的污染和物质资源的浪费。 国家实施科学发展，鼓励发展循环经济环保项目，鼓励企业自主创 新，建设节约型社会，这是实施该项目最重要的政策环境条件。在这 样的背景下，此项目必然会得到地方政府和领导的大力支持，这是该 项目成功的保障。 是我国首屈指的竹子之乡，目前有余家生产企业加工 不同品种的竹制品，每天有大量的竹制品废弃物竹粉竹丝竹枝 条竹枝叶和竹节等，每年要产出约吨竹制品废弃物，大量 的废弃物有的被烧掉有的被丢弃，对生态环境造成很大影响。 鉴于上述情况，年初，和大学的科研人员起 进行了竹制品废弃物应用的前期调查和试验研究，经过近年多的时间，通过无数次的反复试验和摸索，研制出了符合地方特色的竹 塑复合材料的制造方法。 第二节技术开发现状及现有产业规模 经查阅相关文献资料得知，在国外关于木塑复合材料的相关技术 研究及开发已初具规模，但关于竹塑的技术研究尚属空白。国内也就踪国内外相关技术和产品的发展趋势，根据新 的发展和变化，通过自主开发联合开发和技术招标等办法，完善改 进我们的产品和工艺技术，以保持技术上的先进性。 另外在完善原有售后服务体系和客户资料库基础上，利用公司原 有销售网销售项目产品。加速产品技术完善工作，取得技术方面的优 势，同时要求我们引导市场，积极开发产品新的细分市场。我们将进 行详细的市场调查，对供需状况竞争力价格竞争对手的竞争能 第章概述 第节项目提出的背景 木质原材料与水泥钢材塑料样是现代社会经济发展不可缺 少的基础原材料之。近半个世纪来，木质基础原材料的主产品已经 历了两代，第代是原木和锯材，第二代是人造板为代表的复合材料， 这代持续时间不长，但已遇到了木材原料供应不足，生产技术落后， 生产过程废物排放量大，制品污染室内空气，恶性市场竞争等问题。 现在我国存在相当木材产量数倍可以生产木质基础原料的植物原料， 年复年地浪费。木质基础原材料并未走到尽头，现在不是要用塑料 钢材水泥来替代它，而是其生产技术急需要升级换代。 随着木材的紧张，以塑料为代表的聚合材料，使用范围越来越广。 而至今为止的聚合材料基本上是以石油天然气为原料生产的，但地 球石油等的储量有限，得多。挤 出成型困难，制品质量不高，废品率很高，使用塑料比重很大，而 且般要用单纯净品种，混杂其它品种则加工困难。由于以塑料 为主，再加上加工困难，木塑产品生产成本很高，与其它材料相比， 没有价格优势，难以进入市场。塑料和木质材料结合不紧，材料性 能不能满足使用需要如不能热接等，因而已有的木塑产业很难有 大发展。 产生上述问题的根本原因是塑料大多是塑性很好的非极性高分子 化合物，而木质材料是极性很强的不溶不融的粘弹性固体。如何利用 竹质材料并在现有木塑技术的基础上生产竹塑复合材料以抢占部分木 塑市场是我们研究的主要任务与目标。我们知道竹质材料的纤维素中含有大量的羟基和氧基，半纤维中含有大量的伯醇基 仲醇基羧基甲氧基和乙酰基 ，在木素中含有甲氧基羟基羰基都 是极性很强的基团。这方面决定了塑料和竹粉之间是油水关系。 在竹质材料不改性的情况下，也只有依靠外部的力量把它们压在起， 或者用很多的塑料把竹质材料包裹起来。另方面又决定了竹质材料 改性的空间很大，成本很低，走竹质材料改性为主的技术路线来生产 竹塑危机四伏，价格猛涨。实际上它们已迫切需要 木质材料为其解决原料问题。煤石油天然气是什么呢是过去植 物通过光合作用形成的物质。人类能用过去植物光合作用产生的物质 制造聚合物，那么现在全球植物年能生产四五千亿吨光合物质， 主要成分都是木素半纤维素纤维素等高聚物，而石油就是这些高 聚物在长时期高温高压条件下而生成的衍生物。这说明大量未利用 的植物原料从本质上讲是可以用来生产聚合物的。用石油生产的塑料， 核准通过，归档资料。 未经允许，请勿外传,最大的优点和长处就是可以进行塑性加工。而植物原料是不溶不融的 粘弹性固体，本不能进行塑性加工利用，可不可以不经过长期衍变而 由植物原料直接生产聚合物呢关键是要解决木质或竹质材料的改性 问题。 早在几十年前就出现的木塑产品在打破木质聚合物和非木质聚合 物界限上前进了步。但是它产生于塑料改性，只是把木质材料作为 塑料的填充物，并没有认真研究和解决木质材料改性问题。木塑技术 是种靠外力加压或胶接强行将木质材料和塑料结合在起的复合材 料技术，存在许多重要缺陷，致使木塑产业至今未能获得大发展。主 要有未塑化的极性木质材料和非极性的塑料相容性很差，比起碳 酸钙等低分子矿物质填充物来，木质材料的使用价值要低毒物质的还有建筑防腐普遍采用的防腐剂。美国已规 定在年底前停止使用含有防腐剂的木质建材，欧盟也将在 年半内停止使用，社会急需种完全不含这些有毒物质的绿色产品来 替代它们。竹塑复合材料是靠分子间化学反应产生的聚合力以及挤出 成型时的挤压力生成的，完全不用任何含有毒物质的胶料，生产出来 的是全环保不腐烂的新材料，正好适应这需要。现在市场上不含 有毒物质的室内地板装修材料和门窗料价格高，这是城乡居民实现 无室内污染装修要求的反映，反映出竹塑复合材料潜在市场十分广阔。 以木地板行业为例来说，年木地板企业达到多家，产销 量接近亿平方米，占了所有地面材料五分之的市场份额。另外还 有实木地板竹地板都是近几年的市场新宠。如果竹塑复合材料能代 替十分之的木地板，其产销量就要达到万平方米，即可实现产 值约亿人民币以每平方米售价元计算。 第五节本企业实施该项目的优势 项目承担企业基本情况 公司于年月日成立，位于经济开发区范潭工业园 区，是家依法设立的以林产品生产加工为主并具有独立法人资格 且拥有自营进出口权的中外合作企业。主要生产销售竹木工艺制品。 目前资产总值新产品鉴定鉴定证书号浙经贸技鉴 字号。 三生产装备建设情况 性能优异的竹塑复合板材其小试工艺成熟可靠，同时根据小试结 果，中试研究也已顺利结束。生产所需的水电汽和生活设施无需 新增，厂房利用原有空地进行新建，产品生产工艺已准备申请国家发明专利保护，购置相关生产设备后即可投入生产。 项目产业化需购置混炼机挤出机造粒机粉碎机搅拌机 木工机械等相关设备详见前附新增设备仪器清单。其他需新建生产 厂房及辅助用房。项目产业化建设已得到县环保局批准，建设完 成后通过县环保局验收后可投入正式生产。 四建规立制情况 公司通过几年生产经营，已积累了丰富的生产经验，建立了竹制 产品较为成熟的市场营销网络，国内主要销往上海山东等地， 而且在日本美国德国等国际市场占有席之地，为种以竹材剩 余废弃物生产的竹塑复合板材的规模化生产及市场开拓奠定了基础。 竹塑复合材料工艺成熟可靠，关键技术已解决，所以公司方面 需与大学保持长期合作，保证产品的不断创新。还需完善和改进 从原材料到售后服务的质量保证体系，从各环节保证质量稳定性，并 于今年月份开始导入国际质量体系，计划于月份通过认证。 另方面需不断跟万元，主要产品有竹尺竹窗帘竹凉席竹垫 竹地毯竹地板木栅栏木屋竹工艺品木工艺品等三大类日 用品工艺品工业品余个品种，产品大部分供出口，在国际市场上有较好的声誉，市场稳定。 二企业技术开发情况 在年之前直只是个普通的从事竹产品简单物理 加工及生产的企业。于年起与大学合作，以其为技术依托， 重点研究竹子的深加工开发和利用领域，在竹材废弃物的深加工开发 和利用方面具有极强的研发能力。科研开发队伍全职人和外聘人， 共计人，其中教授人，副教授人。直接参与本项目研发人员共 有人，占员工总数的。上年技术开发投入额万元，占企 业上年度销售收入万元的 从年底开始，研发人员直致力于在每天产生的大量竹 材废弃物上下功夫，通过信息收集，结合近几年新兴的聚合木产品生 产技术基础之上，经多次实验试验，终于找到了条利用竹材废弃 物通过现代生物技术，形成不需要粘合剂生产新型竹塑复合板材的制 造方法，并在竹塑产品表面处理技术上进行了深入研究。该技术已准 备申请国家专利保护。这种以竹材废弃物生产的新型竹塑复合板材已 于年月通过省省级复合材料与竹塑复合材料中提出了从 微观力学和宏观力学两方面对如何改进竹塑复合材料的性能来适应各 种用途要求的研究。 林业机械与木工设备年第期第卷，福建农林大学李 正红黄祖泰等人的论文竹塑复合材料地板基材模压成型工艺参数 优选，文中说明通过他们的正交试验表明，采用竹塑，板坯密度 热压温度，热压时间分钟的工艺参数挤压成型生 产竹塑复合材料地板基材，其主要物理力学性能达到了我国现有的浸 渍纸层压木质地板优质材执行标准中的技术指 标要求。 阜阳师范学院学报自然科学版年第期，淮南矿业学院的闫立宏李正伦的论文竹塑胶合材料的力学性能与分析，发现竹 塑复合材料的主要力学性能指标高于木材的性能指标，并指出竹塑材 料在工业与民用中的应用价值。 另外经省科技信息研究院查新显示，国内虽有企业和科研院 所也在进行有关竹屑板竹料混合板竹塑复合混凝土模板材料的研 制等，但他们的技术特点都是通过模具压制或胶接而成。本项目经原 料配比和塑化预处理成型的工艺技术在国内检索范围内未见报道。 本公司生产的竹塑复合板材是将的竹材废弃物，复配种 专门的生物反应引发剂在竹质材料之间引发化学反应，然后将塑化处 理后的竹质材料碎料与的废弃塑料树脂和生物助剂等其它材料 共混合，创造内置条件让它们共熔，从而形成不需要粘合剂生产竹塑