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(终稿)循环流化床锅炉、余热余压利用及电机系统节能技术改造项投资立项报审报告.doc(最终版) (终稿)循环流化床锅炉、余热余压利用及电机系统节能技术改造项投资立项报审报告.doc(最终版)

格式:word 上传:2026-01-02 20:13:02
工作。 各有关部门车间成立了相应的组织领导和执行机构,具体负 责本部门车间的推进工作。 企业能源管理规章制度 明确职责和工作程序 各推进小组分别制定推进工作程序,明确各部门车间的职责, 给出可操作的工作程序。各单位部门车间要依据工作程序的要求, 进步分解落实到责任部门科室班组责任人。 建立例会制度 领导小组每月主持召开次节能规划推进例会,总结部署 推进工作对推进中需公司解决的问题,随时召开专题会协调解决。 各推进办公室小组也要建立例会制度。 实施动态管理 为保持节能规划的先进性并符合实际,建立节能规划动 态管理机制,根据内外部环境条件变化和公司发展的需求,由推进 办公室提出调整建议,领导小组批准后实施。 制定考核办法 制定奖惩分明的考核办法。政策的导向要大力鼓励支持各部门 车间完成任务目标,要充分体现技术管理要素参与分配的力度, 要向推进中有突出贡献的技术管理技能人才倾斜。奖励方式既要 有物质奖励,也要有精神鼓励。通过建立目标明确,责任落实,强 化考核,奖惩分明的责任制体系,强力推进节能规划的有效实 施,确保节能目标的实现。 能源计量器具的配备及管理情况 公司使用的计量器具有 表公司现有计量设备表 序号器具名称 规格型 号循环流化 床锅炉目前的实际运行情况现场条件,本着提高运行效率降低煤 耗延长运行周期降低磨损的原则拟定锅炉技术改造内容 重新设计现有炉膛绝热燃烧室并根据设计更换布风板风帽, 取消炉膛内的隔墙。 改造现有锅炉分离器的锥体,拆除现有返料器系统,重新设计 分离器的锥体,布臵两套型自平衡返料系统 改造现有的给煤系统将现有锅炉的负压给煤改为正压给煤,延 长煤在炉膛内的停留时间,降低飞灰含碳量。 对主要磨损区域,采取相应的防磨措施。 对现有锅炉的送风系统根据现场实际进行必要的调整,以减少 送风系统阻力,使锅炉能在现有煤种条件下维持定的料层厚度,确 企业基本情况表 金额单位万元 企业名称重庆鼎泰拓源氧化铝开发有限公司法定代表人傅开伟 企业地址重庆市武隆县白马工业园区联系电话 企业登记 注册类型 有限责任职工人数人其中技术人员人 隶属关系武隆经委银行信用等级 有无国家认定的技术 中心 无 企业总资产固定资产原值固定资产净值 资产负债 率 企业贷款余额其中中长期贷款余额短期贷款余额 主要产品生产能力,国 内市场占有率,改造前 年水能源及相关资 源消费量 年年产成品氧化铝万吨,耗煤万吨,耗电万千瓦时,耗水万吨。 核准通过,归档资料。 未经允许,请勿外传,年度近三年 企业经营情况年年年备注 销售收入 利润 税金 项目基本情况表 金额单位万元 企业名称重庆鼎泰拓源氧化铝开发有限公司所属行业冶金所属工程类别能量系统优化工程项目实施后可能达到的具体目标,如节能吨标准煤,节油吨,节电万千瓦时 企业能源管理情况 企业能源管理目标 为全面落实市政府制定的我公司十五节能目标,公司从抓 技术节能入手管理节能入手,从生产现状入手,全面调查分析 研究,确定节能重点及改造项目。坚持厉行节约与提高效益并重 精细管理与技术进步并举全员节能与突出重点结合的原则,通过 加强管理机制创新优化燃料结构,推行节能技术,更新和改造老 旧设备,改造落后工艺,开展资源综合利用和回收利用,从自身的实 际情况出发,在分析企业发展环境的基础上,弄清了企业发展思路, 制定了企业发展目标,提出了重点项目和保障措施。到年实现 氧化铝单位产品综合能耗由年的降到。 可减少向大气中排入万吨。公司十五规划,主要从三 个方面进行节能降耗 推行标准化管理完善定额考核机制加强定额管理加强 重点耗能设备能耗考核 优化生产工艺合理组织安排生产学习同行业先进技术 推进节能技术进步,对高耗能设备进行节能改造重点对锅 炉以及管道的改造。 企业能源管理组织结构人员及职责 为加强对推进实施节能规划的组织领导,重庆鼎泰拓源氧化 铝开发有限公司成立能源领导小组和推进办公室。 领导小组 组长胡正 副组长蒋和中。 成员贾文轩黄昌龄代兴华王小蓉李令冯飞鸿董成 勇陈中胜徐锋。 领导小组负责节能规划推进实施。对重大问题进行研究决策, 定期听取各推进办公室的工作汇报。 推进办公室 项目名称 循环流化床锅炉余热余压利用及电机系统节 能技术改造项目 建设起止 年限 年月 年月 项目责任人 及联系电话 张洪 项目建设必要性项 目资源消耗的现状 存在的主要问题 公司现有的低倍率循环流化床锅炉,存在锅炉热效率低仅左右,煤耗高运行稳定性差等问题,直接 影响了企业的生产运行和经济效益溶出车间九级矿浆自蒸发器乏汽和稀释槽乏汽回收利用效率低,能源浪费 大公司很大部分电动机采用常规定速传动,电动机效率低,电能消耗大。 项目建设内容 项目拟对公司现有台循环流化床锅炉进行技术改造,将原有低效率返料器及返料系统管道改为高效次 风自平衡返料系统,同时对送风系统,燃烧室,布风板做相应技术改造。 对原有老式热水加热器进行拆除,安装系列高效汽水加热器,提高乏汽回收利用率。 对公司现有的电机系统加装变频调速装臵,降低电能消耗,提高电能品质。建成后达到目标 本工程实施后全年可节约实物煤吨,节电万千瓦时,总计折合标准煤吨,相当于 减排约万吨。同时还可以有效的减少生产过程中产生的废热对环境的污染,起到很好的环境保护作 用。 改造后,氧化铝单耗将由改造前的,降低到改造后的,降低率约为,符合发改 委铝行业准入条件年第号文所要求的氧化铝单位产品能耗需低于的规定。 项目总投资其中固定资产投资银行贷款自筹及其他 新增销售收入新增利润新增税金新增出口创汇 项目前期工作情况目前已完成项目前期备案,环评等工作,已完成台循环流化床锅炉改造。 注建成后达到的目标必须注配备率为, 水配备率为,蒸汽配备率为。详见表能源计量器具 汇总表。由于公司主要用能设备均在可独立考核的用能单位内,按照 用能单位能源计量器具配备和管理通则可不再单 独配备能源计量仪表。 表能源计量器具汇总表 序 号 能 源 计 量 类 别 Ⅰ级Ⅱ级Ⅲ级综合 应 装 数 实 装 数 配 备 率 完 好 率 应 装 数 实 装 数 配 备 率 完 好 率 应 装 数 实 装 数 配 备 率 完 好 率 配 备 率 完 好 率 台台台台台台 电 煤 水 蒸 汽 注配备率安装数应装数完好率完好数安装数。 项目实施前产品种类数量和统计方法 根据公司入库成品统计,公司年全年生产冶金级氧化铝 万吨。 项目拟采用的节能技术措施 项目实施节能改造的工艺流程和主要生产装臵 循环流化床锅炉存在的问题及改造方案 重庆鼎泰拓源氧化铝开发有限公司现有台湘潭锅炉厂生产的 低倍率循环流化床锅炉。锅炉参数如下 锅炉名称低倍率循环流化床锅炉 锅炉型号Ⅱ 额定蒸发量 额定蒸汽压力 交换困难,必须采取停炉处理,否则会出现锅 炉运行结焦。 锅炉的监测仪表不全,其温度测点只有单边布臵,不能有 效了解和掌握锅炉运行的状况变化。 问题分析 炉膛出口温度低,使得细小煤粒在炉内的燃尽程度差,引 起飞灰含碳量高,导致锅炉的机械不完全燃烧热损失较大,从而 导致锅炉热效率低,煤耗高。 返料系统存在返料不畅和经常结焦等问题,导致炉膛内部 的循环灰量不足,此方面不能将燃烧室热量有效带入炉膛上部形成 均匀的温度场影响燃烧另方面,返料器经常结焦堵塞导致系统的 运行稳定性差,使得运行工况不能维持和稳定在个高效的水平,直 接影响锅炉的运行热效率。 送风系统阻力大,使得风室风压最大只能维持的左 右,此导致锅炉只能在薄料层工况下运行,薄料层带来的弊病是炉 膛料层的蓄热量偏低引起运行不稳定及蒸发量下降,同时薄料层运行 必然导致炉膛的过剩空气量偏大,也就是所谓的大风量运行,此使得 炉膛的烟气流速增大,引起细小煤粒在炉内的停留时间变短,其结果 造成飞灰燃尽程度差,飞灰含炭量高,煤耗量大。 锅炉的监测仪表不全,特别是对炉膛内重要参数的检测其 检测仪表测点只有单边有,此导致操作人员对炉膛的运行和调节处于 经验和感官控制,当炉内状况处于不对称状态时,如台给煤机断煤 时其现有的检测仪表根本不能及时反映炉内的真实状况,这既影响运 行又有定的安全隐患。 鉴于以上原因,必须对公司现有锅炉进行技术改造,提高锅炉效 率,降低耗煤量,提高公司的经济效益。 针对重庆鼎泰拓源氧化铝开发有限公司现有定蒸汽温度 给水温度 排烟温度 设计效率 表年锅炉运行综合指标 运行综合指标年 锅炉年运行时间 年产蒸汽量 综合煤低位发热值 锅炉平均热效率 消耗总量 煤万吨 水万吨 从上表可以看出,由于锅炉为低倍率循环流化床锅炉,设备技术 老化,实际热效率较低,煤耗高,主要存在以下问题 锅炉自运行以来,当锅炉以额定负荷以上运行时, 炉膛出口温度在当锅炉在左右的负荷运行段
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