合计 公用工程消耗 表装置公用工程消耗按照年操作小时计算 明细 名称 单位耗量小时耗量年耗量能耗指标总能耗单位能耗 单位数量单位数量单位数量单位数量 电 蒸汽 凝结水 循环水 软化水 污水 净化风 非净化 风 氮气 合计 能耗 单位耗量和单位能耗基准为。 占地面积 新建部分占地约。 定员 加氢装置增加生产定员人，其它配套公用系统由联合装置人员同时管 理不增加人员，全厂增加定员共人。 主要技术经济指标 本项目总投资万元，其中建设投资万元。年均销售收入 万元，年均总成本费用万元，年均所得税后利润万元，全部投资 财务内部收益率所得税后为，投资回收期为年所得税后，含建 设期年。 主要经济指标见表。 主要技术经济指标汇总表 表及操作条件 工艺流程概述 粗苯加氢装置的目的是除去粗苯原料中的硫氮和不饱和芳烃，送至抽 提装置进行芳烃的抽提和分离。 焦化粗苯原料从罐区进过滤器过滤后进粗苯缓冲罐，经粗苯进料泵升压 后，部分直接进分段蒸发器顶部，部分进入预蒸发器四台串联与主 反应产物换热升温后进入分段蒸发器底部，前者根据后者的流量做比率控制。 进料泵入口管线上有硫化剂和阻聚剂注入。 分段蒸发器顶原料气经与主反应产物换热后进入预反应器，预反应产 物经与主反应产物换热后进入主反应器加热炉，升温后进入主反应器二。主 总论 项目及建设单位基本情况 项目基本情况 项目名称 万吨粗苯加氢装置。 项目建设性质 该项目属于新建项目。 项目建设地点 方案顺酐装置拟建于公司机修车间与现吨年苯酐生产装置 的刮片房之间的空地上。 方案二拟建在公司原吨年苯酐生产装置的操作室与原泵房间 的空地上，与吨年苯酐生产装置平行。此方案可能需将吨年 苯酐生产装置的操作室移动下。 方案三拟建在公司正在扩建的万吨年苯酐生产装置的刮片房旁边 的空地上。 建设单位基本情况 建设单位名称性质及负责人 建设单位全称 建设单位性质 建设单位法人 建设单位概况 铜陵化工集团有机化工有限责任公司是以生产苯酐橡胶防老剂染料 中间体等产品的中型精细化工企业，成立于年月，建厂二十多年来， 依靠科技进步，制原则 新建装置立足于国内自主技术，并对其进行优化。 新建装置布置尽可能节约占地面积节省投资和充分利用内部热量， 降低能耗。 采用集中控制，以优化操作，提高轻油产品收率，减少操作人 员，提高经济效益。 贯彻国家关于环境保护安全卫生和消防的法规和要求，做到三废治理，安全卫生及消防等保障措施与工程建设三同时。 研究范围 论证万吨年粗苯加氢生产项目的重要性和必要性，并综合评价其经 济效益社会效益和环境效益。 在对市场需求预测建设规模产品方案工艺流程主要设备选型 原材料供应工程技术方案和项目实施进度等评价的基础上，对该项目进行 技术经济评价，分析该项目采用技术的先进性和可靠性以及经济的真实性和 可行性，以得到客观的评价结果，为有关部门及投资方的决策提供科学依据。 项目背景及建设必要性 粗苯加氢精制的主要产品是纯苯甲苯二甲苯等，均为重要的有机原 料，普遍应用合成染料有机颜料合成农药合成医药合成树脂日用 制品等有机行业。并能满足本厂对二甲苯原料的需求，目前我国对三苯的需 求越来越大，现三苯的需求量正以每年的速度增长，市场需求潜力巨大。 本项目以焦化粗苯为原材料进行深加工，原料供应充足稳定。 主要研究结论 项目概况 粗苯加氢装置以粗苯为原料，采用上海胜帮石油技术有限公司开发的焦 化粗苯加氢处理技术生产苯甲苯二甲苯。 装置能力 以粗苯为原积极增品种上规模，生产经营迅速发展。目前，产品已由 核准通过，归档资料。 未经允许，请勿外传,建厂初期单的吨年萘法苯酐，发展到拥有吨年邻法苯酐， 吨年的周位酸，吨年劳伦酸，吨年苯基周位酸，吨年， 吨年等生产装置和水电汽制冷空压等公用配套设施。 万吨年苯酐投产后将年产量将达到吨年。主要产品苯酐周位酸 劳伦酸和苯基周位酸均为安徽省名牌产品。其中，周位酸劳伦酸和苯基 周位酸为国内外之最大，市场占有率达以上，产品销往欧美及东南亚等 国家和地区。 铜陵化工集团有机化工有限责任公司现有技术人员人，占在岗职工 总数，其中高级职称人，中级职称人。 编制依据及原则 编制依据 原化工部九九七化计发号化工建设项目可行性研究报 告内容和深度的规定修订本。 铜陵化工集团有机化工有限责任公司提供有关建设项目的基础资料。 编制原则 结合企业现有实际情况，在新建装置主要工艺技术及工程的技术方案 选择上，即考虑先进性，又确保技术的可靠性，并进行各方面技术经济比较， 所选方案力求达到先进可靠合理经济。 坚持资源综合利用，节能降耗，技术优化设计原则将降低产品能耗作 为项目每个环节考虑的首要问题。 环境保护方面要按国家规定和标准设计，坚持生产项目与环保项目同 时设计同时施工同时开车的原则，采取各种有效措施减少或消除污染， 符合环保要求。 编生产将增长很快， 甲苯作为歧化原料的消费会继续增加。其他领域甲苯的需求也将有少量的增 长，但增长幅度不会很大。预计到年和年，国内甲苯的需求量将 分别达到万吨和万吨。 全国甲苯消费结构预测万吨， 细分市场 年年 数量比例数量比例 溶剂 甲苯歧化 硝基甲苯 己内酰胺 氯化苄 苯甲酸 军工 其他细分市场 年年 数量比例数量比例 合计 年各地区甲苯都存在着定的缺口，以广东江苏缺口最大。根据 对各区域市场的甲苯需求预测，华东地区和华南地区将是甲苯的最主要消费 地区，主要的省市依次为广东江苏上海和浙江，预计到年其甲苯的 市场容量将分别为万吨万吨万吨和万吨。 本次可研甲苯按市场均价元吨分析。 二甲苯市场分析 我国现有二甲苯生产厂近个，年的生产能力达到万吨年， 实际产量为万吨年，实际消费万吨年。据 预测，在年间，我国二甲苯的平均需求增长率为， 平均产能增长率为，今后我国每年二甲苯的缺口约为万吨。 据统计，二甲苯近期的价格直在元吨，根据市场今后的 供需状况分析，该价格仍将维持。 本次可研二甲苯按市场均价元吨分析。 装置建设规模产品方案 建设规模和装置组成 建设规模 装置公称规模万吨年 最大处理量万吨年 正常处理量万吨年 最小处理量万吨年，上海胜帮 预加氢反应器 主加氢反应器系 加氢温度 预加氢反应器 主加氢反应器 加氢压力 预加氢反应器 主加氢反应器 氢源自制自制自制或外购 纯苯质量 结晶点 纯度 总硫 产品国标苯甲苯二甲 苯及烷烃重芳烃 国标苯重芳烃国标苯甲苯二甲苯 及烷烃重芳烃 无机硫的处理方法萃取吸附解吸，主火 炬燃烧。有酸性气体 排放。有环境污染。 萃取吸附解吸，主火炬 燃烧。有酸性气体排放。 有环境污染 反应吸附无酸性气体 排放。无环境污染 产品收率高低高运行成本元吨 自动化程度要求高最高高 设备材质要求高最高低 装置进口或国产化进口进口国产 装置投资大大低 粗苯加氢工艺特点 由于粗苯中可能杂质较多，采用预蒸馏可以减少杂质堵塞系统的可能 性，延长设备运行周期。并且可以不用残油塔。 采用中温中压粗苯加氢工艺，安全性能较高。 深度的脱硫脱氮和脱氧，产品纯度较高。 该工艺结合了和工艺的优点，技术成熟。 操作运行连续清洁无故障。 比起酸洗法精制，其收得率约高。 氢气用量比其它工艺低。 加氢精制工艺的废液比其它上艺所排出的废液少例如比酸洗法精制 要轻。 工艺流程概述。年操作时数小时年。 配套公用工程和辅助设施适当扩能即可满足装置需要。 装置组成 万吨年的粗苯加氢装置包括预蒸馏加氢反应稳定分离三部分。后 续的产品精馏进联合装置抽提系统处理。装置需要的变配电和控制系统 由联合装置统配置，只需要增加相应设备即可，不再单独设计。 原料性质和产品方案 原料粗苯主要性质见下表 粗苯 粗苯原料油组成， 组分 噻分 二硫化碳 吡啶 喹啉 烷烃 烷烃 烷烃 烷烃 烷烃 烷烃 环烃 环烃 环烃 环烃 二烯烃 苯 甲苯乙苯 二甲苯 苯乙烯 芳烃 茚满 茚 萘 重组分 合计 总硫， 碱性氮， 溴价 碘价 比重 产品方案 新建工程新增产品方案如下表 序号物料名称收率数量平均范围万吨年 甲苯 苯 馏分 二甲苯 馏分 非芳烃 合计工艺装置 工艺技术选择 工艺技术比较 通过下表比较可以看出该装置完全可以替代进口并可以克服进口装置 的不足，彻底打破国外公司长期技术垄断壁垒。 附表该技术与国外引进技术优劣比较 项目德国法美国上海胜帮 加氢工艺方法加氢工艺加氢工艺加氢工艺 萃取剂甲酰吗啉无甲酰吗啉 芳烃精制萃取蒸馏简单蒸馏萃取蒸馏 催化剂生产期内年平均 所得税万元生产期内年平均 税后利润万元生产期内年平均 二经济评价指标 投资利税率 投资利润率 借款偿还期年含年建设期 财务内部收益率 所得税前 所得税后 净现值 所得税前万元 所得税后万元 投资回收期含年建设期 所得税前年 所得税后年 研究结论 根据研究结果得出如下结论 本项目采用上海胜帮石油技术有限公司开发的焦化粗苯加氢工艺技术，工艺上成熟可靠，采用的技术先进稳妥。 新建万吨年焦化粗苯加氢装置加工粗苯，生