洒水喷枪 料条两侧设盖板沟排水，料场两端设盖板沟和沉淀池 料场四周设挡风网。 其它装备 斗轮堆取料机采用液压马达驱动液压站电伴热，高压卷缆供电 堆取料机基础采用混凝土条形基础，基础面铺连锁砖块 混匀配料槽采用等截面收缩率的双曲线斗嘴和空气炮清堵 带式输送机转运站采用混凝土设备层封闭采暖，非设备层敞开，没有设备的转 运站层封闭采暖做办公用房或库房 带式输送机通廊采用钢结构彩钢板夹层保温，间断开窗 料场采用高杆灯照明，地面维护 起重设备供电采用安全滑触线供电 除尘机组采用无人值班，远程监控。 原料场主要技术经济指标 表原料场主要技术经济设计指标 序号指标名称单位数值备注 受料量干量 混匀量 加工量 其中破碎 筛分 供料量 其中直接供返料 厂间供返料 料场有效贮量 堆料面积不含混匀 料场面积 带式输送机长度 混匀配料槽个 堆取料设备台期 工艺设备总质量期 工艺设备装机总容量期 铁路设施总质量 铁路设施装机总容量 厂外焦炭输送设备总质量 厂外焦炭输送设备装机容量 工程采用的安全措施 在设备起动及料仓高低料位设有灯光和音响报警 在设备的必要部位设防护罩和防护围栏 带式输送机设跑偏检测器和拉绳开关等安全措 各种原燃料的贮存时间可以根据实际需要相互调剂。 料场堆取能力及输送设备规格 料场堆料能力与火车汽车受料输出系统能力相致。堆料能力和输送系统能力为 总论 项目名称 内蒙古实业集团万吨优特钢项目期原料场工程。 设计依据和原则 设计依据 年月内蒙古实业集团发给公司的工程设计委托。 年月内蒙古实业集团与公司双方签订的内蒙古实业集团 万吨优特钢项目期工程设计合同及和合同技术附件。 内蒙古实业集团提供的有关设计技术资料。 设计原则 以经济实用安全环保为原则，选用高效低耗的大型化工艺流程和技术设 备，确保操作可靠产品质量稳定生产低成本的效果。 采取节能改善环保节省投资的有效措施，使原料场总体工艺装备水平达到国内 中等偏上水平。 总图布置应在给定的红线范围内，考虑节约用地，节省投资，力求物流顺畅，工艺布 置紧凑合理。 在满足工艺生产和设备维护基本前提下，优化工艺流程，简化设备配置，节省工程 投资。 严格执行国家有关环保安全工业卫生消防和抗震等有关法律法规要求。 设计范围 工程项目的范围包括 受卸设施个工艺系统 铁路卸车输出储料场预留个接口 铁路卸车输出直供用户 汽车受料输出储料场 汽车受料输出直供用户 料场设施个工艺系统 储料场储料场 灰渣加工储料场 石灰石破碎储料场 混匀设施个工艺系统 储料场混匀配料槽 灰渣加工混匀配料槽 石灰石破碎混匀配料槽 混匀配料槽混匀料场 混匀配料槽储料场 混匀料场储料场端部料 核准通过，归档资料。 未经允许，请勿外传,料场直接供返料个工艺系统 混匀配料槽烧结原料仓 混匀料场烧结原料仓 储料场烧结原料仓 储料场烧结燃料仓 最大积雪厚度 最大冻土厚度 全年平均风速∕ 最大风速∕ 全年最多风向 夏季最多风向 冬季最多风向 最冷月平均室外计算相对湿度 最热月平均室外计算相对湿度 年平均相对湿度 地震基本烈度度 设计方案 建设规模和产品方案 原料场按万吨规模设计，分期实施。期工艺装备按万吨实施 设计主要特点及装备 原料场采用物流领域和安全存储的实用技术和装备，体现理念新功能全流程顺路 径短环境污染小。原料场布局紧凑顺畅，考虑发展需要，采用高效的原燃料卸堆取 运设备，集中管理，设备数量少，设备利用率高。为满足冬季储存量大的需要，采用循环料 技术和封堆管理，喷洒防冻剂等防冻措施。 主要技术装备 原料场控制采用计算机自动控制作业。具有自动检测，库存量管理，原料数据 库更新，混匀配料计算，混匀堆取设备自动运行，流程设备自动控制。原料场设有行政电话 调度电话无线对讲火灾报警和电视监视。 进出料场的原燃料采用自动取样和计量设施，收集原燃料的品质数据。 为保证输送机械安全可靠长期运转，输送机械主要装备有 带式输送机传动采用硬齿面减速机 带式输送机传动功率的驱动装置，全部配置偶合器 普通带式输送机优先选用重锤式拉紧装置，料场带式输送机采用塔架拉紧装置 带式输送机头部设双刮板清扫器，重锤拉紧装置和尾部改向滚筒前面设空段清扫 器 带式输送机上部托辊采用前倾托辊和自动调偏托辊组合使用，下部托辊采用型托 辊和自动调偏托辊交替使用，提高纠偏效果 带式输送机采用液压调偏滚筒，避免受料段撒料 输送单料种的漏斗和溜管采用积料形式，输送多料种的漏斗和溜管采用衬板形 式，主要包括含块矿输送采用堆焊钢衬板，含焦炭输送采用铸石衬板，含精矿粉输 送采用含油尼龙衬板。 为保证安全生产，在工艺系统中采用了多种自动检测装置。 环保措施 汽车 储料场球团原料仓 储料场石灰窑贮料仓 厂外焦炭输送高炉贮矿槽 储料场高炉贮矿槽 烧结矿储料场 球团矿储料场 烧结返矿储料场 厂际供返料个工艺系统 烧结矿高炉贮矿槽 球团矿高炉贮矿槽 高炉返矿烧结原料仓 高炉返焦烧结燃料仓 汽车运输 储料场干煤棚 储料场炼钢原料仓 项目建设背景 内蒙古实业集团有限公司简称集团位于内蒙古自治区乌海市千里山工业园区 北区，公司注册成立于年月，现有资产总值亿元，职工余人。 为带动当地经济发展，填补蒙西地区钢铁工业的空白，集团计划新建万吨优特钢 项目，期工程万吨规模，从铁前的原燃料供应到炼铁炼钢，最后是轧钢都将并建 成。 本工程是其中的原料场部分。原料场按万吨规模设计，分期实施，并考虑万吨 的对接按个系列，期工艺装备按万吨实施。 建设条件 厂址简述 本工程建设地点为内蒙古鄂尔多斯市鄂托克旗。 交通运输原燃辅料及能源介质供应 交通运输新建原料场区域的铁路道路与公辅以后简称的铁路道路接通，即可 实现铁路和道路运输 生产供水生产生活消防用水由厂区以后新建的给水管网供给 能源介质供应方面焦炉煤气由公司原有焦化厂供应高炉煤气有全厂高炉煤 气管网供应蒸汽由新建的全厂蒸汽管网供应压缩空气由公辅新建的空压站供应。 厂区供电从新建铁前区域变电所接出电源，供原料场场区域用电。 气象条件 基本风压∕ 基本雪压∕ 极端最高温度 极端最低温度 全年平均最高气温 全年平均最低气温 最热月平均温度 最冷月平均温度夏季平均大气压力 冬季平均大气压力 年平均大气压力 年平均总降水量 日最大降水量嘴和空气炮清堵 带式输送机转运站采用混凝土设备层封闭采暖，非设备层敞开，没有设备的转 运站层封闭采暖做办公用房或库房 带式输送机通廊采用钢结构彩钢板夹层保温，间断开窗 料场采用高杆灯照明，地面维护 起重设备供电采用安全滑触线供电 除尘机组采用无人值班，远程监控。 原料厂工艺系统 为及时可靠地完成原燃料的贮运配送作业，原料场采用高速大运量输送机械和先进技 术，设置个工艺系统，组成流程群对全公司原燃料进行机械化运输，在集中控制室进行自 动联锁控制和管理。 受卸设施个工艺系统 铁路卸车输出储料场预留个接口 铁路卸车输出直供用户 汽车受料输出储料场 汽车受料输出直供用户 厂外焦炭输送储料场 料场设施个工艺系统 储料场储料场 灰渣加工储料场 石灰石破碎储料场 混匀设施个工艺系统 储料场混匀配料槽 除尘灰混匀配料槽 石灰石地下受料槽混匀配料槽 混匀配料槽混匀料场混匀配料槽储料场 混匀料场储料场端部料 料场直接供返料个工艺系统 混匀配料槽烧结原料仓 混匀料场烧结原料仓 储料场烧结原料仓 储料场烧结燃料仓 储料场球团原料仓 储料场石灰窑贮料仓 厂外焦炭输送高炉贮矿槽 储料场高炉贮矿槽 烧结矿储料场 球团矿储料场 烧结返矿储料场 厂际供返料个工艺系统 烧结矿高炉贮矿槽 球团矿高炉贮矿槽 高炉返矿烧结原料仓 高炉返焦烧结燃料仓 汽车运输 储料场干煤棚 储料场炼钢原料仓 原料场的个工艺系统相互交错，组成输送网络，满足钢铁项目各工序的原料供应。 工艺流程图见。 主要工艺设施 原料场设计以顺畅流年受料量日均受料量日最大受料量 火车受卸设施 汽车受卸设施 带式输送机 料场设施 贮料场主要设施确定 根据总图布置，次料场的料条数量宽度长度分别为堆料面积 约。选择台取料机台堆取料机，可实现堆取个系统同时作业。 为保障料场设施的日常维护和料堆清理，各料堆侧和带式输送机头部端设有行车道， 保证维修起重车辆料场作业机具的通行，车辆限高按设计。堆取料机基础采用混凝土条 形基础，料堆地面硬化铺厚渣石垫层，料条两侧设盖板沟排水，料场两端设盖板沟和 沉淀池。料场四周设高杆灯照明，设挡风网减少风力。 主要防冻措施是设置循环料输送大块筛除和封堆管理等，必要时可以用洒水车喷洒防 冻剂或防风剂。 料场原燃料贮存时间和贮存量 表贮料场各种原燃料贮存时间和贮存量 序 号 原料 名称 堆比重 年用量 日用量 贮存 天数 贮存量 用户输送方式操作贮量最大贮量 烧结粉矿烧结带式输送机 球团精矿 球团带式输送机 块矿炼铁带式输送机 无烟煤烧结带式输送机 熔剂