新增引进工艺设备详见表，新增国产工艺设备详见表 。 征地与土建 本项目在湖州市吴兴区织里工业园区公司原有厂区内实施。利用 ，股份有限公司年产万吨节能铝合金型材项目原有溪南厂区的熔铸挤压车间和原有 溪北厂区的喷涂车间总降压站及办公生活设施，新建综合车间喷涂车间水处理站， 新增建筑面积，新增计算容积率建筑面积。 辅助设施 供电 原有厂区的供电电源由织里镇变电所供给，原有厂区设有 总降压站，本项目在原有厂区总降压站新增台， 变压器，用双回路专线供本项目用电。本项目综合车间附房设 变电所。 供水 公司原有厂区设有取水站，能满足本项目要求。本项目生产用水和消防用水由原有厂区 取水站供应。厂区生活用水由城市自来水管网供应。日用新水量为，其中生活用水 。 供天然气 本项目燃料采用天然气，年用天然气量万，用气压力 。天然气由西气东输湖州门站供应，供气压力，本项目建有配气站座， 减压后供铸轧车间使用。 建设期 本项目建设期为年。 项目总投资及资金来源总投资 项目计算注册资本的总投资包括固定资产投资和铺底流动资金，合计为万元，其 中固定资产投资万元含用汇万美元，铺底流动资金万元。 ，股份有限公司年产万吨节能铝合金型材项目 资金来源 固定资产投资万元，按自有资金考虑。所需外汇 万美元通过银行购汇解决为湖州 市经济可持续发展提供支撑点。湖州市政府对本项目的建设十分重视，明确予以重点扶持。 产业关联度分析 是国内经济最发达的省份之，建筑装饰交通运输制造业对铝合金型材需求总论 项目概况 项目名称 年产万吨节能铝合金型材项目 项目承办单位及法人 项目承办单位，股份有限公司 法人代表陆志宝 公司现址省湖州市吴兴区织里工业园区 建设地点省湖州市吴兴区织里工业园区 项目主管部门湖州市发展与改革委员会 可行性研究主要编制依据 国务院关于发展实施促进产业结构调整暂行规定的决定，国发， 号文件。 国务院批准的铝工业产业发展政策 国务院九部委联合提出的关于加快铝工业结构调整指导意见。 省先进制造业基地建设重点领域关键技术及产品导向目录。 湖州市发展和改革委员会批准的湖州市企业投资项目备案通 知书，湖发改产业备案， 银行贷款意向书。 环评批文。 设计基本原则 严格执行国家和省现行有关设计规范规程，以及有关消 ，股份有限公司年产万吨节能铝合金型材项目防环境保护职业安全卫生等方面 的方针政策技术标准规程规范。 总图布置做到生产生活分区明确工艺路线先进短捷，人流物流明确合理。整 体布局符合当地规划部门要求。 产品方案和工艺设备选择配置力求符合产业结构调整指导 目录年本的要求。 充分利用市场化条件，在配套设施配置上避免大而全现象。有外协条件的，尽可能 外协解决以减少项目投资和加快建设速度。 土建设计按照现代化企业形象要求进行，在满足使用条件的情况下尽可能做到美观 经济适用安全合理。 技经分析取价按目前动态市场价进行，力求分析合理。 项目概况 建设目标 建筑用隔热铝合金型材交通用工业用工业铝合金型材有地铁轻轨列车汽车结构和门窗用 ，股份有限公司年产万吨节能铝合金型材项目型材，连接件行李架功放散热器 踏板型材等大类个系列共多种规格。并可按客户要求设计生产各种特殊工业型 材。 产品标准 根据市场用户需求，按国家标准美国和日本标准组织生产。 生产工艺流程 总生产工艺流程铝锭合金熔铸挤压粉末喷涂穿条或注胶隔热检验包装 氟碳喷涂 氧化着色电泳入库 分工艺流程如下 熔铸工艺流程 铝锭合金熔炼静置炉除气过滤检验铸棒均质化处理检验入半成品库 挤压工艺流程 铝棒加热挤压淬火矫直时效检验入半成品库 粉末喷涂工艺流程 铝型材上架脱酯脱酯水洗水洗成膜水洗纯水洗烘干粉末 喷涂予固化固化下架检验入半成品库 氟碳喷涂工艺流程 铝型材上架脱脂水洗碱洗水洗中和水洗成膜纯水洗纯水洗沥 干烘干喷底漆流平喷面漆流平喷罩光漆流平固化下架检验入半成 品库 氧化着色电泳工艺流程 ，股份有限公司年产万吨节能铝合金型材项目 铝型材上架脱脂水洗碱洗水洗中和水洗 阳极氧化纯水洗纯水洗均匀着色纯水洗烫水洗 阳极氧化型材下架 封孔水洗热水洗氧化着色型材下架 电泳纯水洗纯水洗沥干烘干电泳型材下架 根据需要可进行氧化封孔氧化着色封孔氧化电泳氧化着色电泳四种 工艺。 穿条注胶工艺流程 铝型材滚齿穿条压合校直穿条隔热型材 铝型材注胶型材开槽隔热校直注胶隔热型材 生产设备 生产工艺设备的选用以先进高效实用节能可靠为原则，铝板基生产设备应具有 效率高质量好机物料损耗少自动化程度高劳动强度小噪音低的特点。本项目全自 动吨挤压生产线全自动立式氧化电泳生产线引进国际先进设备，其他采铝合金型材是国家鼓励发展的节能铝合金型材，国 内市场供不应求。本项目贯彻高起点少投入多产出高效益质量好的建设方针，依 托公司栋梁品牌优势科技优势丰富的节能铝合金型材生产经营经验，采用国内外先进 适用的生产技术和设备，高起点建设年产万吨节能铝合金型材生产线，生产技术和装备水 平在同行业中处于领先地位。扩大公司节能铝合金型材产量，产品以低成本高质量参与市 场竞争，替代进口，扩大出口，满足国内外市场需求。为提升我国铝合金产业整体水平，加 快推进产业结构调整和经济增长方式转变作出新的贡献。在做强做大企业的同时，以稳健成 长的运作模式给投资者丰厚的回报。 本项目选用先进高效实用节能可靠的先进生产工艺及设 ，股份有限公司年产万吨节能铝合金型材项目备，设备通过招投标购置。 项目性质 本项目属于国家产业结构调整指导目录年本第类鼓励类第十条建 材第款优质节能复合门窗生产及五金配件生产的鼓励类项目，第八条有色金属第款轨道 交通用高性能金属材料制造的鼓励类项目因此，本项目的建设符合国家产业政策。 本项目属于省先进制造业基地建设重点领域关键技术及产品导向目录 中第四类传统优势产业改造提升的重点第三条 建材冶金行业第款有色金属加工和优特钢生产技术及产业化中第条高性能高精 度铜铝加工材生产的国内投资项目，是省先进制造业基地建设重点鼓励发展的产业。 生产规模和产品方案 生产规模年产万吨节能铝合金型材。 产品方案详见下表。 序号产品名称单位年产量备注 粉末喷涂隔热铝合金型材万吨建筑用 氟碳喷涂隔热铝合金型材万吨建筑用 氧化电泳隔热铝合金型材万吨建筑用 阳极氧化工业铝合金型材万吨交通用等 合计万吨 产品规格 建筑用隔热铝合金型材有推拉窗平开窗门型材隐框玻璃幕墙型材及其它装饰型材 等大类个系列共多种规格。产品色彩多样，表面颜色包括了所有彩虹色系。 交通。因此，提高门窗幕墙的保温性和气密性是实现建筑节能的关键所在。铝合金门窗重 量轻强度高使用性能好装饰强经济耐用无污染能回收再利用是我国主要的建筑门 窗产品，市场占有率约。本项目生产的隔热铝合金型材能为推进我国建筑节能发挥重 要的作用。 交通运输行业作为主要的终端用能部门之，其能源消费包括两个部分是由完成运 输活动的各种运输工具或设施直接消耗的能 ，股份有限公司年产万吨节能铝合金型材项目源二是由各运输组织或管理部门服 务于运输生产活动对能源的消耗。运输工具节能的最佳途径是采用节能的轻型火车汽车。 据有关资料，汽车重量每减轻，最多可实现节油。每使用铝，可使轿车寿命期 减少尾气排放。同时，铝是绿色环保材料，易回收，可循环回收。采用铝所节省的能 量是生产该零件所用原铝耗能的倍。本项目生产的交通用工业铝合金型材重量轻强 度高，是节能的轻型火车汽车等运输工具的首选结构材料，能为推进我国交通运输节能和 环保发挥重要的作用。 本项目采用先进工艺设备和技术生产节能铝合金型材，节约能源，降低了原辅材料和能 源消耗，生产线配备槽液精制和回用新设备，从而减少三废排放量，减轻末端治理能力， 各种污染物均处理后达标排放，对生态环境影响较小。废料回收利用，节约资源。 因此，本项目符合节能环保节约资源和可持续发展要求。 本项目符合国家的产业政策和产业规划，符合省铝加工产业调整规划 我国是世界铝生产消费大国，年我国铝加工产量位居世界第。但我国铝工业 配置资源能力产业集中度技术装备水平产品竞争力技术创新等方面与世界铝工业强 国相比，仍有定差距。我国铝加工行业内部也存在着明显的重复建设和结构不合理问题， 主要体现在企业数量多平均规模小技术水平和产品质量等级偏低等方面。国内铝加工产 品结构很不合理，处于低技术含量低附加值的低档次产品过剩，同时高技术含量高附加 值高档次产品生产能力不足的状态，过剩与供给不足并存市场，带动了我省铝加工业的发展，是省铝加工业的龙头企业，有 能力加快培育和发展成大企业集团。目前公司积极开发节能铝合金型材和交通用大型铝合金 型材等高附加值产品，加速产品结构调整。本项目引进国际先进的全自动吨挤压生产 线全自动立式氧化电泳生产线，配套国内先进的熔铸生产线挤压生产线粉末氟碳喷 涂生产线以及注胶穿条隔热断桥生产线，采用国内外先进的高效率低成本低能耗短 流程环保型铝合金型材新技术新工艺，提高生产过程的稳定性可靠性，降低成本。提 高产品质量，扩大产量，同时通过不断开发新