良好的人机操作界面。 条多工位压力机生产线由台多工位压力机及自动化上下料装置 组成。该机为工位生产，压力机工作台面，压力机采用左 右移动双工作台快速换模装置，带有集中润滑系统液压过载保护装置电气 机械连锁等，设备采用控制系统故障诊断系统具备数据存贮功能和良 好的人机操作界面。自动化上下料装置由上下料机器手往复式自动送进装置线尾穿梭装置组成。该线连续生产节拍可以达到件。 表主要生产设备负荷率计算表 机模修设备的确定 机模修只考虑模具设备的日常维护和日常修理等工作，模具大修外部协作。 选用的主要设备有台调试压力机台研配液压机模具清 洗机和些小的机加设备组成。其中车床铣床磨床等机加设备二阶段实施， 期考虑实施调试压力机研配液压机模具清洗机及摇臂钻床立式钻床及砂 轮机弧焊机等设备。 研配液压机有个前移工作台和可翻转度的上模翻转装置，具 有轻压平衡微下降功能任意位置锁紧装置等机构。工作台面， 滑快最大行程。 起重运输设备 序号名称单位 生产线代号 备注 大型冲压生产线 多工位压力机 生产线 每辆产品线序数线序共个冲次 年纲领辆 年纲领线序数序 生产线生产率序 生产线年纲领台时 生产线年投入批次次年 平均次调模时间 生产线年调模时间 生产线年负荷总台时 生产线年时基数 生产线计算数量条 生产线采用数量条 生产线负荷率车间内起重运输设备主要有吊钩桥式起重机电动无轨平板车和电瓶叉车。 起重机操纵方式所有运动的控制采用遥杆式无线遥控器，取代驾驶室式更 便于人工操作，最大天车吨位。 废料输送设备 地下废料输送系统由废料输送任务和生产纲领 车间任务 涂装车间主要承担中国公司系列和皮卡车白车身的涂装任务。工作 内容包括前处理电泳底漆涂焊缝密封胶喷涂抗石击涂料喷涂中涂和面漆 等工作。 涂装车间生产性质为大批量生产。 产品 前处理电泳涂装线通过工件最大外形尺寸， 中涂面漆涂装线通过工件最大外形尺寸， 涂装线通过最大工件质量漆后车身质量 涂装线通过工件电泳最大表面积估算值 涂装线通过工件外表面最大喷涂面积 工作制度 设计前提 项目概况 项目名称年产万辆项目 建设地点项目建设地点位于中国市市装备制造基地。中国市市位于 内蒙古自治区西南部，西北东三面被黄河环绕，南以长城为界，与山西陕 西接壤，西与宁夏自治区毗邻，形成秦晋文化与草原文化南北交融的歌海舞乡。 全市辖东胜区达拉特旗准格尔旗伊金霍洛旗乌审旗杭锦旗鄂托克旗 鄂托克前旗旗区。 中国市自然地理环境的显著特点是起伏不平，西北高东南低，地形复杂。 地貌类型分北部黄河冲积平原区，东部丘陵沟壑区，中部库布其毛乌素沙区和 西部坡状高原区。 产品及生产纲领 整车产品 现有产品基本数据表 核准通过，归档资料。 未经允许，请勿外传, 车型附 座位数皮卡皮卡 驱动型式低低低低高低低 长度 宽度 高度 轴距 轮距 离地间隙 后保险杠 顶行李架 四轮罩 脚踏板 整备状 动力选择汽油 排量 可选装可选装 轮胎 前悬 艺检测分析，由公司设置专门的质量保证部门进行。 对于成品件的检测，以专用检具检测为主，每批次抽检对冲压件的几何尺寸进行 检测。 工艺说明 车间生产工艺流程外协毛坯运入汽车毛坯存放毛坯存放区域 冲压件成形冲压生产线冲压件存放冲压件存放地 车间生产代表产品左右侧围外板主要工艺过程钢板毛坯拉延 闭式四点多连杆单动机械压力机修边冲孔闭式四点单动机械压力 机翻边整形冲孔闭式四点单动机械压力机修边整形 闭式四点单动机械压力机检验装箱冲压件存放地 设备选用方案 冲压生产设备的确定经设备负荷计算后需选用条由大型机械压力机组成冲压生产线及条多工 位压力机生产线完成冲压件成形工作。为了降低初期投资，阶段考虑先上条 大型机械压力机生产线和条多工位压力机生产线，其它条大型机械压力机生 产线考虑预留。 冲压生产线条冲压线，由台闭式四点多连杆单 动机械压力机台闭式四点单动机械压力机台闭式四点 单动机械压力机和机械手自动化系统组成，压力机工作台面。 主要生产左右侧围外板前翼子板左右前后门内板等。 冲压生产线预留条冲压线，由台闭式四点多 连杆单动机械压力机台闭式四点单动机械压力机台闭 式四点单动机械压力机和机械手自动化系统组成，压力机工作台面 。主要生产左右侧围内板左右前后门外板发动机盖内外板行李箱 盖内外板等。 冲压生产线预留条冲压线，由台闭式四点多 连杆单动机械压力机台闭式四点单动机械压力机和机械手自动化系统 组成，压力机工作台面。主要生产顶盖前后底板前后轮 罩本体等。 阶段时及冲压生产线上的冲压件由冲压生产线来完成。 条大型自动化生产线的压力机国产，自动化引进。冲压线配备有先进的自 动拆垛清洗涂油对中装置及新型的自动化上下料系统。压力机采用单动压 力机，头台压力机采用多连杆驱动，配备不计脚踏板不计脚踏板 生产纲领 产品纲领年时间备注 万辆待定城市型 万辆 是轻量化车型， 即城市型 万辆 万辆 万辆皮卡 生产线按承载式和非承载式车身各万辆规划。 工作制度及年时基数 各车间采用三班工作制，全年工作天工艺方案 冲压车间 车间任务和生产纲领 车间任务 冲压车间主要承担承载式车身系列及非承载式 车身系列共个车型各个冲次的大中型冲压件的生产任务。包括毛坯存放模 具检具自动化辅具的存放冲压件成形废料处理模具和设备的日常维护和小 修工作。 冲压车间属于大批量生产性质。本次生产冲压件所用的材质主要为冷轧钢板， 厚度在之间。产品结构复杂，成形质量要求高。 生产纲领 班天年产承载式车身系列及非承载式车 身系列车型大中型冲压件各万辆份。 工艺方案 设计原则 贯彻统规划分期实施滚动发展的原则，厂房次建成，设备分阶 段实施。初期在满足基本生产需求的情况下，尽量降低投资。 整个车间按精益生产方式进行设计，生产组织采取多批次，小批量的生 产方式，综合考虑整体物流库存时间和运输频次，做到准时化供应，精益化生 产。 车间平面布置以物流顺畅为原则，划区域布置，各区域之间位置按物流顺序 进行布置。 钢板毛坯由战略合作钢厂就近成立配送中心协作生产，准时供应。 大中型冲压件考虑全部自制，中小件部分自制，其他冲压件由关联企业合资 建厂完成生产。 冲压件生产采用单动拉延工艺，根据冲压件尺寸大小和复杂程度，分线组织 生产。 设备的选择要考虑双面镀锌板高强度钢板不等厚钢板的应用，零件大型 化和整体化的发展趋势。模具实行每批次下线后保养，减少在线保养时间 机模修只考虑模具设备的日常维护和日常修理等工作，模具大中修委托外 部协作 金属废料不需打包，散料由废品公司运走。冲压线采用套地下废料输送系 统。 材料入厂检测及定期的工水达到污水综合排放标准中三级标准的要求，即 石油类。 冲压车间机械压力机工作时产生噪声，其噪声级为。设备选 型时尽量采用多连杆传动，减缓工作时的剧烈冲击整条冲压线采用隔音隔振 的全封闭式结构，减少噪音及振动对周围的影响设备采用全地下的带状式基础， 同时设备安装时加弹簧黏滞阻尼隔震器减震。经上述措施控制后的噪声再经建 筑物的阻挡和距离衰减，传至厂界处时符合工业企业厂界噪声标准 中Ⅱ类标准的要求。即昼间，夜间。 模修砂轮机工作时产生粉尘，设备自带除尘系统，治理后的废气就地排放， 治理后车间空气符合工作场所有害因素职业接触限值的要求。 冲压生产产生的金属废料由金属回收公司回收利用工业垃圾全部送城市指 定垃圾站。 工艺概算 表工艺概算表阶段全部 序 号 项目名称 投资万元 备注 合计 其中 国内设备引进设备 费率 金额 费率 金额 Ⅰ车间工艺总投资 利用原有设备原始价 值 新增工艺投资 设备原价含运杂费安 装费 工位器具费 模具费 附表冲压车间工艺设备明细表 附图冲压车间工艺平面布置图图号中国冲压 焊装车间 车间任务和生产纲领 •承担白车身总成及所有分总成的装配焊接打磨修整 •承担外协冲压件的存放 •承担白车身总成的漆前编组存放，存放量约辆 表生产纲领表 序 号 产品型号及名称单位 单位产品备品率 年生产纲领 备注 种数件数质量数量质量 白车身总成 及其分总成 套 承载式车身 白车 身总成及其分总 成 套 其中承载 式车身万辆， 非承载式车 身万辆 白车身总成 及其分总成 套 非承载式车身 白车身总成 号 部门名称 面积 备注 合计新建原有 生产面积 辅助面积 通道 冲压件存放地 小计 办公生活面积层面积 焊装车间面积合计 注表中数据为轴线面积。 材料消耗和物料运输 表材料消耗量表序 号 名称单位年消耗量备注 主要原材料 电极 焊丝 小计 二辅助材料 导电嘴 密封胶 砂轮片 油品 擦布 小计 合计 表年运输量表 序 号 物料名称 单 位 数量起运地点到达地点备注 Ⅰ运入 冲压件冲压件存放地本车间 电极厂外本车间 焊丝厂外本车间 辅