的市场竞争力。 以老厂为依托，充分利用公司现有的公用辅助设施和生活设 施，如水电气汽及运输设施等，少拆迁新建。 严格执行国家有关环保安全工业卫生消防抗震等规 范规定。 市场需求预测结果简述 我国棒线材产品的产量中高附加值品种仍满足不了需要，依 赖进口。 随着我国汽车农用机械家电小五金等行业的迅猛发展， 零配件需求大 市场分析 轧钢工艺 工业炉 电气自动化系统 自动化仪表 电讯设施 采暖与通风设施 热力设施 燃气 给排水设施 土建工程 环境保护和综合利用 产外，尚余部分轧坯，同时马钢目前的高线和棒材生产线大多采用的 是连铸坯为原料，加上各生产线都有或多或少的局限性，尚不能生产 高档优质钢材，因而产品的附加值较低，另外，市场对优质专用钢材 的需求广阔，所以本项目建设就显得非常迫切，非常必要。项目建成 后，能改变马钢公司生产的产品结构，显著提升产品档次和产品附加 值。 可行性研究范围 年产万吨合金钢高线棒材生产线及配套辅助设施，包括主轧 生产线机修间电气室沉池等设施。 设计指导思想和原则 根据生产规模及产品方案的原则要求，本着工艺先进经济 适用可靠的原则，确定高线和棒材生产线的机组 安全卫生与消防 能源评价 投资概算 附图 核准通过，归档资料。 未经允许，请勿外传, 总论 建设项目名称性质 项目名称 马钢合金钢高线棒材工程。 项目性质 是马钢公司产品结构优化调整，提升公司产品档次和产品附加值 的项目。 编制依据 马钢公司委托中冶华天工程技术有限公司编制可研的委托书。 其他与本工程有关的文件。 项目建设的背景和投资的必要性 马钢公司拟建的特种钢开坯及大棒生产线工程除供应高速车轮步进梁式加热炉。 采用高压水除鳞。 生产线采用控制轧制和控制冷却技术，水冷为闭环控制。 设置在线测径仪适时监测产品尺寸精度。 电气自动化控制采用级计算机控制系统，级基础自动化 二级过程控制，组成集散型控制系统。 轧机选型及配置 本项目的两条生产线共用部分由粗轧机组中轧机组和中 轧机组二分别由六架六架和两架平立交替布置的短应力线轧机 组成，均由交流变频电机单独传动。 线材预精轧机组由两部分组成，预精轧机组由两架平立交替的悬 臂辊环式轧机和两架型轧机组成的，前两架由交流变频电机单独 传动，后两架由台交流变频电机 主电机 最大 辊径 最小 辊径 功率 型式数量 转速 粗 轧 机 组 中 轧 机 组 中轧机 组二 线材 预精轧 机组 线材 精轧 机组 目录 总论体传动。 线材精轧机组由机架超重负荷型无扭线材精轧机组 和机架型线材减定径机组组成。分别选用台交流变频 调速主电机传动。 棒材生产线的精轧机组采用减定径机组，目前有两种减定径机组 在国内棒材厂使用，种是二辊减定径机组，另种是三辊减定径机 组。生产二辊减定径机的公司主要有摩根公司生产三辊减定径机的 公司主要是公司。从产品的精度上来说，二辊和三辊减定径机 都能达到标准允许偏差值的，甚至更精确的精度。 轧机主要参数见表。 表轧机主要性能表 机组 名称 机 架 号 轧机 型式 辊径辊身 长金钢高线棒材生产线及配套辅助设施，包括主轧 生产线机修间电气室沉池等设施。 设计指导思想和原则 根据生产规模及产品方案的原则要求，本着工艺先进经济 适用可靠的原则，确定高线和棒材生产线的机组选型。 轧线大部分设备立足国产，选择技术先进经济适用生产 可靠的国产设备。国内达不到要求的选用进口设备，尽量降低投资。 生产线的配置可以满足生产高质量产品的要求，生产的产品 在较长时间内有较强的市前功率因数 为，补偿后功率因数为以上。 水源 本项目所需补充生产新水由公司现有管网供给。 燃料 本项目所需焦炉煤气接点最大流量由公司现有管网 供给。 压缩空气 本项目压缩空气来自厂区管网 其它能源介质 本项目所需的氮气等由公司现有管网供给。 总图运输 由马钢公司设计院统考虑。 本工程建设的主要内容 本工程技术装备水平 轧线工艺设备布置采用棒材生产线为直线高线分叉转弯后 布置在侧面的型式。两条生产线共用部分采用粗轧机组中轧机 组中轧机组二的布置型式高线单独部分由预 精轧机组