下 半水煤气中和水蒸气发生反应生成和氢气，蒸汽消耗约 。饱和热水塔等设备腐蚀严重，变换炉水分布不均，两套 系统并联运行，工艺纯在问题，造成能耗过高。 脱碳采用碳酸丙烯酯物理吸收解吸法，现有两套脱碳系统并联运 行，动力结构配置不合理。碳酸丙烯酯消耗约，电耗约 。脱碳塔常解塔有腐蚀现象，碳酸丙烯酯回收系统设 备腐蚀严重工艺落后，循环液量大，造成电耗高消耗高。 合成气净化采用铜氨液洗涤工艺精制原料气去除氧化碳和二 氧化碳，铜洗塔净化系统现在不能满足合成氨万吨年生产， 需开甲醇近路调整生产，铜洗系统能力小氨冷面积小造成循环量大， 电耗高，同时有约稀氨水产生，消耗成本约元。 氨合成采用高压氮氢气循环工艺，将纯净的氢氮混合气压缩到 高压，在催化剂的作用下合成氨。合成压力约，产能万吨 年，现有两套合成系统，造成配置不合理，电耗高，产量低。 系统设备陈旧，现有两套合成系统，动力结构配置不合理，能耗高。 压缩工段共有台六段压缩机，其中台备机，净化不好，维修 费用高，电耗高，缓冲器冷排等设备腐蚀严重工艺落后。 尿素采用水溶液全循环法工艺，尿塔，产能为万吨年， 解吸废液采用深度水解工艺，氨耗约本将增加约 元吨，与通化化工股份有限公司尿素成本相同条件下将不具有竞 争力，产品销售前景广阔。 吉林省和黑龙江省既是农业大省又是木材加工大省，尿素是胶合 板生产用脲醛胶的原料，通化化工股份有限公司利用原有工业尿素销 售网络将市场占有率提高到以上是可行的，同时也可出口，这样 通化化工股份有限公司生产销售将不会受季节限制。 由于本方案采用先进气化和生产工艺，生产每吨合成氨成本将下 降元以上，尿素成本比没改造企业将下降元，低成本将会 提升尿素通化化工股份有限公司在吉林省市场的竞争力，也会保证该 公司扩大利益空间。 目录 总论 项目背景 项目概论 主要技术经济指标 市场分析 建设规模及建设内容 建设规模确定的依据 建设规模 厂址选择 厂址所在位置现状 厂址建设条件 技术方案设备方案和工程方案 技术方案 设备方案 工程方案 主要原材料及动力供应 主要原材料供应 燃料供应 总图运输及公用辅助工程 总图布置 公用辅助工程 节能 编制依据 项目用能分析 项目所需的节能管理机构 节能措施综述 节能效果计算及分析 环境影响评价厂址环境条件 项目建设和生产对环境的影响 环境保护措施方案 采用的标准 环境影响评价 劳动安全卫生与消防 危害因素和危害程度分析 劳动安全卫生防范措施方案 消防设施 组织机构与人力资源配置 组织机构 项目实施进度 建设工期 进度安排 投资估算 工程概况 编制依据 流动资金计算 通过股份制改造，建立了完善的现代企业 管理制度，几年来各项主要经济技术指标位居全国同行业前列，该公 司已通过质量管理体系认证。 编制依据和原则 编制依据 通化化工股份有限公司原料路线与动力结构调整改造项目 的编制任务书 通化化工股份有限公司提供相关的技术资料 通化化工股份有限公司生产厂区现状条件 中华人民共和国国家发展和改革委员会投资项目可行性研 究指南 国家有关的法令法规规范及规定。 编制原则 根据国家及地方的有关技术经济政策及通化化工股份有限公司 的有关要求，确定以下编制原则 以节能为原则，不扩大产能，淘汰落后设备采用节能新工 艺达到节能减排降低成本。 改造工程中主要设备国产化，以节约建设资金，提高经济效 益。 项目背景及意义 通化化工股份有限公司生产厂区内现有合成氨装置的生产能力 万吨年尿素装置生产能力为万吨年甲醇装置生产能力为 万吨年氨基甲酸甲酯装置生产能力吨年。 造气工艺采用常压固定床间歇制气，原料为无烟块煤和低压蒸 汽，现有台造气炉两套系统，正常生产运行台炉，生产 半水煤气约，煤耗左右，蒸汽消耗左 右，电耗左右，造气风机汽轮机拖动，蒸汽分解率， 造气污水左右，吹风气约。设备陈旧腐蚀严重， 工艺落后，无烟块煤价格高达元吨造成成本过高。 脱硫采用栲胶加湿法脱硫工艺，先半脱后变脱，硫磺回收熔 硫工艺，年回收约吨，脱硫剂消耗约元，罗茨风机项目总投资与分期投资计划 融资方案 融资组织形式选择 资金来源选择 融资方案分析 财务评价 编制依据 生产规模及经营年限 成本及费用分析 销售收入及销售税金 销售利润赢利能力分析 不确定性分析 综合评价 项目招标情况 社会评价 项目对社会的影响分析 项目所在地互适性分析 社会评价结论 风险分析 技术风险 工程风险 资金风险 结论与建议 结论 建议 总论 项目背景 项目名称 项目名称通化化工股份有限公司原料路线与动力结构调整改造 项目。 承办单位概况 承办单位通化化工股份有限公司。 通化化工股份有限公司前身是年兴建的小型合成氨厂，建 厂初期年产合成氨吨，合成氨全部加工碳酸氢铵，是全国两千 余家小合成氨厂技术管理较先进的工厂之。该公司座落在吉林省东 南部，目前已经发展成为个以生产和销售尿素甲醇液氨氨基 甲酸甲酯为主的综合性民营化工企业，年经过改制成为股份制 企业，现有员工余人，工程技术人员余人。 通化化工股份有限公司于年始建，年建成投产成立通 化县化肥厂，年该公司进行改制，成立通化化工总公司， 年由通化化工总公司投万股，职工内部万股成立通化化工 股份有限公司，年通化化工总公司破产，通化化工股份有限公 司独立经营。 年通化化工股份有限公司进行了股份制改制后，经过几次 改造，现合成氨装置生产能力已达万吨年尿素装置生产能力为 万吨年甲醇装置生产能力为万吨年氨基甲酸甲酯装置生产 能力吨年。 通化化工股份有限公积极的意义。 项目概论 项目拟建地点 该项目建设地点拟在通化化工股份有限公司位于吉林省通化县 二密镇化工路号的现有生产厂区内进行技术节能改造，目前该厂区 占地面积万平方米，环境比较优越，满足本项目建设所需条件。 项目建设内容 改造造气系统，新建台水冷壁清华炉，原料达到本 地化，造气压力。 新建套空分装置，供造气使用。 净化系统新建套脱硫脱碳装置代替原脱硫脱碳。 原低压变换改造新建套高压耐硫变换。 压缩工段台压缩机更换，安装台离心式压缩机及其附属 系统。 铜洗改造，利用原合成系统改造套甲醇甲烷化。 新建套高压合成系统。 尿素装置节能降耗增产改造。 改造水汽电配套装置。 建设厂房平方米。 主要建设条件 技术条件 本项目建设单位通化化工股份有限公司采用国内已经成熟的技 术进行改造，由于该项改造技术已经广泛应用于国内多家合成氨装 置，合成氨技术的迅速发展适合我国国情，充分发挥了原氮肥的优势， 使我国的合成氨工艺在技术上能耗上有了较大的进步，改进后低能 耗的工艺装置，还在不断的应用，因此技术成熟可靠。 基础设施条件 本项目改造建设的生产厂区在吉林省通化市通化县二密镇，地理 位置优越，交通便利，通讯方便，目前该厂区内的水电汽等公用 工程设施完善，便于改造建设。 环境条件 本项目是节能改造项目，改造后每年可以节约大量原料煤和电 能，折标煤量为，减少及烟气等废弃物的排放 量。因此有很好环境效益。 资金条件 本高浓度无公害无污 染化肥是氮肥生产行业主要支柱，尿素生产作为基础化工产业，在国 民经济发展中起着举足轻重的作用，除应用于农业施肥外，随着环保 意识的增强及环保要求的提高，建筑行业木材加工行业所用添加剂 胶粘剂越来越多的依赖于尿素产品。吉林省工业尿素市场通化化工股 份有限公司占有率以上，尿素市场供不应求。 甲醇是种重要的化工原料，也是广泛使用的化工溶剂，并且是 合成各类产品不可缺少的重要中间体，甲醇其下游产品可氧化生成甲 醛醚类产品酯类产品。并可生产五大工程塑料之的聚甲醛主要 原料。近几年随之环保升级，作为汽油填加剂可达国际环保尾气排放 要求，在国内外已广泛采用，并且国外已研究出以甲醇为主要原料配 制增强辛烷值新型汽车用动力醇，为甲醇生产开辟了广阔前景。并且 该建设项目有个显著特点，就是甲醇和氨的产量，可以根据市场的 需求量，很灵活的调整醇氨比例。 通过本项目的实施，可以更充分利用本地资源达到原料产地化， 稳定农业产业，发展地方产业。促进农牧业的发展，解决吉林省尿素 缺口万吨，吉林省还缺口万吨。项目实施后，可实现上亿元 的效益，对壮大地方经济实力推动地方经济发展，将起到十分重要 的作用。 吉林省是农业大省，年需求氮肥多万吨，其中尿素需求量约 为万吨复合肥约为万吨现实际产能尿素万吨复合 肥约为万吨，氮肥缺口加大，主要靠河北山东尿素进入吉林市 场解决农用尿素缺口问题，但其较高的运输费用增加了农民负担。由 于国家逐步取消尿素铁路运输优惠政策，外地尿素销售成造项目所用资金全部由企业自筹解决。 因此，该项目具备了必要的建设条件。 项目投入总资金及效益情况 项目总投资共万元，其中建设投资万元。 项目建成后，每年可实现营业收入万元，所得税 万元，利润总额万元，投资回收期年税后，财务内 部收益率为税后。 主要技术经济指标 主要经济技术指标汇总表 序号项目单位指标备注 建设规模 节能效果 节约电能万千瓦时年 节约原料 节约原料煤折标煤量年 节约折标煤量吨年 减排效果 年 吨年 烟尘年 产品 尿素吨年 甲醇