施可利用企业现有生产车 间厂房和水电等基础设施，新增设备和配套控制系统后，即可满足本 项目实施的需要。 项目概况 海城镁矿耐火材料总厂本次综合节能技术改造在各镁质耐火材料 产品原有生产车间厂房内进行。其目的是为了适应市场国家节能减排 政策和环境保护要求，以及企业自身发展的需要，解决企业现有生产瓶 颈和环境问题，降低企业产品生产成本，提高企业的产品质量，增强企 业市场竞争能力和品牌影响力，进步提高企业经济效益和环境效益。 本节能技改工程项目主要包括高纯镁生产系统综合节能技术改 造普通镁砂生产系统综合节能技术改造轻烧煤粉生产系统综合节能 技术改造电熔镁生产系统综合节能技术改造。 综合节能技改工程实施后，将充分回收利用各生产系统烟气余热和 产品显热减少窑体表面散热和热辐射最大限度提高能源利用效率。 其主要工程内容有取缔企业现有的单段式煤气发生炉，代之以双段式 煤气发生站取缔现有重油预热雾化锅炉，代之以高温烟气余热锅炉 对各种产品生产的炉窑本体进行适当改造和保温处理。所有改造内容均 在现有生产厂区内进行，总体生产布局基本不变。海城镁矿耐火材料总厂节能综合技术改造项目投资立项资金申请报告，资金申请报告，资金申请报告范文，关于申请资金的报告，向上级申请资金报告，申请资金请示报告，项目资金申请报告，专项资金申请报告，资金申请报告格式，资金申请报告怎么写，申请拨付资金的报告 项目建设总投资万元，其中固定资产投资万元。项 目所需建设资金申请银行贷款万元含附加建设借款万 元，企业自筹万元。 项目建设期年，拟于年下半年开始建设，预计年下半 年全部建成。建成投产后，按照目前的企业生产实际，年可实现节省重 油消耗吨，节省动力煤吨，节省燃料白煤吨，节省电 耗万千瓦时，每年因此可获得直接节约收益万元，年新 增利润总额万元。投资回收期税后年，财务内部收益 率税后指标。 研究结论 本项目建设地点位于辽宁省海城市东南公里处的牌楼镇，交通 十分便利，整个节能技改工程均在海镁总厂现有厂区内进行，能够满足 本项技改工程的各种基础设施配套设施和各项技术指标要求。 本项目的实施从实际出发，建设符合国家产业政策，符合企业自身 发展需求。本项目的实施，可充分挖掘企业现有生产潜力，最大限度的 利用现有资源和能源，降低生产成本，同时提高产品质量水平，因此， 建设该项目是十分必要的。 本项目所采用的节能技术均是目前国内外普遍采用的热能回收利 用技术，特别是在国家倡导节能减排的今天，众多企业纷纷在各自的生 产工艺上进行相应的热能回收利用节能技术改造，节能效果良好，因此， 技术上是先进的成熟的可行的。 目前，国内镁质耐火材料生产行业竞争十分激烈，其关键在于如何 降低企业产品生产成本，本技改项目完成后，在降低企业能耗的同时， 可极大地减少企业生产成本，增强企业的竞争力。 由于本项目是针对企业生产实际开展的项有针对性的节能技术海城镁矿耐火材料总厂节能综合技术改造项目投资立项资金申请报告，资金申请报告，资金申请报告范文，关于申请资金的报告，向上级申请资金报告，申请资金请示报告，项目资金申请报告，专项资金申请报告，资金申请报告格式，资金申请报告怎么写，申请拨付资金的报告 改造，在现有技术工艺水平条件下，最大限度地对企业能源进行了回收 利用，使得单位产品的能耗得到了较大程度降低，直接或间接的减少了 单位产品生产的污染物排放量，因此，本技改项目具有较好的环境效益。 从项目的经济评价上可以看出，本项目具有很强的盈利能力清偿 能力和抗风险能力，投资效果非常明显，经济上合理可行。 总之，本项目是技术上先进成熟可靠，环境上可行，经济上合 理，不仅具有较好的基础条件，而且市场前景广阔，建议立即实施，以 保证如期实现预定目标。 主要技术经济指标表 主要技术经济指标表 序号指标名称单位数量备注 建设规模 形成生产能力万为各种镁之耐火材料产量之和，产能保持现状不变 厂区总占地面积平方千米 新增职工人数人利用原有职工 新增燃料动力消耗万元 工作制度班 项目总建设投资万元 资金来源 固定资产银行贷款万元 固定资产企业自有资金万元 年总结省收入万元 年利润总额万元计算期第年海城镁矿耐火材料总厂节能综合技术改造项目投资立项资金申请报告，资金申请报告，资金申请报告范文，关于申请资金的报告，向上级申请资金报告，申请资金请示报告，项目资金申请报告，专项资金申请报告，资金申请报告格式，资金申请报告怎么写，申请拨付资金的报告 序号指标名称单位数量备注 财务内部收益率税后指标 财务净现值万元税后指标 投资回收期年税后指标 企业概况 海镁总厂位于辽宁省海城市牌楼镇，企业性质属国有大型企业，始 建于年，曾先后隶属于辽宁省矿业企业鞍山钢铁企业辽宁镁 矿企业冶金工业部，至年划归鞍山市国有资产经营管理有限企 业。 海镁总厂占地面积平方公里，拥有优质丰富的菱镁矿资源。 储量达亿吨。企业现有资产总额亿元，其中净资产亿元。 年各种产品年生产量镁砂万吨轻烧镁粉万吨团 球万吨矿石万吨，实现销售收入亿元，工业增加 值亿元，上缴税金万元，利润万元，出口创汇万 美元。 海镁总厂主要生产装备有高温油竖窑座，年产中高热效率 环保指标达标达标 初投资少多 电熔镁生产系统节电技术 通过对菱镁矿在电弧炉熔炼过程中供电主回路的在线测量，获取电 炉变压器次侧和二次侧的电压电流功率因数有功功率无功功 率及视在功率等电气运行参数。对以上各项电气运行参数进行分析处 理，可得到电弧炉供电主回路的短路电抗短路电流等基本参数，进而 制定电弧炉炼钢的合理供电曲线，并通过自动控制系统加以控制，实现 节约电能。 窑体强化保温技术 目前企业各种工业炉窑的炉体表面温度较高，特别是高纯镁砂窑炉 体的表面温度高达，电熔镁电弧炉的炉体已成炽红状态，热能损 失较大。对高纯镁砂窑炉体表面采取强化隔热保温措施，覆以隔热保温 材料，使其窑体表面温度将至以下对于电熔镁电弧炉炉体，用 耐火保温材料修筑可开合的移动式电弧炉保温体，在电弧炉加热菱镁矿 时，将该保温体罩在电弧炉炉体表面，以消除现有炽热电弧炉炉体表面 的热损失，进而实现节能。 改造方案 项目组成 本技改工程主要由如下具体工程项目组成 分别建设高温高纯镁砂产品普通砂产品和轻烧镁粉产品显 热回收系统，上述产品显热经回收后用以预热相应的炉窑系统鼓风，以海城镁矿耐火材料总厂节能综合技术改造项目投资立项资金申请报告，资金申请报告，资金申请报告范文，关于申请资金的报告，向上级申请资金报告，申请资金请示报告，项目资金申请报告，专项资金申请报告，资金申请报告格式，资金申请报告怎么写，申请拨付资金的报告 热风取代现冷风鼓入各自产品生产用炉窑。其建设内容为在每座炉窑上 分别建设套高温镁质耐火材料产品盛装和空气流动热交换系统，以及 热空气与相应炉窑的配套连接系统。 建设电熔镁产品显热回收系统，高温电熔镁产品显热经回收 后，用于企业冬季采暖和日常洗浴等用热。其建设内容为建设座单独 的电熔镁产品存放区，在存放区内的高温电熔镁产品周边设置热交换系 统，并相应地建设热交换系统与海镁总厂厂区供暖及日常用热设施的配 套连接系统。 建设座电熔镁砂电弧炉高温烟气余热回收热管锅炉座， 以及配套的高温蒸汽输送管道，用以预热高纯镁生产用燃料重油，取缔 企业现有燃煤锅炉。 对企业所有炉窑系统现有的鼓引风机安装变频装置，以减少 企业鼓引风机的电耗，并减少炉窑热损失。 对轻烧煤粉产品生产燃料系统进行改造，取缔企业现有座 段式轻烧反射窑，代之以座两端式煤气发生站，并配套建设相应的 煤气储存及输送系统。 对轻烧窑高纯镁高温油竖窑普通镁砂窑和电弧炉的炉窑 本体进行改造，优化各种燃料输入部位与炉窑结构，增设燃烧状态调节 及监控设施，以提高燃料燃烧及利用效率，提高电热转化与利用效率。 其中，对于轻烧窑高纯镁高温油竖窑和普通镁砂窑，在炉窑尾部增设 原料物料高温烟气预热室或预热段，以增加炉窑烟气与原料物料的接触 与热交换时间，以回收高温烟气热能。 设置电弧炉各项电气运行参数自控调节系统，灵活调节输入 功率，使变压器高低压级功率保持合理的比例，确保电弧炉消耗的功 率与熔融物消耗的功率大致相等。海城镁矿耐火材料总厂节能综合技术改造项目投资立项资金申请报告，资金申请报告，资金申请报告范文，关于申请资金的报告，向上级申请资金报告，申请资金请示报告，项目资金申请报告，专项资金申请报告，资金申请报告格式，资金申请报告怎么写，申请拨付资金的报告 对各炉窑本体进行强化保温处理，以减少各炉窑本体的表面 散热损失对于电熔镁电弧炉炉体，用耐火保温材料修筑可开合的移动 式电弧炉保温体，以消除现有炽热电弧炉炉体表面的热损失。 生产工艺 高温高纯镁砂产品普通镁砂产品和轻烧煤粉产品显热回收 系统工艺流程 工艺流程简述首先将空气热交换器置于盛装高温镁质耐火材料产 品的容器中，再将各加热炉窑的进风口分别依次与热交换器和鼓风机相 连，使环境空气经高温镁质耐火材料产品加热后鼓入各自炉窑中。工艺 流程图如下 高温电熔镁砂产品显热回收系统工艺流程 工艺流程简述首先将炽热的电熔镁产品置于存放区内，再在其周 边罩以热交换器，热交换器与厂区供暖系统及其他用热系统相连，将热 能用于厂区供暖和洗浴等生活用热。工艺流程图如下 高温普通镁砂产品