外现状和技术发展趋势。 随着电子产品的发展，铝电解电容器的应用已从民用的 电视机电脑携带末端等通信器械，扩大到了安全 空气袋发动机控制系统等车载器械上，其用途越来越广。 片式铝电解电容器是种适用于表面贴装技术的电子 元件，日本的电子产品生产公司，从年代起开始发展片 式铝电解电容器，到现在已成为片式铝电解电容器生产基 地。片式铝电解电容器最先在日本进入大规模生产，年 其片式铝电容器产量约亿只，占铝电解电容器总产量的 ，其片式化率远低于当年的陶瓷电容器和钽电容 器。片式铝电解电容器的生产，在我国基本上还处于 起步阶段，据悉南通电容器厂已能批量生产，但还不能形式 系列化，估计年片式化率在左右，年达 左右。目前发达国家在计算机通信军事工业控制以及 照相机录像机游戏机等消费类电子产品的新代 整机中，几乎全部采用表面贴装技术组装，将 继续成为世纪初电子信息产业的支柱技术之。 国际上片式元器件已成为成熟产业，片式电容器的市场 容量目前正处在快速增长阶段。伴随着电子设备的小型化，尤其是电脑手机的小型化，片式铝电解电容器的市场需求量 与日俱增，据有关研究资料预测，未来年将是片式电 解电容器快速发展时期，需求量以年均左右的速度增长。 国外主要生产片式显然，当电子性 导体粉末的粒度很小时，片式固体电解质的相对分量将会增 多。在用涂覆或印刷方法制造微小型片式固体电容器时，先 制造电极和引出，然后制造极化电极。可逆电极或电解质最 后制上包封层。 创新点为两项专利技术，其中铝壳体电解电容 的绝缘装置，包括塑料筒体和固定螺栓，塑料筒体顶部 敞开，塑料筒体底壁与固定螺栓的上端固定连接。该铝壳体 电解电容的绝缘装置与现有的铝壳体电解电容的绝缘支架 相比，对现有的铝壳体电解电容不但安装可靠，而且能有效 地防止触电事故的发生。该装置包括塑料顶盖和两金属接 线片，塑料顶盖包括盖体部分和两金属接线片护套部分，总论 项目简介 项目名称年产万只片式铝电解电容器高技术 产业化项目 项目承担单位工贸有限公司 项目负责人 建设内容和规模 利用现有亩土地，新建厂房平方米，具有自 主知识产权的种铝壳体电解电容的绝缘装置 种铝壳体电解电容的绝缘装置用连线插头和 连线插座技术等项专利技术， 购置芯包老练机自动卷绕机成品测试综合机等设备，建 设三条生产线，形成年产万只片式铝电解电容器的生产 能力。 投资构成及资金筹措方案 总投资万元，其中固定资产投资万元含用 汇万美元，铺底流动资金万元。 资金来源商请银行贷款万元，申请国家资金 万元，其余为企业自筹。 建设地点和建设期 建设地点滨海工业区块九条路西侧。 建设期年月至年月。 二项目单位简介单位名称 焊接机注罐机检测机耐久性试验机等，同时具有批 有多年电容器生产销售管理经验的工程技术人员，市场销 售人员及企业管理人员。技术力量雄厚，能确保片式铝电解 电容器的生产和经营。 三主要结论 技术先进性 片式铝电解电容器属于电容器中的高档产品。它是以高 分子聚合物为电解质的铝电解电容器。性能优良，耐高压 高温，可以承波峰焊和再流焊，电容量大，等效串联电阻低。 片式铝电解电容器主要应用于手机手提电脑液晶显示器 数字机顶盒小型摄像机等。片式铝电解电容器是 电子元件行业发展的新方向，在各种片式电子元件中，铝电 容电容器片式化的难度最大，同时也是技术含量最高的。 方案合理性 该项目方案详细合理，操作性强，具备了技术上的先进 性经济上的合理性实施上的可行性。本项目符合国家发 展和改革委员会发布的电子信息产业技术进步和技术改造 投资方向中的技术领域七电子基础产品中的微小型表面贴装元器件项目名称中的片 式电解电容器技术，是国家重点支持项目。 经济可行性 本项目总投资万元形成年产万只片式铝电解 电容器的生产规模，每年可增销售收入万元，可创利 税万元，其中可增税收万元。公司自有资金 万元，银行贷款万元，商请国家补助万元。 从综合效益看，项目实施后，对于企业上规模产品上 档次提高市场竞争能力都十分有利，并可提供个就业 机会，在创造较好经济效益的同时，具有良好的社会效益。 本项目的建设还能填补国内外市场的空白。项目建成后引进 先进的管理模式，工贸有限公司 法定代表人 企业所在地滨海工业区块九条路 西侧 工贸有限公司成立于年，前身为元件厂， 注册资金万元，主要从事金属化电容器片式铝电解 电容器的研发生产和销售，年末总资金万元， 净资产万元，年实现销售收入万元，利税 万元。现有员工人，其中研发人员人。 多年来，在客户朋友的支持和人的不断努力下，厂 区现有占地面积为平方米，固定资产已达多万 元。公司专业生产牌全系列有机薄膜电 容器，年生产能力亿只以上，主要产品有 系列型号，广泛应用于空压机，单相电 机，水泵，风扇，洗衣机，空调机上。企业贯彻质量为纲 服务取胜的市场竞争决策，通过质量体系认 证，所有产品都已取得 等国内国际认证，产品主要出口东南亚 中东欧美等国家。 公司与大学控制科学与工程系加强技术合作，为本 公司产品提供有力的技术理论支持，在大学控制科学与 工程系基础理论研究的基础上，通过反复不懈的工艺实践， 在应用上得到了重大成果。不断引进充实研发力量，加强与其他大专院校及科研单位的战略合作，使企业逐步形成以新 材料新产品高新技术研发为龙头，高效先进的生产工艺和 配套设施为生产辅助的大型科研生产基地，更有效的打造企 业品牌和为社会经济发展服务。 本公司拥有先进的生产设备分切机卷绕机赋能机利。 该五项新型专利分别是种铝壳体电解电容的绝缘装 置种可防止普通电容器爆炸的 电极板种铝壳体电解电容的绝 缘装置用连线插头和连线插座 种可防止普通电容器爆炸的装置 种可防止自身全部烧毁的普通电容器的电极板 ， 片式铝电解电容器有如下的技术特点小型化低高度化 小型片式铝电解电容器的高度，最初为，而后在不 改变值的条件下，每次以不断减低。现在最低高 度可达。 调频低阻抗低损耗 目前电子产品逐渐向高频方向发展，对低低损耗 的电容器，要求越来越强，片式铝电解电容器不仅形状上要 满足新型电子产品的需求，性能上也有较高的要求。 高耐热性长寿命高可靠性 的发展要求铝电解电容器满足高温贴装环境，即使 有隔热板的存在，内部电解液耐热性能封口橡胶的热承受 能力也是片式铝电解电容器要解决的问题。 地球环境性好 片式铝电解电容器与导针式电容器相比，片式铝电解电 容器不使用套管，可以解决电容器废弃时对环境的污染 问题。 技术或工艺特点，与现有技术与工艺比较所具有的 优势。 铝电解电容器是采用阳极箔和阴极箔之间介入电解纸 卷绕成芯子含浸液体电解质，装入铝壳中，用橡胶密封而成。 它与其他电容器相比虽然具有高容量单位积的单价低 的特点，但铝电解电容器的片式化存在技术难点，主要原因 是电解电容器的阴极是液体电解质电解液要经受高达密封焊接温度。 本项目的技术创新点为 采用耐高温封口橡胶元件 的片式化带来很大难题。传统电解液使用的是己二酸等弱酸 的铵盐溶液，溶剂般为乙二醇和水的混合溶剂。但是铵盐 的分解温度较低左右，而水的沸点只有，所以 这种铝电解电容器的传统工作电解液，不可能耐受回流焊时 的高温，无法直接应用于片式铝电解电容器中，对于片式电 容器的工作电解液体系必须专门设计。利用离子液体具有的 高热稳定性高离子电导率的特点，选用了几种离子液体用 作片式铝电解电容器工作电解液。性能测试结果表明，以马 来酸或邻苯二甲酸的，二烷基取代的咪唑盐或四氢吡咯 盐的离子液体为电解质，所制成的电容器能通过 寿命试验和耐回流焊接热试验，但电解液的闪火电压与传 统电解液相比较低，般只能做以下的低压电容器产品。 为减小电容器等效串联电阻，引出线与集电极之 间实现焊接或导电胶粘接，集电极与极化电极间为压接。除此以外，集电极还需要采用接触面积较大的金属网或金属板 或且是金属膜。为了增大各个电极与固体片式电解质的 接触界面。将电子性良导体粉末与固体电解质粉末混合均匀 后，压制成电极。如用活性碳和固体电解质压制成极化电极， 用铜粉和固体电解质压制成可逆电极。当用涂覆或印刷方法 制造电极时，除了电子性导体和固体电解质以外，还需要在 配料中加入粘合剂和溶剂，如甲基纤维素乙基纤维素和丙 酮或酒精。在极化电极上能产生特大面积的界面双层是头等 重要的。所以在极化电极的配料中，片式固体电解质所占的 分量通常远大于在可逆电极中的，片式固体电解质的所占分 量还取决于电极配料中各项中的相对粒度。装着隔热和稳定性能好的 树脂底板，采用特殊生产工艺，提高产品的耐回流焊性能， 并解决了自动焊锡生产线上的耐热问题，提高寿命可靠性。 为了保证其性能方面的优势，采用了以马来酸或邻 苯二甲酸的，二烷基取代的咪唑盐或四氢吡咯盐的离子 液体为电解液，这种电解液具有耐高温及高电导率的特性， 电解液的保证是个关键问题。 高强度高比容的化成铝箔实现低高度产品使用要 求，封口橡胶采用低厚度高密封性材料，对胶带材料采用高 耐热性材料，提高设备的精度。 独创设计了铝壳体电解电容的绝缘装置及绝缘装置 用的连线插头和连线插座，有效解决了片式铝电解电容的绝 缘问题，并获得了实用新型专利两项。 本项目技术方案 生产过程中进行了工艺优化，采用丁基橡胶为封 口橡胶，具有耐