产品方案淘汰原有的座门老式轮窑，改建条断面为米的节能 型隧道窑，用于砖坯烘干与焙烧，改建粉碎车间窑炉车间办公室 及其他附属建筑，总建筑面积。配套建设供电给排水设施， 产区道路绿化。 项目建成后，形成年产亿块标砖亿块新型墙体材料 的生产能力。主要产品多孔砖 空心砖。年产量各亿块。 本项目执行标准烧结多孔砖执行标准烧结空 心砖执行标准。 生产流程 本项目生产流程见图。 图项目生产流程图 煤矸石 粘土 粗破 配料混合 细破 过筛 陈化 储料箱 加水搅拌 制砖 切坯 码坯 烘干烧结出窑 余热主要原料的保证度 本项目主要原材料为煤矸石粘土。新型建材有限公 司其前身为煤矿，年改为机砖厂，公司矿区有较丰富的 粘土煤矸石储量，粘土矿区面积，煤矸石矿区面积 ，矿区地质岩性，为黄黄白色层状粉砂岩粉砂质页岩， 粘土储量较深。煤矸石废堆在厂区范围内，大罗煤矿多年废弃的 煤矸石目前已形成两个面积总和为的堆场，约多万吨。 同时公司自有煤矿每年可产煤万吨，煤矸石万吨。煤矸石热卡 均达千卡以上。按年产亿块烧结砖计，每年约消耗煤矸石 万吨按每块砖，含煤矸石，粘土计，则煤矸石可 确保使用几十济飞速发展而资源利用率低，传统的高能耗低产出模式带 来的资源短缺和环境污染日益严重，已给我们敲响了警钟，迫使人们 尽快改变粗放生产模式。国家产业政策也对高能耗产业进行约束，提 出必须执行节能降耗减排的产业发展政策，切实转变经济增长方式， 实施可持续发展战略和资源开发与节约并重，并把节能放在首位的方 针。公司目前使用的轮窑无论从整体设计烧成质量控制上还是燃 料选择能耗控制上均滞后于现在国内先进的窑炉窑炉在结构造型 上材质利用上低于目前的先进窑炉。而窑炉烧成温度控制和节能降 耗主要取决于此，同时更影响烧成质量。为响应国家建设节能型企业 第章总论 项目名称及主办单位 项目名称 年产亿块新型墙体材料煤矸石烧结砖节能工程项目 项目主办单位 项目拟建地点 项目编制单位 研究工作的主要依据与范围 研究工作的主要依据 中华人民共和国国民经济和社会发展第十个五年规划纲 要 省国民经济和社会发展第十个五年规划纲要 市国民经济和社会发展第十个五年规划纲要 县国民经济和社会发展第十个五年规划纲要 省高技术产业发展十五专项规划 中华人民共和国节约能源法 产业结构调整指导目录年本 工业企业总平面设计规范 核准通过，归档资料。 未经允许，请勿外传,建筑给排水设计规范 建筑设计防火规范 中华人民共和国国务院号家标准，以及环 保节能要求，如烧结多孔砖烧结空心砖和空 心砌块等。 研究工作的范围 县新型建材有限公司年产亿块新型墙体材料 煤矸石烧结砖节能工程项目主体工程建设 生产必须的辅助设施 产品生产的主要技术方案确定 三废处理系统与职业安全卫生 投资估算及技术经济分析 社会效益评价。 实施本项目的目的意义墙体材料行业是个高能耗行业，燃料电力等能源成本占生产 成本的以上，能源利用率不高，与国外发达国家相比差距较大， 发达国家的能源利用率般高达以上，而我国仅为。 县新型建材有限公司现使用轮窑烧结新墙材，主要燃 料为无烟煤，约以上的热能被烟囱抽走和散失，存在能耗大产 品质量易波动工人劳动强度大和环境污染等问题，急需对轮窑进行 改造。 本项目采用主办单位县新型建材有限公司自有煤矿 产生的煤矸石为主要原料生产煤矸石烧结砖，通过淘汰落后的高能 耗高排放低效率的轮窑生产工艺，选用技术和工艺先进的低能耗 少排放高效率的节能型隧道窑烧成工艺，隧道窑烟气余热回收烘干， 余热循环利用技术，以及煤矸石自燃代替无烟煤为燃料的烧成技术， 大大降低了综合能耗，同时废气排放量大幅减少，据初步估算项目达 产达标后，每年可消耗煤矸石万吨按每块砖，含煤矸 石，粘土计，节约标准煤吨。 县墙体材料生产企业目前多采用轮窑生产工艺生产粘土实 心砖，已不符合国家产业发展政策，本文建设项目环境保护 管理条例 环境空气质量标准 污水综合排放标准 工业企业噪声控制设计规范 大气污染物综合排放标准 危险废物鉴别标准 国家安全生产监督管理局关于危险化学品管理有关政策 法规及条例 中华人民共和国劳动法 工业企业设计卫生标准 工业企业噪声卫生标准卫生部国家劳动总局 国务院关于加强防尘防毒工作决定国发号文 建设项目经济评价方法与参数第三版发改投资 号文 中国节能技术政策大纲 建设单位提供的进行可行性研究工作的有关基础资料 关于进步推进墙体材料革新和推广节能建筑的通知国 办发号 关于进步做好禁止使用实心粘土砖工作的意见发改环资号 省人民政府关于进步推进墙体材料革新和推广节能建筑 的实施意见赣府厅发号 省促进发展新型墙体材料条例年月日 省第十届人民代表大会常务委员会第九次会议通过 关于加快发展循环经济的若干意见国发号 关于发展新型建材的若干意见国经贸产业号 资源综合利用目录的通知年修订发改环资 号 新型建材及制品发展导向目录建材规划发号 墙体材料生产检验质量控制等系列理人员人 全年生产天数天 主要原材料动力消耗 煤矸石万吨 粘土万吨 电万度 新水万吨 生产区占地面积平方米 年总成本正常年万元 年销售收入万元 年利税总额万元 年平均利润总额万元 全员劳动生产率万元人 动态投资回收期年 财务内部收益率 第二章项目建设背景 项目建设地县概况 略 投资环境 区位 略 水 水力资源充沛，全县水能理论蕴藏量千瓦，可开发量 千瓦，地下水资源为万吨日，项目用水能得到充分保证。 电 城乡电网改造进展顺利，农网改造已基本完成，实现了城乡用电 同网同价。全县拥有座变电站，座变电站，座 变电站现已形成以千伏干线为主小水电站为辅的电力网络。 县水电资源丰富，县域内水电站总装机容量为，且已并入赣 南电网。 交通 略 通讯通讯网络四通八达，光缆数字微波国际互联宽带网已开通， 移动通信信号覆盖城乡。数字电视信号已覆盖城区和大部分乡村。 项目主办单位简介 略 项目建设背景 随着人民生活水平的提高住房面积的不断增加和生产的发展， 墙体材料的需求飞速增加，充当墙体材料主力军的粘土砖正加速吞食 着我国宝贵的土地和煤炭资源。我国耕地面积仅占国土面积的， 不到世界平均水平的半，我国房屋建筑材料中是墙体材料，其 中粘土砖占据主导地位。生产粘土砖每年消耗粘土资源多万 ，约相当于毁田万亩，同时我国每年生产粘土砖消率般高达以上，而我国仅为。墙 体材料行业的能耗主要体现在原料的加工成型干燥与燃烧四部分， 而其中烧成工序的能耗约占其总能耗的为所有工序之首，窑炉是 烧成工序的最关键热工设备，也就是消耗总能耗左右的最大能耗 设备。但是窑炉设备的能耗水平，主要取决于窑炉的结构与烧成技术 以及采用的燃料。选用先进成熟稳定可靠的窑炉结构以以及适宜 的烧成技术，则可使窑炉能耗利用率最优化。可见要降低墙体材料工 业的高能耗，降低窑炉的能耗最为关键。 近两年由于能源价格不断上升，而墙体材料行业能耗成本约占总 成本的以上，使得其生产成本居高不下，给墙体材料行业带来巨大的成本压力。因此改善并降低墙体材料行业窑炉的能耗水平，对墙 体材料行业企业减少生产成本增加其市场竞争力具有现实的意义。 目前，我国墙体材料行业生产还不同程度地存在着高投入高消 耗低效率的三高低的粗放生产方式，资源利用率低，环境污 染严重。墙体材料行业对环境大气污染的重要来源为烧成工序，因此， 采用结构与烧成技术先进的炉窑，在有效降低墙体材料生产能耗水平 的同时，也大大减少了炉窑烟气排放对大气的污染，对环境保护也具 有同样重要的现实意义。 县新型建材有限公司现使用轮窑烧结粘土实心砖，占 用消耗了大量土地资源，已不符合国家产业政策，属禁实产品和 淘汰类产品。同时，现有轮窑烧结工艺有以上的热能被烟囱抽走 和散失，存在能耗大产品质量易波动工人劳动强度大和环境污染 等问题，急需对轮窑进行改造。 我国经耗多 万吨标煤，严重污染着周围的土壤水体和大气环境。选择资源节约 型污染最低型质量效益型的发展方式，把建材工业发展与保护生 态环境有机结合起来，是当前建材工业的发展目标。 为节约能源，实施发展循环经济绿色建材的战略目标，国家高 度重视新型墙体材料的革新和推广。早在年国务院以国发 号文转发国家建材局等部门关于加快墙体材料革新和推广 节能建筑的意见的通知，明确提出推进建筑节能工作是件刻不容 缓的大事。要大力发展节能节地利废保温隔热的新型墙体材 料，加快墙体材料的革新。年国家发改委国土资源部建设 部农业部印发发改环资号关于进步做好禁止使用实心粘土砖工作的意见。年月日国务院办公厅又下发了国办 发文关于进步推进墙体材料革新和推广节能建筑的通 知，再次明确国家禁止使用实心粘土砖的决心和限期，规定到 年底，全国所有城市城区建筑禁止使用实心粘土砖，并对发展新型墙 体材料实行鼓励和扶持政策。省经贸委也相继发布了促进发展 年年年新型墙体材料目录。同时，财政国税 地税等部门也专门制定了促进新型墙体材料的税收优惠办法。在政策 的推动下，新型墙体材料目前已在