定量计算结果 各单元评价结果 整改复查 安全现状评价结论 第九章与建设单位交换意见 附件目录 附件危险有害因素分析过程 危险化学品识别与理化特性 主要危险有害因素识别与分析 重大危险源辩识 附件安全评价方法简介与单元划分 评价方法简介 安全检查表法 预先危险性分析法 故障树法 评价单元的划分 附件定性定量分析过程 安全管理单元 总平面布置与周围环境单元 生产工艺与安全设施单元 消防及公辅设施单元 电气系统单元 职业卫生单元 危险化学品事故的固有危险程度分析 附件对可能发生的危险化学品事故后果的预测过程 预先危险性分析过程 工艺设备硅铁电炉台，炉变 压器容量为，产品硅铁及其他设备装置等三年来除正常维修外， 未发生改变。并始终保持了机械设备的完好性，为企业安全生产提供了保障。 三年来企业持续地进行安全投入万元同时，加大对企业员工的 安全培训教育，为从业人员缴纳了工伤保险费配备了劳动卫生防护用品等， 从而保证了员工的身心健康。 企业积极支持地方经济发展，最大限度的发挥公司的综合效益长远效 目录 第章概述 评价目的 评价依据 法律法规 主要标准规范 相关资料 评价范围 评价准备 评价程序 第二章被评价单位概况 企业基本情况 被评价单位简介 生产及安全现状 项目概况 地理位置及企业周边情况 自然地理条件 厂区总平面布置 建构筑物 公用工程及辅助设施 生产工艺流程及主要设备设施 生产工艺流程 主要原辅材料 包装运输储存 主要设备及特种设备 三废处理 职业卫生 安全管理现状 安全投入 第三急救援组织的建立和人员的配备情况 事故应急预案的演练情况 事故应急救援器材设备的配备情况 第六章定性定量分析评价结果 固有危险程度分析结果 风险程度分析结果 作业场所出现具有爆炸性可燃性毒性化学品泄漏的可能性 出现具有爆炸可燃性的化学品泄漏后造成爆炸火灾事故的条件和需要的时间 出现爆炸火灾事故造成人员伤亡的范围 对可能发生的危险化学品事故的预测结果 可能发生比较严重的危险化学品事故是火灾爆炸 对可能发生的危险化学品事故的预测结果 定性定量分析各单元安全评价内容的结果 安全生产管理单元 总平面布置与周围环境单元 生产工艺与安全设施单元 消防及公辅设施单元评价结果 电气单元评价结果 职业卫生单元评价结果 评价结果 事故案例 第七章安全对策措施与建议 事故预防的对策措施与建议 火灾爆炸事故的预防措施 触电事故的预防措施 起重及机械伤害的预防措施及建议 高处坠落预防措施及建议 灼烫伤粉尘事故章评价单元划分和评价方法的选择 评价单元划分 评价方法的选择 第四章危险有害因素分析结果 危险化学品的辨识结果 危险化学品辨识主要依据 危险化学品辨识结果 危险化学品危险类别及分布 主要危险有害因素辨识结果 主要危险有害因素的种类 主要危险有害因素分布情况 重大危险源辨识结果 第五章生产装置设施的外部周边情况和自然条件 生产装置设施外部周边情况 项目周边环境 生产可能出现的最严重事故波及的范围，以及在此范围内的小时生产经营活动 和居民生活的情况及相互影响 项目所在地自然条件对生产装置设施的影响分析 项目与八大场所区域的距离 安全生产条件的分析 安全生产责任制度的建立和执行情况 工伤保险费缴纳及安全生产费用的使用情况 安全生产的监督检查情况 从业人员劳动防护用品的配备及其检修维护和法定检验检测情况 职业危害防护设施的设置及其检修维护情况 事故及应急管理 可能发生的事故应急预案的编制情况 事故 工业企业厂内铁路道路运输安全规程 机械设备防护罩安全要求 带式输送机安全规范 生活饮用水卫生标准 高温作业分级硅铁项目安全现状评价报告 噪声作业分级 危险化学品名录版 劳动防护用品管理规定劳部发号 企业职工伤亡事故分类 易燃易爆性商品储藏养护技术条件 相关资料 安全现状评价委托书 硅铁项目安全设施竣工验收评价报告 提供的其它材料 评价范围 本次评价的范围是硅铁生产线涉及的厂址总平面布置安全生产 管理外部周边环境工艺装置建筑与储存设施消防与电气设施劳动 保护安全投入和职业卫生等，在生产期间可能存在的危险有害因素以及 对危害程度进行识别和评价，并针对不同的危险有害因素提出相应的对策 措施和建议。 具体评价范围见下表 表评价范围表 序号评价范围备注 总 图安全现状评价程序图 前期准备 辨识与分析危险有害因素 划分评价单元 选择评价方法 定性定量评价 提出安全对策措施建议 做出评价结论 编制安全现状评价报告硅铁项目安全现状评价报告 第二章被评价单位概况 企业基本情况 被评价单位简介 成立于年月，是家从事硅铁生产的民营企业，公司类型为 有限责任公司，法人代表，注册资金万元，联系电话。厂区占 地面积平方米，建筑面积平方米。公司现有台硅铁 矿热炉，年产硅铁万吨，职工人名，专业技术人员名。公司于 取得安全生产许可证，安全生产许可证编号为。 生产及安全现状 于取得安全生产许可证以来，严格按照国家的相关法律法规 政策进行生产，始终把安全第预防为主综合治理的安全生产方针 作为公司安全生产的指导思想。 三年来公司根据自身生产特点和实际情况不断的对安全责任制安全管 理制度安全操作规程及事故应急预案进行修订，并多次进行了事故应急预 案的演练，做到强化深化细化，始终未发生过人员伤亡事故。 三年来公司厂址及周边环境未发生变化平面布置与周边环境周边环境厂内生活区生产区储存区分布 储存场所原辅材料的存放方式及场所建筑物 生产工艺设备及设施工艺硅铁炉供电系统供水系统厂内运输 建构筑物生产厂房储存库房 消防系统消防现状消防器材的配置情况 公辅工程给水排水供电采暖通风防雷防静电检测 安全管理安全组织机构设置人员管理物料管理安全责任制安全硅铁项目安全现状评价报告 管理制度及事故应急预案 评价准备 评价准备的主要工作是明确被评价对象的范围，收集国家相关法律法 规技术标准被评价单位的技术资料以及类比企业的相关资料，现场调查 该单位及周边的情况。 评价程序 本次硅铁项目生产线及辅助系统安全生产现状评价工 作般包括确定安全现状评价范围收集整理安全评价所需资料确定 安全评价采用的安全评价方法定性定量分析安全评价内容与被评价单 位交换意见整理归纳评价结果编制安全评价报告。 安全评价程序如图所示 硅铁项目安全现状评价报告 评价目的 安全现状评价是根据中华人民共和国安全生产法危险化学品安 全管理条例和安全生产许可证条例及国家有关法律法规的规定，贯 彻落实安全第预防为主综合治理的安全生产方针，为企业在生产 运行期间的事故预防减少损失提供科学依据，以利于提高企业本质安全程 度，满足安全生产要求。其目的是 通过识别分析，查找企业生产运行期间可能存在的主要危险有害 因素，并确定危害程度。 对固有的危险有害因素进行评价，预测其安全等级，并估算出现 事故时可能照成的后果，提出合理可行的安全对策措施及建议。 为指导企业安全管理体系的科学化标准化和系统化提供依据和条 件，达到安全管理目标。 为安全生产管理部门实施监督管理提供依据，为延续安全生产许 可证提供依据。 评价依据 法律法规 中华人民共和国劳动法国家主席令第号 中华人民共和国安全生产法国家主席令第号 中华人民共和国消防法国家主席令第号硅铁项目安全现状评价报告 中华人民共和国环境保护法国家主席令第号 中华人民共和国突发事件应对法国家主席令第号 中华人民共和国职业病防治法修改版国家主席令第号 危险化学品安全管理条例国家主席令第号 安全生产许可证条例国家主席令第号 工伤保险条例国务院令号 生产安全事故报告和调查处理条例国务院令号 特种设备安全监察条例国务院令号 国务院关于进步加强企业安全生产工作的决定国发号 危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法 国家安监总局第号 国家安全监管总局工业和信息化部关于危险化学品企业贯彻落实国务 院关于进步加强企业安全生产工作的通知的实施意见 安监总管三号 关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见 国家安监管协调字第号 生产经营单位安全生产事故应急预安全技术条件 固定式工业防护栏杆安全技术条件 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 用电安全导则 低压配电设计规范 供配电系统设计规范变压器场所 硅铁锅牵引机 安全管理措施与建议 第八章评价结论 主要危险有害因素评价结果 主要危险有害因素 重大危险源辨识 定量计算结果 各单元评价结果 整改复查 安全现状评价结论 第九章与建设单位交换意见 附件目录 附件危险有害因素分析过程 危险化学品识别与理化特性 主要危险有害因素识别与分析 重大危险源辩识 附件安全评价方法简介与单元划分 评价方法简介 安全检查表法 预先危险性分析法 故障树法 评价单元的划分 附件定性定量分析过程 安全管理单元 总平面布置与周围环境单元 生产工艺与安全设施单元 消防及公辅设施单元 电气系统单元 职业卫生单元 危险化学品事故的固有危