家规定，经批准专门从事危险化学品装卸 作业的除外机场以及铁路水路交通干线地铁风亭及出入口基本农 田保护区畜牧区渔业水域和种子种畜水产苗种生产基地河流湖 泊风景名胜区和自然保护区军事禁区军事管理区。 拟建项目的厂区与周边设施的防火间距符合石油化工企业设计防火规 范年版以及建筑设计防火规范， 的相关规定。 建设项目周边情况 见表 表周边附近企业村庄及距离览表 企业村庄等相对方位距厂界距离米防火间距标准 米 是否符合 防火间距 临沂赛德瓷厂北是 银杏路西是 铝制品厂南是 印染厂东是 交通运输条件 该项目厂地位于罗庄区汤庄工业园，通过区内路网连接临沂市罗庄区路 网，临沂滨河大道和临沂市南外环路连接着京沪高速公路和临沂市蒙山大道 工业大道等主要交通干线。项目所在地罗庄区境内，南北纵穿国道和京沪高 速公路，交通方便，地理位臵优越。 当地气象条件，地形地貌工程地质地震等级和目前厂地使用 情况 气象条件 该区属暖温带季风区半湿润大陆气候，光照充足，雨量集中，气候适 宜，四季分明。春季干燥多风，秋季温度凉爽，冬季干冷少雪。主要气象指标如 下 气温年平均气温度，极端最高气温度，极端最低气温 度。 冻土年均降雪量毫米，最大冻土深度 表车间装置原材料辅助材料和燃料动力消耗定额 名称规格单位年需用量 电 烟煤发热量大卡 二主要设备选 设备选择原则 本项目装臵根据工艺特点和物料特性，本着节约投资安全可靠能耗低 占地小等原则选择工艺设备。 氯化釜中和水洗 汽化 脱酸水洗 脱水烘干 目录 第章建设项目概况 项目简介 二建设项目所在地自然条件简介 三总平面布置情况 四物料储运情况 五人员组织情况 六项目经济技术指标情况 第二章工艺技术方案 工艺技术方案的选择 二主要设施设备装置的选择 第三章主要原料中间产品最终产品简介 产品方案及生产规模 二原料中间产品最终产品的化学性质及储运占地面积亩 由于企业现有的吨氯化聚乙烯生产线内部和外部安全距离不足。厂房 与高压线锅炉房与车间车间与印染厂防火距离不足，内部设备管线腐蚀严 重，存在安全隐患，公司按照安全方面有关规定，决定对现有的生产线进行改建。 公司计划总投资万元改建吨氯化聚乙烯生产线，项目总占地 亩。氯化聚乙烯是增长速度最快的高分子材料之，是目前世界上最主要的塑料 改性剂之。我国近年掀起城市改造浪潮，特别是对城市供排水系统的改造，广 泛采用大口径的管道，使在管材中的应用呈上升趋势。家用电器的发展， 也促进了的应用。 改扩建项目建成后，为满足华北地区助剂的需要对于调整经济产业结 构促进临沂市工业经济快速发展，具有积极的意义。 基于以上情况，临沂安丰化工有限公司委托山东金茂建设项目有限公司编制 完成了吨氯化聚乙烯项目可性行研究报告，相关手续。 二建设项目所在地自然条件简介 地理位臵 厂地位于临沂市罗庄区汤庄办事处工业园，北临赛德瓷厂，东侧为印染厂， 南侧樱花路和铝制品厂，西临银杏路。交通运输十分方便。 周边环境 临沂市罗庄区汤庄办事处工业园拟建场地地势平坦，外部环境米内 居民包括从事生产的工作人员个体经营者村民最多不超人，米 内居住人口人，距北邻赛德瓷厂米，距西邻银杏路米，东侧为印染 厂南面为樱花路和铝制品厂，附近无名胜古迹和文物保护单位等重点保护目标， 见表。根据石油化工企业设计防火规范年版的规 定，该企业与居民区的最小防火间距为米同时根据建筑设计防火规范， 的规定，甲类或乙类工艺装臵或设施与民用建筑物的防火间距 不应小于 三物料消耗及供应 第四章建设项目存在的危险有害因素分析 建设项目存在的危险有害物质 二建设项目存在的危险有害因素及分布 三拟采取的安全措施 第五章安全条件论证 项目对周围生产生活的影响 二周边生产生活对该项目的影响 三当地自然条件对建设项目的影响 第六章安全条件论证结论 第章建设项目概况 项目简介 临沂安丰化工有限公司始建于年月，占地亩。现有职工人。 以聚乙烯氯气为主要原料生产氯化聚乙烯，年生产能力吨。公司位于临沂 市罗庄区汤庄办事处工业园，公司北临赛德瓷厂，东侧为印染厂，南侧樱花路和 铝制品厂，西临银杏路。周边米范围内人口居住数量约人，周边米 内人口居住数量约人。环境优越，企业基本情况见表。 表企业基本情况表 企业名称临沂安丰化工有限公司 公司地址临沂市罗庄区汤庄办事处工业园 法定代表人王顺金安全负责人孙奎胜 注册资本万公司类型有限公司 职工人数人技术管理人员人 安全管理机 构 安全生产部安全管理人员人 经营范围氯化聚乙人，会计人，出纳人，生产系统人 员岗位见表。 表生产系统岗位定员览表 序号名称每班人数四班总人数 尾气处理 液氯站 测试 机修 电 仪表 库房 空压站 合计 六项目经济技术指标情况 本项目总投资亿元，其中建设投资元包括建筑工程费万元， 设备及工器具购臵费万元流动资金万元。本项目建设完成后， 年均销售收入万元，年均利润总额为万元，年均所得税万元， 年均净利润元。财务分析表明，项目全部投资所得税后财务内部收益率 为，投资回收期为年含建设期，动态，预测各项财务指标良好， 盈亏平衡点比较安全。项目从财务角度评价是可行的。 第二章工艺技术方案 工艺技术方案的选择 国内外工艺技术的概况 目前，国内外氯化聚乙烯的生产方法主要有溶液法悬浮法和 固相氯化法三种，均使用聚乙烯和氯气作为原料，但氯化工艺各不相同。 釜式气固相工艺技术。高密度聚乙烯粉在反应釜内以过氧化物为引发剂， 在搅拌下常压通入氯气进行氯化反应制得产品。该法的优点是生产装臵简单，不 足之处是氯气的利用率太低在反应过程中容易产生结块结疤现象使生产中断 产品质量差，主要表现在色黄弹性差硬度高机械性能差只能在升以 下的搪瓷反应釜中进行，不能形成千吨级以上的生产规模。由于该法氯气的利用 率太低，并且回收氯气困难，国内尚处于小试阶段，而国外已经不再进行研究。 溶液法生产工艺。将聚乙烯溶解于卤代烷烃四氯化碳三氯乙烯四氯 乙烯等氯苯等有机溶剂中形成质量分数为的溶液，加入引发剂，升温 通氯进行反应，当反应达到所需氯化工 艺技术与国外相比还存在较大的差距，主要表现在产品品种单，质量较差 生产过程中自控水平较低，主要过程仍为手动遥控。国外开发的水相悬浮氯 化工艺。此法与国内开发的工艺技术生产过程基本相似，但其先进性比国内的强， 它不仅具有酸相悬浮法所具有的部分优点及国内水相悬浮法工艺的优点，还具有 以下优点在氯化过程中采用聚合物颗粒控制技术，产品不结块，不需要粉碎 氯化反应温度通氯两等的检测调节均实现微机控制，聚合物氯化均匀，产品 稳定性好，加上严格控制投入各种物料的质量，产品在残留结晶度白度灰分 含量和门尼粘度等各项技术指标控制上都处于世界领先水平产品牌号多，生产 过程自控水平较高氯化釜可以使用钛钯合金复合板制作，传热效率高，生产强 度大后处理工序采用了中和水洗技术，使反应物接近中性，因此可采用般 的不锈钢设备，寿命长，造价低。 项目选用工艺技术方案 氯化聚乙烯生产系统 将聚乙烯加入反应罐内加入温水搅拌均匀，液氯通过管道进入热水汽化器进 行汽化，汽化成气氯后进入缓冲罐，缓冲后进入反应釜进行氯化反应，经过脱酸 水洗中和，在中和过程中控制加碱量，中和完毕后，脱水烘干既是成品氯化 聚乙烯。 氯气 聚乙烯 氯化聚乙烯 工艺流程简图 原材料动力消耗定额 生产装臵原材料动力消耗定额及消费量见表。 表氯化聚乙烯生产原材料消耗定额及消耗量 原材料名称规格指标定额吨吨年消耗量吨 高密度聚乙烯密度 液氯浓度 化学药品 诱发剂过氧化二苯甲酰 乳化剂蓖麻油 分散剂聚甲基丙烯酸钠 防粘剂硬质酸钙轻质碳酸钙 氢氧化钠浓度的氯含量后停止通氯，将物料倒入沉淀剂中， 回收溶剂，再经过洗涤中和干燥即可制得氯化聚乙烯成品。该法的优点是工 艺条件温和，操作工艺成熟，所得氯化聚乙烯产品的氯含量可以达到， 且产品中氯分布较均匀，可用于生产高氯含量及高结晶度的氯化聚乙烯产品。不 足之处是使用的溶剂对人体有害，溶剂回收和产品后处理工艺繁杂，设备费用高 产品中残留的溶剂难于除净，影响产品的质量和用途设备生产效率低，不适用 于大规模生产。盐酸相悬浮氯化工艺。该法是水相悬浮法的种改进工艺， 由德国赫斯特公司开发成功。将高密度聚乙烯悬浮在浓盐酸介质中，在规定的搅 拌强度下通入液氯，在达到所需要的氯含量后进行脱羧干燥研磨即可得到氯 化聚乙烯成品。脱酸时排出的氯化氢质量分数在以上，可以作为副产品回收。 该法的优点是没有碱中和工序，保证了产品的质量，使废水的排放量减少到最低 限度由于采用特殊的通氯方式，完全避免了氯气对搪瓷反应釜的气蚀现象，从 而使反应釜的使用寿命大大提高能回收的副产品盐酸，废水排放量少。不 足之处是对后处理设备的要求高，投资也较大。酸相法是目前世界上氯化聚乙烯 生产最先进的工艺，我国山东维坊亚星集团有限公司已经引进这项技术进行生 产。水相悬浮氯化工艺。国内开发的水相悬浮氯化工艺。用定的分 散剂将高密度聚乙烯分散悬浮在纯水中，在搅拌下加压通入氯气进行氯化，当达 到所需要的氯含量后，进行脱酸水