要求。粘土拟采用民采民运， 由汽车运输进厂，运距约。 表 铁质校正原料 本项目拟利用西昌康德铜渣作为铁质校正原料。矿石由汽车运输进 厂，运距。 表 煅烧用煤 本项目采用盐边县红果煤矿无烟煤作为烧成燃料，运距约 ，原煤的工业分析由业主提供见表表。 表 ， 表煤灰化学成分 石膏 据业主资料，缓凝剂选用四川凉山州会理石膏矿的石膏，含量 以上，但石膏的各项指标需要满足符合水泥的国家标准要求。石膏由 汽车运输，运距。 混合材 混合材拟采用周边的炉渣做水泥的掺合材料汽车运输进厂。运 距约。另可用石灰石替代部分混合材。 原料配料方案 熟料的烧成热耗 熟料目标率值的选定 根据本项目产品品种要求和工厂原燃料特性，参照国内外相同生 产工艺及同类窑型的成熟生产经验，确定本项目配料设计熟料率值要求 如下 原料配比及理论料耗 表 原料配比理论料耗 生料熟料石灰石砂岩粘土铜渣 配料计算结果表明集团企业总公司水泥厂熟料 水泥生产线技改工程选择石灰石粘土石英砂岩和铜渣作为原料，用 无烟煤作燃料，配料率值及熟料矿物组成适宜，能够满足新型干法预分 解系统生产工艺的配料要求。 交通运输和建设场地采用户内式结构。站内设有开关柜主变压器 开关室主控室静电电容器室等建筑物。总降压站采用智能化微机保 护装置及综合自动化系统。 在原料磨窑头水泥磨车间附近分别设高压分配电室，由总配电 室配电由三个分配电室向生产线上的高压电动机和车间配电变压器放 射式配电。 厂区低压电源由电气室提供。共设石灰石破碎原料配料原料磨 窑尾窑头水泥磨水泥包装等个电气室。 生产过程自动化 全厂的控制方案采用先进的集散型控制系统，设置中央控制室 个。在中央控制室设置操作员站和工程师站，控制范围从石灰石破碎到 总论 项目概况 项目名称 集团企业总公司水泥厂熟料水泥生产线技改工 程。 项目业主 项目业主集团企业总公司水泥厂。 建设地点 四川省县乡村。 项目背景及业主情况介绍 是我国西部重要的钢铁钒钛能源基地和长江流域经济带的工 业重镇。市市属县具有得天独厚的钒钛磁铁矿矿藏资源优势。县 域内主要有白马新街潘家田黑谷田等钒钛磁铁矿矿藏，县现在 对钒钛磁铁矿的开发已初具规模。但目前主要产品以钒钛铁精矿和钛精 矿为主，对精矿产品的深加工尚未形成规模。为了配合中央西部大开发 战略，加快市和县的工业结构化调整，实现工业强县的目标， 县人民政府设立县枝山工业集中区，对该县蕴藏丰富的钒钛磁铁 矿进行深度加工开发，提高钒钛磁铁矿产品副加值。 县位于地区腹心地带，南距市，北至西昌成昆铁 路和国道以及即将通车的成昆高速公路西攀段贯穿境内，交通运输 条件得天独厚。境内钒钛铁矿花岗岩石灰石以及水电资源丰富。全 县工农业人口万人，县城城区人口万人，为加快城市化建设，计划 年内使城区人口达到万人。 核准通过，归档资料。 未经允许，请勿外传,县目前有个水泥厂，均为机立窑，生产总规模万， 年实际产量万。水泥产量和质量都不能满足本地工农业发展建设的 需要，每年都需要从外地调入几十万吨水泥现有的个水泥厂自治乡村建设条带 纯低温余热发电系统的熟料新型干法水泥生产线。 目前，项目核准前的各项准备工作业主正在积极进行之中。 项目性质 本项目为集团企业总公司对县现有个立窑水泥厂进行 资产重组，整合资源，在淘汰现有个落后水泥厂的基础上，采用先进 的新型干法水泥工艺窑外分解窑对县水泥厂实施技术改造建设 条带纯低温余热发电系统的熟料水泥生产线。 建设规模生产方法及产品方案 采用新型干法预分解生产工艺，建设条带纯低温余热发电 系统的熟料水泥生产线，年产熟料万年产水泥万 其中普通硅酸盐水泥万普通硅酸盐水泥万 年发电量年供电量。 项目建设范围 建设范围自石灰石矿山开采破碎及输送，辅助原料进厂至水泥成 品出厂包括煤粉制备及输送以及与之相配套的生产辅助设施 纯低温余热发电系统。 项目总投资及资金筹措项目总投资 项目总投资由固定资产投资和铺底流动资金两部分构成，总投资为 万元项目总资金由固定资产投资和流动资金两部分构成，总资 金为万元。 资金筹措 资本金 本项目资本金为万元，占项目总资金万元的 资本金不计利息，不还本。其中用作铺底流动资金万元。 长期贷款 申请国内银行贷款万元，其中借款本金万元，建设 期利息万元，年利率为。 流动资金贷款 流动资金除自有资金外尚有计万元需申请银行短期贷 款解决，年利率为。 项目技术方案概述 原燃料和配料方案 原燃料 石灰石 根据业主提供的地质报告，石灰石采用县上半坡矿区石灰石， 矿层为二叠纪下统阳新组。矿区距离厂区有公路相通，运输方便。 上半坡矿区石灰石矿石的化学成分见表。 表 硅质原料 本项目拟用昔街村组的砂岩作为硅质原料，其储量丰富，能满 足本项目生产服务年限要求。石英砂岩拟采用民采民运，由汽车运输进厂，运距约。 石英砂岩的平单机 规模都在万以下，生产工艺都是污染严重国家要求淘汰的技术落 后的立窑。为此，县委县政府与集团企业总公司达成合作协 议，由该公司为主导对县现有个水泥厂进行资产重组，整合资源， 在淘汰现有个落后水泥厂的基础上，采用先进的新型干法水泥工艺窑 外分解窑对县水泥厂实施技术改造。 集团企业总公司是具有独立法人资格的国家大型企业，注册 资本亿元，年实现销售收入亿元，位列国家工业企业强 第位，具有雄厚的经济实力和强大的技术与管理人才队伍。企业 总公司已经形成冶金废渣综合利用钢铁冶金原辅料建材环保等 主导产业。公司被列入四川省打造百亿工程系列，十五期间将 对市建筑建材产业进行整合，培育成公司的重点主导产业，十 五末实现销售收入将超过亿元。企业总公司将控股主导水 泥厂技术改造工程和该项目的生产经营，本项目也将成为企业总公 司打造百亿企业的重点支撑项目之。 县莲华水泥厂现有职工人，其中大专以上学历人，专业技 术人员人，中专含高中职工人现有机立窑台， 机立窑台年实际生产水泥万，其中占， 占，实现产值万元。 县坪山水泥有限公司现有职工人，其中大专以上学历人， 专业技术人员人，中专含高中职工人现有机立窑 台年实际生产水泥万，实现产值万元。 县水泥厂位于县的市级工业开发区长坡建材工业园区 范围内，距离县城东北观音村，紧邻省道和观音石灰石岩矿床， 交通运输条件优越，供水供电条件可靠。县水泥厂现有职工人， 其中大专以上学历人，专业技术人员人，中专含高中职工人现有机立窑台年实际生产水泥万，实现产 值万元。 根据国家和四川省对水泥工业实施控制总量调整结构的产业 政策，结合四川省年前需淘汰万落后水泥生产能力的要求， 按照公司现有资源和资金条件，并采用可持续发展的企业战略，充分利 用炉渣等工业废弃物发展循环经济，达到国家宏观经济调控的目标。 集团企业总公司决定在县彝量设备，经过计量 的生料由斗式提升机空气输送斜槽锁风阀喂入窑尾预热器系统。 熟料烧成系统 喂入预热器的生料经预热器和管道逐级增温预热干燥，在分解 炉中进行分解，然后喂入窑内煅烧出窑高温熟料在水平推动篦式冷却 机内得到冷却，大块熟料由破碎机破碎后，会同漏至风室下的小粒熟料，并由熟料链斗输送机送入熟料库储存。 熟料储存及散装 熟料储存采用的圆库储存，库总容量约为万。出库熟料 由胶带输送机送至水泥配料站。 原煤卸车破碎及输送 原煤由汽车运输进厂，卸至露天堆场储存。然后由破碎机破碎经胶 带输送机送至原煤长形预均化堆场均化储存。 煤粉制备 原煤仓的原煤经计量后，由胶带输送机直接喂入风扫煤 磨，出磨煤粉由选粉机分离后，送入窑头和分解炉煤粉仓内，经仓底定 量转子给料秤计量后，气力输送至窑头及分解炉煤粉燃烧器。废气经防 爆袋式除尘器净化后排入大气。在煤磨进出风管上选粉机上及煤粉仓 上设置防爆阀。 石膏混合材破碎及输送 石膏混合材由汽车运输进厂，卸至露天堆场储存。由铲车送入破 碎机料斗内，经中型板式给料机喂入破碎机内进行破碎，破碎后的石膏 混合材由胶带输送机送至水泥配料站的石膏混合材库内储存。 水泥配料站，水泥粉磨及输送，熟料散装 水泥配料站设有熟料石膏混合材四个配料库。库下分别设有称 重给料机，根据生产水泥的品种，按照预先设定的配比各种物料定量给 出，熟料库侧设二套散装系统。水泥粉磨系统采用二套由辊压机和管磨 组成的预粉碎水泥粉磨系统。出辊压机物料经斗式提升机及胶带输送机 送入形选粉机分选，半终水泥成品经旋风筒收集，卸至水泥磨粉磨。 出磨水泥经斗式提升机和空气输送斜槽送入选粉机。粗粉经空 气输送斜槽返回磨头重新入磨粉磨。出磨废气与各处扬尘废气作为选粉 机用次风和二次风。成品水泥随选粉空气起排出选粉机， 由高效袋收尘器收下后，经空气斜槽送斗式提升机送入水泥库。经高 效袋收尘器净化后的废气由粉磨系统排风机排入大气。水泥储存及输送 至 炉，完成个汽水循环。 排灰流程 炉的排灰为窑灰，可回到水泥生产工艺流程中，设计时拟与窑尾 除尘器收下的窑灰起用输送装置送到生料均化库。炉产生的粉尘 将和窑头收尘器收下的粉尘起回到工艺系统。 本项目厂内用电电压为，本项目发电机出口电压也选用 ，经过电缆进入原水泥线总降压站配电室与系统并网运行。