万元，利税万元。现生产能 力为年产建筑陶瓷万平方米，在全国同行业市场占有率达到。 公司现主要生产陶瓷瓦和墙地砖两大系列，主要规格有 陶瓷瓦墙地砖。几年来，品牌知名度和美誉日 渐提高，系列产品层出不穷，进入市场的耐磨砖系列金刚砂系列 古典砖系列普通印花砖系列以及通体印花砖系列等数百个品种规格， 满足市场各种层面和文化个性的需求。 公司建立了符合标准的质量管理体系。年顺利通过 了国际体系认证。公司产品以其优良的质量获得 名牌产品称号，并荣登中国名优产品数据库， 年度，公司牌墙地砖荣获国家免检产品。公司在全省同 行业中排名第，近年来基本实现了零库存运作。 投资的必要性 该项目有利于提高能源利用效率，以尽可能少的资源消耗取得最 大的经济产出，最大限度地减轻经济增长对资源供给压力有利于大 力推行清洁生产，推进节能降耗减排，是从根本上解决经济发展与环 境保护之间的矛盾，减轻环境污染，提高企业竞争力的有效途径。项 目建设对促进节能降耗减污增效，带动行业内企业积极推广 应用先进节能技术节能设备节能工艺和节能材料，具有示范作用。 由于国际石油市场紧缩，价格猛长，增加了投资成本。同时燃油 排放污染大，大量的含二氧化流废气排放，影响环境。所以该项目的 改造和建设，势在必行。 经过可行性研究，项目的技术方案合理，技术改造达到的节约能 源效果十分明显，环境保护和资源利用达到国家规定的要求项目的 经济分析可靠，其经济效益较好和社会效益良好。项目建设是必要的， 也是可行的。 第章建设规模 生产规模 项目前期工程建设已经包括所有全部子和空气的调节量不能过大，必须分几次反 复操作。可以观察火焰颜色来判断燃气和空气的混合比例是否合适， 般火焰兰色为好，若不能观察火焰颜色时，可根据燃烧声音和烟气 气味来判断，若空气量过少，则燃烧声音低，并有怪气味。相反，若 空气量过多，则会发出很高的连断声，无论何种情况，都无法维持窑 温，必须加以调节。 型燃烧器的设计工艺为燃气压力，助燃空气 压力。如果实际使用条件与设计使用条件不符时，则必须加 以调整和修整。 助燃空气管路 目录 第章项目总论 项目概况 可行性研究结论 第章项目背景和发展概况 项目提出的背景 项目单位概况 投资的必要性 第章建设规模 第章工厂窑炉技术改造方案 窑炉工艺技术路线 改造后的燃气辊道窑 主要耐火材料理化性能指标 项目改造前后主要用能设备和能源计量设备 原料辅助材料及燃料的供应 第章节约能源 主要依据 项目实施前用能状况 项目实施前消耗的能源种类数量和统计方法 项目拟采用的节能技术措施 项目节能量测算和监测方法 第章环境保护 主要污染源和主要污染物 综合利用与治理方案 第章项目实施进度安排 第章经济评价 评价范围和方法 固定资产投资 费用与效益估算 年经营收入和年总税金 项目盈利能力分析 清偿能力分析 财务的生存能力分析 不确定性分析 第章可行性研究结论与议 可行性研究报告附件, 财务报表, 其它附件, 核准通过，归档资料。 未经允许，请勿外传, 第章项目总论 项目概况 项目名称公司窑炉节约和替代石油工程节 能技术改造项目 项目承办单位公司 法定代表人 研究工作依据 国务院关于加强节能工作的决定国发号 十五十大重点节能工程实施意见发生产线，日产量年产量天 条万，条米陶瓷地砖生产线，日 产量年产量天条 万，合计总产量。 用能情况每平方米耗焦炉煤气万 。 焦炉煤气折合标煤吨。 改造前用能吨改造后用能吨吨。 项目通过窑炉燃油改为焦炉煤气，能源计量比较单位同等产品节 约能源。项目建成后，年节约柴油万吨，节油折标煤 万吨，每年减少废气吨吨。达到节能减排的目的。计 算能源耗，未新增产能 项目建设进度 本项目实施技术改造工程，预计个月完成改造。 投资估算和资金筹措 项目总投资万元，其中固定资产投资万元，建 设期利息万元，不含流动资金。银行贷款万元， 可行性研究结论 项目财务评价 所得税后项目投资财务内部收益率项目投资财务 净现值万元项目投资静态回收期年。 所得税前项目投资财务内部收益率项目投资财务 净现值万元项目投资静态回收期年。 项目综合评价 该项目有利于提高能源利用效率，以尽可能少的资源消耗取得最 大的经济产出，最大限度地减轻经济增长对资源供给压力有利于大 力推行清洁生产，推进节能降耗减排，是从根本上解决经济发展与环 境保护之间的矛盾，减轻环境污染，提高企业竞争力的有效途径。项 目建设对促进节能降耗减污增效，应用先进节能技术节能设 备节能工艺和节能材料，具有重要的现实意义。 第章项目背景和发展概况 项目提出的背景 年月日国务院关于做好建筑节约型社会近期重点工作 的通知强调大力发展节能节地型住宅和公共建筑，建设节约型社会。 年国务院关于加强节能工作的决定正式颁布，从制度上 对建立节约型社会和完成能源发展战略目标提供保证，对于国家加快 转变经济增长模式，把节约资源作为基本国策，坚持节约发展，加快 建设节约型社会，促进经济社会发展与人口资源环境协调，实现 可持续发展目标具有重环资 号 关于印发节能技术改造财政奖励资金管理暂行办法的通知 财建号 国务院关于印发节能减排综合性工作方案的通知国发 号 项目拟建地点 建设项目位于市高新工业园区内，公司原旧 厂址西北部。西侧距高速公路，东侧为 ，南临铁路货运站公里。 项目规模和建设内容 本期技术改造工程投资万元，采用燃气辊 道窑替代原来然油辊道窑，总共改造座窑，完成燃油辊 道窑向高温节能燃气辊道窑的技术改造。 原材料燃料和动力供应 项目主要原料有高岭土可塑粘土长石石英及其他化工原料。 燃料采用焦炉混合煤气，由本市焦化煤气总厂供应。 项目技术改造方案 将以柴油为燃料的辊道窑改成以焦炉煤气为燃料的辊道窑。 由于焦炉煤气的燃烧效果比柴油的燃烧效果更充分，燃气辊道窑的热 值损失比燃油辊道窑的热值损失小。 将窑墙轻质砖重质砖等耐火材改成陶瓷纤维或反射率很高的 复合纤维板和刷有高温反光涂料的轻质高铝耐火材料，以减少窑体的 蓄热与热损失约占总能量的左右。 由于窑炉设计考虑到的气候与地理条件，窑内压力 制度稳定，温差极小，可基本实现温差为零的技术水平。窑头部空气 过剩系数低于，排烟温度为以下。烧成带采取全封闭喷嘴， 喷嘴气路均由计算机自动控制，于保证燃料的充分燃烧，窑体热幅 射损失小，高温区窑外墙最高温度仅为。在冷却带全部采用气体 冷却装置，进行余热回收。 节约能源 改造前，设备型号燃油辊道窑米米条，其中 条米陶瓷瓦生产线，日产量年产量天 条万，条米陶瓷地砖生产线，日 产量年产量天条 万，合计总产量。 用能情况每平方米耗柴油万 吨。 折合标煤吨。 改造后，设备型号燃气辊道窑米米条，其中 条米陶瓷瓦利用了热能。 整体要求窑炉节能，结构新颖紧凑，造形美观，自动化程度 高，易于控制，操作简便。温差小，装拆方便。烧成方式可根据产品 结构变化，实行转换，缩短烧成周期，控制自动化程度高，安全运行。 主要工艺生产线包括原料工段成型工段烧成 工段切割修边检验包装工段 改造后的燃气辊道窑 高温节能型燃气辊道窑与目前尚存的燃油隧道窑倒焰窑多孔 窑梭式窑相比，具有烧成周期短，窑内温差小，产量大，能耗低， 工人劳动强度小，自动化程度高，成型烘干修坯上釉焙烧 选瓷易形成流水作业线，并且可以大幅度提高成瓷质量。这种窑炉还 可以窑多用，便于产品结构和器形的调整，以利于生产市场适销对 路的产品，目前这种窑炉在陶瓷厂家已得到较为广泛的应用。 高温节能燃气辊道窑工艺流程示意图 高速喷咀根据需要和不同功能窑炉有增有减。 高温节能燃气辊道窑 排烟风机排烟 坯件干燥预热带氧化带还原带 气 幕 气 幕 急冷带冷却带 急冷风机 透风热空气冷空气 热风热风 产品出窑坯体出窑 坯件上流水作业线 进窑焙烧 成品瓷下架 窑具整理 高速喷咀 燃气空气 高速喷咀 燃气空气 控制 自动回车线 高温节能燃气辊道窑，根据产品结构不同，设备选型有所区别， 只作般要求。 窑体结构上要求采用分节按模数预制，现场组装的方法，这 样可以保证制造精度，缩短安装时间，在烧成方式上采用坯体明焰裸 烧的方法，这样提高了产品质量的档次，缩短了烧成周期。控制采用 自动化程度较高，燃烧及温度控制采用具有功能智能仪表。烧成 温度可以现场显示。为保证窑炉设备安全运行，对窑炉关键部位的运 行实行自动监控，如出现不正常的情况，立即发出声光报警信号， 提醒操作人员进行处理。坯料产品入窑采用自动操作方式，并采用 自动回车线，以提高生产效率，降低产品破损。在传动上采取斜齿轮 分节传动，平稳可靠。 满温度气氛均匀。 燃烧系统 从城市煤气站送来的城市煤气，经气化装置后，由总管路送到车 间内，经进气电磁阀送到窑炉上方的城市煤气总管道，城市煤气主管 末端设有放散电磁阀，旦出现停电，城市煤气压力偏低等情况，城 市煤气主管电磁阀自动关闭，放散电磁阀自动打开，起