停采用定点浇注及热室静停工艺，静停控制以人工控制及仪器控制相结合方式。 切割 采用先进的空中翻转切割工艺，为节省投资，设备拟选用国产翻转切割机详见方案选择， 该切割机能达到符合国家标准。蒸压加气混凝土砌块对尺寸的要求，并能 进行企口及槽的铣削。 蒸压养护 采用双开门蒸压釜作为养成护设备，养护压力左右 技术方案的论证 加气混凝土成套工艺设备以浇注搅拌机为核心由于本项目采用的模具，而要达 到年产万立方米时台浇注车就可以了。切割机选型如下 分步式切割机 这是以威翰切割机为参考设计的新型切割机，该机能满足浇注周转的周期，并采用分步 式切割方式，将不同的工作分解在不同的工位完成，从而使切割机具有最为简单的结构及稳 定的运行又因为采用翻转在空中翻转切割，以使切割钢丝达到最短，以保证切割的精度， 同时避免了采用负压吸吊，格子栅底板及夹坯等坯体与底板的分离方式该机目前在国内外 等多家单位投入生产运行，切割机组技术性能比较理想。 主要技术经济指标粉煤灰见表 见表 表技术经济指标 序号指标名称单位指标值备注 生产规模合格产品粉煤灰加气砼砌块 年工作日天 粉煤灰 干 湿 含水率 石灰 水泥 石膏干 注具体参数还须根据原材料的实际情况进行调整。 料浆搅拌浇注周期 搅拌浇注工作周期分钟 坯体静停 静停时间 静停温度左右 坯体静停后强度 坯体切割周期分钟 劳动定员表 班次轮休 序号工段及岗位名称班次替补合计 原材料加工处理工段 上料工 磨机工 第章总论 项目概况 项目概况 为了适应国家对墙体材料的宏观调控政策，满足各省对新型墙体材料加气混凝土砌 块的市场需求，从项目的经济效益和保护耕地节约能源改善环境的社会效益出发，公司 决定对投资建产万立方米粉煤灰砂加气混凝土砌块项目进行可行性研究。 项目建设的意义 加气混凝土简介 加气混凝土是以硅质材料如粉煤灰和钙质材料石灰和水泥为原料，经配料浇注发 气膨胀切割养护等工艺制成的轻质保温隔热的新型建筑材料，在我国已有余年的生产和 应用历史，由于具有重量轻保温性能好的特点，被广泛应用于工业与民用建筑中，在目前 是生产技术和应用技术最成熟的新型墙体材料。 加气混凝土由于采用了粉煤灰作为原料，对环保节约土地资源更具有积极意义，该产 品的导热系数较低约为，为粘土砖的。因此，具有良好 的保温隔热性能，是种节能建筑材料，所以，发展粉煤灰加气混凝土这绿色建材符合可 持续发展战略。 加气混凝土重量轻，按不同级别为，仅为粘土砖的左右，对 地承载力较低的地区的高层建筑可以简化基础，提高抗震能力，降低建筑物自重，由于加气 混凝土具有良好的保温隔热性能，可以节约采明及制冷能耗，与粘土砖相同保温效果时，可 以大大降低士纷纷抓住禁实的机遇，从外延和内涵上扩大生产规模。我公司建成年产 万立方米加气混凝土生产线，也仅相当于亿标砖生产能力，仍无法满足市场需求。 随着城市建设的发展住宅产业现代化的逐步形成，对墙体材料的质量和功能要求也愈 来愈高。虽然目前市面上已有各类空心砖砌块，轻质墙板等新型墙材，但都仅限于产品本身 的工艺设备等因素，存在种种弊端与先天的缺陷。城市建设，特别是中高层建筑急需大 量高品位高质量多功能的优质新型墙材。 三可行性研究概况 可行性研究的主要原则及依据 研究的原则 加气混凝土是种技术成熟应用广泛的新型墙体材料。公司根据国家及地方政府推进墙体材料改革的政策，对该产品的技术及应用情况进行了大量的调查研究工作，对若干技术 方案生产规模进行了比较和论证，提出了年产万立方米加气混凝土项目的建设计划。 本可行性研究主要是对该项目的技术可行性进行论证，对经济效果进行评价。考虑到投资及 市场条件，确定次性投入，次性达产的规划，以便提高建设的综合效益。 研究的依据 当地的各种原燃料价格建筑工程造价及土地费用人员费用等 所选用的工艺设备按目前国内般水平的报价 部分评价指标参照国内加气混凝土行业平均指标 可行性研究的范围 确定产品的生产规模，论证技术方案 进步落实厂址，确定原材料燃料动力的来源 确定财务条件并进行经济分析和经济评价 对加气混凝土的能耗进行评价并提出节能措施 对生产过程的三废进行分析评价并提出治理措施。 技术方案及技术方案选择 主要技术方案和技术路线 原材料及其制备 粉煤灰与石膏按定比例进行制浆当粉煤灰粒径较粗时，需进行球磨后制浆，制成的 灰浆必须符合细度要求及浓度要求石灰采用单独破碎及墙体厚度，节约材料用量，降低建设投资，同时增加建筑的使用面积，也由于加 气混凝土砌块重量轻块形大，可提高施工和运输效率，缩短施工周期，降低工程造价。 项目建设意义 我国是个人口众多能源和土地紧缺的国家。以烧结实心粘土砖为主的传统建筑材料 核准通过，归档资料。 未经允许，请勿外传,大量毁田取土，浪费土地资源污染环境。因此，在城镇建设中禁止使用实心粘土砖是国家 实施可持续发展战略的重大决策。随着我国基础设施建设和住宅业的蓬勃发展，以加气混凝 土为代表的新型墙体材料也进入了快速发展时期。早在九五规划中，国家就把新型建筑 材料作为重点发展的产业，各级政府都制订了有关的政策和法规，为发展新型墙体材料提供 了有力的保障。国家四部委专门成立了国家墙体材料改革办公室，针对发展新型墙体材料 限制实心粘土砖生产出台了系列政策，把加气混凝土作为大力发展的新型墙体材料，国家 建材总局印发的新型建材及发展导向目录中将加气混凝土做为首选产品之。 二市场情况 按国家土地资源保护政策，要求华东地区地级市于年月目前禁止使用实心粘 土砖，年月日前县级城镇禁止使用实心粘土砖。国家在住宅建设中逐步限时禁 止使用实心粘土砖的规定中，列出了限时淘汰使用实心粘土砖的个大中城市名单。目 前，禁止粘土制品的新轮墙改在全国各地区有序展开。华西地区年底，主要城市的 建设将全面禁止粘土制品粘土砖瓦作为建筑材料。国家节能建筑设计规范的强制推行也 必将大大促进加气混凝土制品的进步应用。湖南省亦做出规定，凡经设计部门设计的建筑 物均不准采用实心粘土砖。因此，研制和开发实心粘土砖的代用品是墙体材料改革的当务之 急。 调查资料显示自今年上半年以来，新型墙体材料行业出现了空前的大发展。各生产厂 家及业内人水本生产线生产用水自来水价与河水价加权平均约价格元吨 排水生活废水经处理后，排至厂区污水管网。 厂区雨水可直接排放。 生产中废水全部回收至生产中使用。 动力 用台吨的燃煤锅炉向生产线供汽。由锅炉房接管至生产线配汽间。供汽压力为 。生产线年耗汽吨，年耗煤吨。煤由本地采购，估价元吨。 生活福利设施及办公设施 生活福利设施及办公设施的投资不在本可行性研究范围内，由建设单位根据自身条 件另行考虑。 自然条件 四季主导风向为北风，抗震烈度按度设防。 根据当地水文地质气象条件进行该工程项日的初步设计和施工图设计。 第三章加气混凝土砌块生产技术方案 工艺方案产品纲领 生产能力 产品为粉煤灰砂加气混凝土砌块，产量为年产万立方米 产品规格 产品符合规定的级砌块要求 加气混凝土砌块的般规格表 长度高度宽度 二拟采用的工艺方案的主要特点 块石灰破碎采用颚破机级破碎，粒状石灰采用节能球磨机磨成细粉，配 合其它综合措施提高磨机产量，降低电耗。 在设计中采用石膏与粉煤灰砂按比例制浆，减少工艺环节，节省投资和生产费用。 水泥可根据当地条件，采用散装水泥，以改善工作环境，减少粉尘污染。 料浆粉料及配料用水的计量采用电子计量称或电子计量表，配料楼配料 浇注由总控制室集中控制，整条生产线采用集中控制和分散控制相结合。浇注方式采用定点 浇注。 切割机采用国产翻转式加气混凝土切割机，最大浇注前温度应达到工艺要求。如温度不够可通蒸汽加热。浇注时，模具通过摆渡 车运送至浇注搅拌机下就位，浇注搅拌机放料浇注。 切割编组静停初养达到切割强度后，由切割线翻转行车上的翻转吊具吊运翻转至切割机固 定支座上，脱模使坯体倒立。切割装置行走进行纵切和横切，完成切割。 切割好的坯体连同侧板由釜前装载行车上的半成品吊具运至釜前蒸养小车上，每 车堆放二模，堆放好的蒸养小车由慢动卷扬机牵引在釜前轨道上进行编组，每条釜前轨道编 放六辆蒸养小车。 蒸压及成品 编组好的坯体由慢动卷扬机拉入釜内进行蒸压养护，恒压蒸养时间左右，蒸汽压力 ，温度左右。 制品经蒸压养护后由慢动式卷扬机拉出釜，再由出釜吊具吊运成品至运输车上，直接出厂或 至堆场存放。 底侧板返回组模涂油 成品吊运完后，蒸养小车上的底侧板连同小车经由成品吊具吊运至小车回车线上， 小车经回车线回至切割机侧，吊具将底侧板吊运，同时吊运模框与底侧板组模并返回 将模具放至模具回车轨道上，进行清理涂油，然后再进行循环浇注。 四生产工段及工作制度 类别生产工段周别班别备注 原材料处理工段不连续周 配料浇注工段不连续周 静停初养工段不连续周 生产车间切割编组工段不连续周蒸养工段连续周 成品出釜工