国玻璃棉生产始于二十世纪五十年代后期，目前已经有许多省市发展了玻璃棉工业， 增加了许多玻璃棉制品及品种，但发展速度远不及北美西欧和日本。其中采用火焰喷吹法 生产玻璃棉的有近百家工厂，年产能力大多吨不等，但因生产工艺落后，限制了产 品的开发。 上世纪八十年代后期上海平板玻璃厂和北京玻璃钢厂先后从日本引进了离心法玻璃棉制 品生产线，二个厂的年总产量达吨，这时全国玻璃棉总产量约万吨。离心法生产 线直接将玻璃棉加工成制品出售，改变了我国玻璃棉应用市场，显示出玻璃棉制品的性能优 势，使国内玻璃棉工业形成了个新的发展高潮。上世纪九十年代以来先后在北京上海等 地新建或扩建了规模不等的生产线，目前全国生产能力约为万吨，预计今后若干年内对玻 璃棉的需求仍将呈良好的增长势态，目前的生产能力难以适应发展的需要。 市场预测 化工热力管网保温材料需求预测 据化工部有关研究所不完全统计，全国化工企业热力管网的保温效果普遍较差，大多数 化工企业所用主体保温材料仍为水泥珍珠岩蛭石等低级保温材料，如果对全国化工企业 的管网进行保温技术改造，则保温材料次投入量为万吨，按现在玻璃棉实占比例 计，玻璃棉制品的需量为万吨，按使用寿命年计，管路维修需每年万吨玻璃棉制品。 石油化工业需求预测 就地区而言，华北石油北京石化总公司中原油田胜利油田大港油田等每年有数 万公里管道大量储罐泵站需保温，年需玻璃棉制品万吨以上，其它的炼油化肥热 电等工业管路及设备年需玻璃棉制品也在项目有粘结剂质量分析，产品中粘结剂有机 物含量产品容重测定等。 车间设检测室，主要监督车间产品质量，如纤维直径产品规格容重外观，保温管 壁厚直径均匀性等以便及时调整生产工艺。 检测设备包括高温炉烘箱天平等称量设备，气流仪显微镜导热系数测定仪等。 消耗指标 主要原材料消耗 玻璃原料日产玻璃 原料名称用量制品年用量吨制品第章总论 项目概况 项目名称 年产吨离心法玻璃棉制品生产线 项目性质新建 项目建设单位及法人代表 建设单位磐石博兴新型建材有限责任公司甲方 法人代表唐丽红 可行性研究的依据 甲方与乙方签订的关于编制年产万吨离心法玻璃棉制品生产线项目可行性研究报告的协议及双方 关于设计分工的意见。 甲方向乙方提供的有关资料 意大利公司的报价资料 项目工程的设计分工 由于本项目拟引进国外先进生产工艺及装备，故设计工作由外方乙方和甲方分别承担。 由外方意大利公司承担的设计内容 生产工艺设计 引进设备的工艺布置自控和相关的环保设计 引进合同中的其它应向中方提供的设计内容和技术资料 由乙方承担的设计内容 项目总体工艺布置及生产流程设计 玻璃配合料系统设计 生产线水系统设计 生产线燃油系统设计 生产线液化石油气予混系统设计 生产线非引进部分的非标设备设计 外方提供图纸资料的转化设计 提供土建及公用工程配套设施设计所需的工艺资料 由甲方另请当地设计单位承担的设计内容 土建及公用工程配套设施设计，其中包括 总平面及运输方案设计 主辅厂房的建筑结构设计 乙醇有限公司污水处理厂的系统处理后排 放。 供电条件开发区内万千瓦的吉林新力热电厂已并网发电，开发区附近有两座大型次变电站，能 保证本项目的可靠供电。 燃料供应条件重油及石油液化气及燃煤均能保证供应，由于交通便利全部用汽车运输。 项目背景及国内外概况 产品性能及用途 玻璃棉是种优质高效节能材料，因此有第五能源之称，与老代蛭石水泥珍珠岩 等隔热材料相比具有体轻制品容重为导热系数低时为 吸声系数高范围内，吸声率达以上与泡沫塑料相比，又具有耐温使 用在以下不燃无毒制品强度高回弹性好加工性能好等优点。可制成棉毡板半硬板贴面板异型板保温管壳等制品，广泛用于石油化工节能建筑冶金电 力纺织交通运输机械制造等诸多领域，用玻璃棉制品作绝热层，作吸声材料，过滤材 料，既可节约大量能源消耗，又可降低建筑及构筑物的荷载，与其它保温材料相比，可大大 提高施工效率，并且在施工中材料耗量少，损耗低，在中低温领域中，具有其它传统的保温 材料无可比拟的优越性。 有效的使用玻璃棉保温材料，能大幅度的降低散热损失，节约能源，对各类工业管道及 设备公用建筑民用建筑交通运输工具等进行必要的保温改造，是项投资少见效快的 节能途径。 国外生产概况 玻璃棉是世界上近四十年来发展起来的工业，由于玻璃棉制品在使用温度物理化学性能寿命施 工性能不燃性及单位价格等方面具有综合优势，使得玻璃棉及其制品倍受青睐。据资料介绍，美国玻璃 棉产量达万吨，日本万吨法国万吨德国万吨意大利万吨前苏联万吨澳大 利亚万吨马来西亚万吨泰国万吨台湾省万吨。玻璃采暖通风及照明设计 生产线厂区变配电所设计油站设计 水站及厂区给排水设计 压缩空气站的设计 液化气及蒸汽系统设计 项目建设单位基本概况及所具备的条件 磐石博兴新型建材有限责任公司概况 磐石博兴新型建材有限责任公司原为吉林市伟业实业有限责任公司，成立于年月日。公司 主产品为化工原料，阻聚剂。经营范围为化工原料电子产品钢材建筑材料化肥农药等。随着国 家经济建设的高速发展和本公司业务的不断开发，公司把发展新型材料作为近几年的发展规划，经过市场 调研决定近期引进国外先进技术装备建设条年产吨离心法玻璃棉制品生产线满足国内市场的需 求和填补省内的空白。在该项目获得成功后拟再建设条岩棉生产线。 该项目的必要性和意义 调整企业的产品结构，实现企业从经营型向生产经营型的转变，以提高企业盈利能力。 采用国际上先进的生产技术，保证产品在质量上的优势，提高产品的市场竞争能力，从而提高企 业的竞争能力。 项目产品可填补吉林省高档保温节能材料产品的空白，为促进吉林市经济发展，振兴吉林经济作 贡献。 项目建设具备的条件 厂址及土地条件项目建设地点拟选在吉林经济技术开发区中部，长圈铁路东侧，有亩土地可 供选择建厂，完全可以满足建设用地的要求。 该地区交通便利，铁路由区内通过，经吉林站与全国铁路联网。区内有两个铁路中间站 及公里专用线。长春至珲春高速公路穿区而过并设有出入口，经此可与全国高速公路相通，区内 主干道均为高级城市道路。开发区距吉林机场仅公里，距正在建设的长春机场仅公里。 水源及排水条件开发区地处松花江畔，水资源丰富，水厂近期建设规模万吨日，本项目年消耗水 量不超过吨，完全能满足要求。污水可利用吉林燃料连续的玻璃液流股，流股垂直下落入离心器，离心器高速旋转，借助离心力迫使玻璃液通过离心 器周壁上小孔甩出，形成次纤维。在离心器外围有环形燃烧器，由燃烧器的环形缝隙出口处喷出高温高 速的火焰，次纤维在火焰中被牵伸成棉。 在棉纤维下落时，对其喷涂粘结剂和水，使棉纤维表面被覆层粘结剂，这些棉纤维被收集于集棉机 输送带上形成原棉毡，在输送带下设有抽风室，原棉毡经烘干固化冷却切割，形成棉毡或棉板。当需要 制管时，在集棉机出口的过渡输送机上卷取树脂原棉毡。 保温管生产 由固化炉前过渡输送机取来的含树脂的棉毡，送到铺毡机上，展开后送入卷管机卷管， 然后装上小车，送入管固化炉内，在炉内，树脂固化，管定型。从固化炉中取出以后，再经 后处理加工切端头剖缝即制成成品。 各生产工序工艺装备说明 玻璃配合料系统 设计依据 玻璃原料为主车间生产线提供年产吨玻璃棉制品所需的合格混合料。 生产玻璃类型硼硅酸盐玻璃 根据玻璃化学组成要求及国内原材料生产情况，选用原料的化学组成如表所示，生产 玻璃所需各种原料用量见表。表玻璃原料化学组成 原料产地 氧化物含量 粒度 石英砂目 长石目 白云石 石灰石 芒硝 纯碱 硼砂 表各种原料用量表 原料玻璃用量表 石英砂 长石 白云石 石灰石 硼砂 纯碱 工作制度 工段为白班生产，生产时炉。由专门的燃烧设备产生的热风，通入固化 炉内，维持其内部温度，使毡中树脂固化，产品定型，固化炉内有上下链板，同步运动， 链板之间距离可以调整，因此可以制出不同厚度的产品。 固化炉是框架支撑的有保温层的箱体结构，侧面有门，便于观察维护，二端有排风罩， 排走炉内产生的废气。 毡板加工 由固化炉出来的毡板经过冷却区，使其降温，再纵切横切裁成要求的尺寸，除掉毛 边，容重轻的棉毡，经卷取机卷成卷，并用纸包紧。硬板，送到机组后面装箱。 包装 轻容重的卷毡，用塑料袋压缩包装。 棉板及贴面板，用纸箱包装。 产品包装后，用叉车运送堆放到成品库。废边回收 为提高成品率，设备中包括台废边回收装置，将纵切刀切下的废边打碎，送回到前面 沉降输送机网带上。 粘结剂制备系统 系统为主车间提供合格的酚醛树脂混合液，工作分二部分内容 制造酚醛树脂 将苯酚甲醛脲素等经计量泵按比例送入反应釜中，合成浓度为以上的树脂原液。 日产量为吨。 制备混合液 将树脂原液水添加剂放入个有搅拌器的的槽内，混合均匀后，经计量泵送入棉生 产车间的成纤部，用专用喷头雾化后喷洒到棉纤维上。 制管系统 由沉降输送机出来的棉毡，经过渡输送机取下送到管生产线上展开，并整形到合格的宽 度厚度，送入卷管机卷取部分，制成预定要求的保温管。卷好的管装到小车上，沿轨道送 入管固化炉中。 管固化炉由专用热风炉供给热气流，使炉内维持均匀致的恒定温度，使树脂固化，管 定型。炉二端用保温门封