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(终稿)铸铁散热器烘芯炉节能改造新增项目可行性报告.doc(最终版) (终稿)铸铁散热器烘芯炉节能改造新增项目可行性报告.doc(最终版)

格式:word 上传:2026-01-15 00:55:45
资万元 建设承办单位基本情况 出口散热器有限责任公司始建于年,属民营企业,是目前 国内规模较大的采暖散热器出口企业。公司位于市西郊,距市区 约米,厂址北侧为北环路,东侧为冀午渠,南邻冀新路,沿路分 布有临时建筑,西侧为建材市场距最近的自然村距离米,地理 位置优越,交通十分便利。 公司建有完善的质量管理体系,先后通过了质量体系认证, 和产品认证,从原材料进厂工艺设计生产制造及售后服务全过程均 得到有效控制,产品质量稳定。 公司具有雄厚的技术研发实力,拥有占员工总数的研发队伍,与 众多国内知名院校和科研部门建立了长期的合作关系,始终致力于采暖 散热器的新产品新工艺新技术研究与开发,根据国际市场实际,先 后研制成功卉艺弯肋细柱护壁板等近百种规格型号出口散热器产 品,直引领着国际采暖市场的发展方向。 公司在美国俄罗斯阿尔及利年节原煤吨,比原手工燃煤炉节约, 从而使粉尘的排放量比原手工燃煤可减排间隙使用煤气发生 炉时产生的废气再经过文丘里湿法脱硫除尘和离心水膜脱硫净化后烟尘 的减排效果显著,脱硫效率可达到以上,废气排放量由原来的 万标立方米降低到万标立方米。排放浓度可由原来的毫克 标立方米降低到毫克标立方米,排放量由吨降低到吨 项目概况 项目名称承办单位及项目负责人 项目名称铸铁散热器烘芯炉节能改造项目 承办单位市出口散热器有限责任公司 法人代表 项目负责人 项目地址公司位于市。 可行性研究报告的编制依据和范围 可行性研究报告的编制依据 中华人民共和国节约能源法中华人民共和国主席令第九 十号 国务院关于加强节能工作的决定国发号 国家发展和改革委员会关于加强固定资产投资项目节能评估 和审查工作的通知发改投资号 省发展和改革委员会关于转发国家发展和改革委员会关于 加强固定资产投资项目节能评估和审查工作的通知的通知冀发改投 资设备,编制可行性研究报告。 可行性研究报告对项目的工艺技术建设方案和经济合理性进行了分 析论证,重点论述项目建设的必要性,建设方案的可行性,工艺设备的先 进性以及环境保护职业安全卫生节能消防和投资估算投资效果 等。对项目的可行性提出结论性意见,为领导提供决策依据。编制范围 包括以下内容 烘芯炉系统节能治理及环境治理的效果 组织和劳动定员及项目实施计划 工程投资估算资金筹措及效益分析。项目建设的指导思想和原则 紧紧围绕降低资源消耗降低环境污染这核心,通过淘汰 落后工艺及设备达到节能降耗减少环境污染的目的,同时提高产品质 量,满足安全生产。 在严格控制建设投资的前提下,淘汰能耗高污染严重的落后工 艺,选用先进成熟的节能工艺技术和自动化生产设备,节约能源,降低 生产成本,提高污染治理水平和治理能力,减少废气粉尘的排放量, 改善工人的生产劳动环境,确保节能目标的实现。 充分利用现有公用工程条件和工艺设施,整合现有资源,节约建 设费用,缩短治理周期,达到节能降耗的目的,以增量带动存量,发挥 公司综合效益。 运用科学合理的预算投资方式,确保各项计算科学合理,确保数 据参数准确可靠,使工作开展有章可循有号 省节约能源条例 产业结构调整指导目录年本国家发改委令第号 中华人民共和国环境保护法 中华人民共和国大气污染防治法 核准通过,归档资料。 未经允许,请勿外传,国务院关于落实科学发展观加强环境保护的决定国发 号 国务院关于环境保护若干问题的决定国发号 中华人民共和国清洁生产促进法 环境空气质量标准 大气污染物综合排放标准 省财政厅省环保局关于印发省排污费征收使用管 理实施办法的通知冀财建号 市出口散热器有限责任公司委托省机械科学研究院编 制市出口散热器有限责任公司铸铁散热器烘芯炉节能改造项目可 行性研究报告的设计委托书。 公司提供的厂址公用工程经济等基础资料。 可行性研究报告的编制范围 本项目着眼于利用国内的先进设备,建设流节能环保型企业。 根据本项目节能指导思想和生产纲领进行建设,淘汰落后设备,增加 先的操作都在窑 外进行,也很便利,改善了操作人员的劳动条件,减轻了劳动强度。 提高质量。预热段加热段保温段冷却段三部分的温度,能控制在定的范围,容易保证烘芯要求的工艺曲线,烘芯质量稳定, 废品率低。 隧道窑和窑车的使用寿命长。因为窑内不受急冷急热的影响,所 以隧道窑窑体使用寿命长,般年才修理次。 采用冲天炉高温废气余热回收装置,将冲天炉高温烟气引入烘芯隧 道窑作为烘芯热源,并配煤气发生炉附属加热控温系统,以保证隧道窑 加热段恒定的烘干温度。吨冲天炉每小时产生万立方米的高温废 气,烟气温度在度左右,每小时排放的烟气含热约万大卡,而 每窑每天产成品芯颗时,每小时烘干颗砂芯仅需万大卡, 因此利用冲天炉高温余热回收装置,将冲天炉高温烟气的热量转换为烘 芯隧道窑热源需要的热风,热风温度可达度以上,足以满足烘芯隧 道窑的热源需求。但考虑冲天炉批次上炉料时排放的烟气温度不稳定, 因此在余热回收装置上配装了直径米的煤气发生炉附属加热系统,当 余热回收装置出口热风低于度时启动煤气发生炉控温加热系统,以 保证烘芯隧道窑加热段恒定的温度要求。 烘芯炉环境污染治理方案 烘干隧道窑将冲天炉高温 煤气发生炉加热控温系统 合计 烘芯炉改造工艺流程 工艺布置本次新增台烘芯炉布置在号建筑物原小型单体燃煤烘芯炉位置, 与制芯工部对应,车间工艺流程合理。 改造效果 烘芯炉系统节能效果 项目实施后,可大大节省能源消耗。使用座米烘芯隧道窑,再 充分利用余热回收装置系统将外热风冲天炉高温废气置换出高温热风作 为隧道窑的烘干热源,并配增煤气发生炉附属加热控温系统保证烘干室 温度的恒定。 使用烘芯隧道窑和冲天炉余热利用后,可有效节省燃烧原煤,只有 冲天炉废气温度不稳定时才启用煤气发生炉附属加热控温系统,按年产 万片计算,年消耗原煤吨,折合标煤吨,比改造前节 约原煤吨,折合标煤吨 动力消耗比改造前多用电万度,折合标煤吨 两项合计年节约标煤吨吨吨。 烘芯炉系统减排效果 烘干隧道窑将冲天炉高温废气经余热回收装置,利用换出的热风作 为热源,从根本上消除了以前手工单体燃煤烘干炉造成的污染,只有冲 天炉废气温度不稳定时才间歇启用煤气发生炉附属加热控温系统,采用 隧道窑及余热利用系统后气经余热回收装置,利用换出的热风作 为热源,从根本上消除了以前手工单体燃煤烘干炉造成的污染。采用隧 道窑及余热利用系统后,年节原煤吨,比原手工燃煤炉节约, 从而使粉尘的排放量比原手工燃煤可减排间隙使用煤气发生 炉时产生的废气再经过文丘里湿法脱硫除尘和离心水膜脱硫净化后烟尘 的减排效果显著,脱硫效率可达到以上,废气排放量由原来的 万标立方米降低到万标立方米。排放浓度可由原来的毫克 标立方米降低到毫克标立方米,排放量由吨降低到吨高温废气 余热回收装 置 冲天炉熔化 文丘里湿式除 尘 烟囱高空排放 沉降除尘 文丘里湿式除尘 高温空 气 煤气发生炉辅 助加热 烘芯隧道 窑 干芯卸车出窑湿芯装 车 进窑 沉降除尘烟囱高空排放 粉尘排放浓度由原来的毫克标立方米降低到毫克标立方米, 排放量由吨降低到吨。烘干隧道窑排放的烟气经二级沉降室除 尘后可直接达标高空排放。 烘芯炉设备选择 烘芯炉改造设备投资表 序号设备名称规格型号数量台套 总价 万元 烘芯隧道窑米 冲天炉废气余热回收系统热器市场的,是国内主要采暖散热器出口基地之。 出口散热器有限责任公司位于九州之首的市,市位于 省东南部,与石家庄邢台两个地区相临。东靠枣强县,西与宁晋县 毗连,西北与辛集市深县接壤,西南与新河县为邻,南界南宫市,北 隔衡水湖与衡水市相望。北距北京,东距天津,西距石家庄 公里。市年成为行政扩权县市,全市共有个乡镇,总面 积万平方公里。 项目背景及建设必要性项目背景 能源资源问题是关系我国经济社会发展全局的个重大战略问题。 我国人口众多,能源资源相对不足,人均拥有量远低于世界平均水平。 目前又处于工业化城镇化加快发展的重要阶段,能源资源的消耗强度 高,消费规模不断扩大,能源供需矛盾比较突出。随着经济规模的进 步扩大,我国能源需求还会持续较快增长。 铸铁散热器作为主要的民用采暖工具在我国生产和使用已有百年历 史,是中国特色产业之。铸铁散热器在国际市场上深受青睐,在英 美欧等发达国家,铸铁散热器甚至作为奢侈品,成为个人身份和地位 的象征。据不完全统计,全国每年铸铁散热器出口量近亿片,出口创汇 几十亿元,是出口创汇的重要产业。但是就目前看,在铸铁散热器的整 个生产过程及产工艺中,制芯工序烘芯炉的燃煤能耗仍然偏高,热损 失大。为了达到国家提倡的节能降耗和污染减排目标,进步减少铸铁 散热器生产过程中烘芯炉的原煤消耗及环境污染,出口散热器有限责 任公司毅然担当起节能技术改造的重任,投入巨大人力物力,对生产环 节中的高能耗设备和污染源进行彻底治理改造。 建设必要性 随着人类对节能和环保意识的不断增强,国家对高能耗环境保 护和污染治理的力度越来越大。大批高能耗高污染的企业被关停或是 勒令改造,所以铸铁散热器行业的节能降耗生产环境及周边区域环境 污染的综合治理势在必行。 国家十五规划提出了节能降耗和污染减排的目标,并将其 作为约束性指标。坚定不移地实现这两个约束性
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