设计的变电所无电源,考虑以后装设的组电容器,提高功率因素, 故要求预留两个间隔。 本变电所母线到各个车间均用电缆供电,其中车间和二车间为 类负荷......”。
7、“..... 故亦称固定连接运行方式。这两种运行方式在供电可靠性方面有所差异,当母线 短路时,前者将短时全部停电后者母线继电保护动作,只断开故障母线上电源 回路的断路器和母联断路器,并不会使另组母线中断工作。 单断路器双母线接线具有以下优缺点 单断路器双母线接线的优点 双母线接线有更高的可靠性,表现在以下几方面 检修任段母线时,可不中断供电,即通过倒闸操作将进出线回路都世界电力工业发展规律,因此,做好电力规划,加强电 网建设,就尤为重要。 随着电力行业的不断发展,人们对电力供应的要求越来越高,特别是供稳固 性可靠性和持续性。然而电网的稳固性可靠性和持续性往往取决于变电所的 合理设计和配置。它直接影响整个电力系统的安全与经济运行,是联系 发电厂和用户的中间环节,起着变换和分配电能的作用。电气主接线 是发电厂变电所的主要环节,电气主接线的拟定直接关系着全厂所 电气设备的选择配电装置的布置继电保护和自动装置的确定,是 变电站电气部分投资大小的决定性因素......”。
8、“.....及各种实习操作,还有老师精 心培育下,我们对电力系统各部分有了初步的认识与了解。在认真阅 读原始材料,分析材料,参考阅读中小型变电所实用设计手册 电力工程电气设计手册电气次部分发电厂变电站电气设备 和电力系统继电保护以及电力系统分析等参考书籍,在指导 老师的指导下,经过周密的计算,完成了此次课程设计。 设计内容由以下 第部分设计任务书 第二部分降压变压所初步设计说明书主接线部分 第三部分降压变电所的计算书 第四部分变电所电气主接线图和所用电路图 量组成料批,通过布料 设备双钟和旋转布料器装入炉喉。高炉是种逆流反应器,煤气在高炉下部产生, 而后上升穿过料层炉料从上部下降与煤气作用,完成加热还原造渣熔化等 冶炼过程。炉料在炉内由上而下,温度逐渐升高,直到熔化前,直保持炉喉布料 的层状结构。焦炭多的地方煤气流较发展,因而炉料温度升高快,可见高炉布料对 煤气分布以及软融带的形状和位置等是有重要影响的,这关系到煤气能量的充分利 用,炉料的顺利下降以及高炉代寿命的长短......”。
9、“..... 结论 致谢, 参考文献 绪论 高炉上料系统的作用与地位 高炉是炼铁或者炼钢生产的核心设备,是种规模大要素多要求严格的冶 炼过程,其良好的运行能为后续的生产过程提供充足而优质的原料保证,这对控制 系统的可靠性提出了较高的要求。尤其是高炉的大型化趋势越来越明显的情况下, 用人工执行方式,由行程开 关进行切换控制。这种控制方式由于采用导线连接,仅适用于个固定的间长修 改不方便寿命短可靠性差故障检查困难控制精度低等严重不足。 电子电路顺序控制 电子电路顺序控制采用分立元件或部分采用集成电路,以门电路来代替继电器......”。
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