引入烯烃歧化工艺经济性比较项目蒸汽裂解引入烯烃歧化 装置生产能力 丙烯乙烯 原料和产品 石脑油 乙烯 丙烯 苯 单位乙烯能耗 建设费率， 年收益率， 详细信息如上表所示，我们可以看出采用烯烃歧化工艺，装置生 产能力得到了大幅度，同时原材料的需求也下降了，单位能耗也得到 了下降，建设费率也得到了下降，年收益率也获得了显著地提升。 烯烃制丙烯的生产工艺 烯烃歧化的新进展是以碳四烯烃为原料自身歧化为低碳烯烃，例 如将碳四烯烃中丁烯和丁烯转化为丙烯和戊烯，戊烯再和 乙烯歧化成为丁烯和丙烯，丁烯歧化为乙烯和己烯等反应连 锁。 碳四烯烃歧化工艺将乙烯转化为丙烯的选择性近，将丁烯 转化为丙烯的选择性也高达，丁烯总转化率丁烯进 料中正丁烯的质量分数为。进料中的乙烯和丁烯来自石 油裂解气，浓度也可以不相同，另外丁烯也可以来自乙烯二聚装置。 流程图碳四烯烃歧化工艺采用固定床反应器，催化剂是载于硅藻土上的 和。催化剂可以连续再生，原料中的丁烯在的作用 下异化成为丁烯，然后再由异化成丙烯。 工艺前景 原料和能源的消耗，且建设费率仅为传统石脑油裂解装置的 ，而年收益率增加，以美国海湾成本计，每年实际收益约 万美元。另外还可通过增加烯烃歧化装置的能力，使丙烯生产能力达 ，形成以丙烯为中心的石化装置，建设费率增加，但年 收益率增加，约增加万美元利润。 烯烃裂解工艺，从投资费用和生产成本看是最具吸引力的工艺。 与烯烃歧化相比，国内由于乙烯资源较少，烯烃裂解技术若能工业化， 则具有较强竞争力。 而新近才开发的自动歧化技术，由于其不消耗乙烯，且增产 己烯，是种在我国较有开发前景的技术，只要技工艺建设新装置，并对现有丙烯装置进步采取促 产措施，为石油石化行业的协调发展创造条件。 产品价格分析 年来丙烯的价格走势分析 日期 价格 元 吨 由本年来丙烯的价格走势分析来看，因为国内和国际大环境较为 稳定，所以价格波动不大，价格已经趋于稳定。但是我们还是可以看 出现在丙烯的每吨价格已经稳定超过元，总体上看收益还是比 较客观。而且月号到达了价格冰点，目前的价格趋势趋于反弹， 到月号不到天的时间内涨到的程度，而且有持续上涨 的趋势。 环境影响评价标准 项目污染源分析原料分离装置 废气 总论 项目名称及性质 项目名称年产两万吨碳馏分与乙烯歧化制丙烯厂 承办单位南京有限公司 企业性质国有 投资项目性质新建 项目类型化工 研究范围 本可行性研究报告从以下六个方面做出了详细的调查 建设意义 建设规模 碳四馏分综合利用技术 市场分析 环境保护 厂址选择 社会及经济效益分析 研究结论 烯烃裂解工艺，从投资费用和生产成本看是最具吸引力的工 艺。与烯烃歧化相比，国内由于乙烯资源较少，烯烃裂解技术若能工 业化，则具有较强竞争力。而新近才开发的自动歧化技术，由于其不 消耗乙烯，且增产己烯，是种在我国较有开发前景的技术，只要 核准通过，归档资料。 未经允许，请勿外传,技术开发上取得成功，其应用前景看好。总之，烯烃裂解和歧化技术 开发的前景广阔，烯烃歧化工艺已有工业装置，所以目前还是石脑油 蒸汽裂解装置增产丙烯的较好选择。 原料和能源的消耗，且建设费率仅为传统石脑油裂解装置的 ，而年收益率增加，以美国海湾成本计，每年实际收益约 万美元。另外还可通过增加烯烃歧化装置的能力，使丙烯生产能力达 ，形成以丙烯为中心的石化装置，建设费率增加，但年 收益率增加，约增加万美元利润。 本装置设计处理混合烃能力为万吨年，总投资 万元，其中建设投资万元，流动资金万元。项目投产后， 年销售收入万元，年生产成本万元，利润万 要 途径。 项目投资的必要性 众所周知，丙烯是工业生产的重要原料。在我国工业飞速发展的 今天，其作用地位可想而知。而且国内的乙烯生产较为紧缺，采用碳 四烯烃歧化制丙烯的方法避开了这缺点，从而可以获得更大的经济 效益。 国家政策的支持也是投资项目的风向标。在国家的大力发展化工 的政策号召之下，中部地区也涌出了大批工业园区，可以预见在不 久的将来，丙烯在重庆的需求量将会激增。而且因为有大量化工厂的 存在，原材料的获取途径也异常简单。更为重要的是，国家的政策支 持也会成为短期的优势之。 建设规模 生产原料来自中国石化石油裂解的碳四馏分 建设总规模预计生产规模为 碳四馏分综合利用技术 歧化制丙烯总括 表丙烯生产工艺原料与收率的比较 工艺类型原料丙烯收率，蒸汽裂解石脑油乙烯 多产烯烃的技术 日本石油能源中心的工艺原料乙烯 中石化的深度裂解工艺乙烯 中石化的催化热裂解工艺等重质原料乙烯 烯烃裂解 的工艺烯烃乙烯 的工艺烯烃乙烯 烯烃歧化 的工艺烯烃 甲醇制烯烃甲醇制丙烯工艺 的工艺甲醇乙烯，除去水 的工艺甲醇汽油，除去水 丙烷脱氢丙烷 上表列出了世界上最常用的生产丙烯的生产工艺，原材料以及丙 烯收率的详细信息，由上表我们可以看到，利用碳四馏分烯烃歧化方 式制丙烯的原料成本低，而且丙烯收率达到了如此高的程度，所 以这种工艺方式是最为合适的。 烯烃歧化和烯烃裂解最大的开发动力在于该类技术具有广泛的 应用前景。除了不能与丙烷脱氢整合外，其他丙烯增产工艺都可与之 整合。换而言之，该类技术与其他丙烯增产技术非但没有竞争性，而 且具有互补性。 将烯烃歧化应用于蒸汽裂解装置，烯烃歧化工艺在增产丙烯的同 时，能大幅度降低乙 元，投资利润率，税后财务内部收益率，投资回收期 年含建设期。 存在的问题及建议 产品较为单，主要是丙烯，对市场的变化可调性相对较小， 如果市场价格发生剧烈波动，可能直接影响到公司的正常运营。 本项目涉及到各组分，乙烯等易燃易爆的物质，所以本 项目的建设应根据其生产原料和产品的特殊物理化学性质，在工程设 计工程施工环境保护安全卫生生产管理等方面必须严格按规 范进行，以确保建设及生产的安全性。 建设意义项目背景 液化气是成产生活中最常用燃料之，液化气通常由碳四馏分所 组成。碳四馏分主要来源是石油，随着石油资源的日益短缺，碳四馏 分的化工利用价格也日益显著。不仅如此，碳四馏分还广泛应用于多 种化工利用方面，比如说制作合成橡胶，香料，农药等。因此，对碳 四馏分的分离并进行综合利用是非常具有现实意义的。 碳四馏分是宝贵的石油化工原料资源，国外工业利用率达到 ，而我国只有不足，大量的碳四馏分被作为燃料烧掉， 其经济附加值被大大降低。本项目通过对碳四馏分资源进行综合利 用，将其转化为国内十分紧缺的烯烃等烃类产品，其经济效益和社会 效益都十分可观。 工业上利用烃类裂解产生乙烯和丙烯的同时产生了大量的碳四 烯烃副产物，目前由于对丙烯的需求日益增加，使得利用碳四烯烃歧 化制丙烯的工艺研究及应用日益受到重视。碳四烯烃歧化制丙烯的方 式在国际上屡见不鲜，其中最为著名的是美国的公司， 该公司将此种方法称为工艺，此工艺也是目前已工艺化生产的 典范。 传统丙烯的工艺因为原料昂贵导致生产利润空间狭窄，所以生产 效益并不是十分好，但是采用碳四烯烃歧化制丙烯的工艺生产的情况 下，原料的价格得到控制，生产流程也比相对简单，所以成本得到了 改良，也使得利润空间得到拉伸。 随着我国工业的迅速发展，尤其是石油产业已经发展到了定规模，解决碳四馏分出路的重要途径就是采用歧化工艺生产丙烯。因此 利用碳四歧化技术发展低碳烯烃，尤其是丙烯的生产，不仅合理利用 了副产碳四资源，而且也是增产丙烯，提高企业经济效益的条重烯酸系列以及苯酚丙酮等炼厂所产的丙烯般作为本厂 小聚丙烯装置以及丙烯腈苯酚丙酮装置等原料，少数企业对外向 固定下游厂家销售，国内丙烯产品的市场贸易较少。 丙烯的主要来源世界上丙烯的来源有蒸汽裂解制乙烯联产丙烯炼厂催化裂化装 置干气丙烷脱氢甲醇制烯烃以及近年所开发的烯烃转化烯烃易 位等工艺。 我国丙烯主要来自乙烯裂解装置和炼厂催化裂化及催化裂解装 置。 发展优势与存在问题 纵观我国丙烯行业，我们不难发现有如下几个主要特点。 总体规模较大。与发达国家相比，我国丙烯工业起步较晚， 但近十年来发展迅速，从总体规模看，丙烯生产能力已达到万 吨年，产量达到万吨，已超过日本，仅次于美国，位于世 界第二。 我国丙烯工业体系较为完善发展实力雄厚，具有资源优势。 目前我国以上的丙烯生产能力由中国石化和中国石油集团两大 集团控制，此外，两大集团公司还拥有国内几乎全部的陆地石油资源， 这为丙烯及下游产品的进步发展提供了资源保证。 丙烯工厂较多较为分散，单线丙烯生产能力相对较小。与 先进国家的丙烯生产相比，我国丙烯工厂较多，装置集中度相对分散。 丙烯生产技术有待多样化，丙烯来源途径需要增加。如前所 述，我国丙烯主要来源于乙烯裂解装置炼厂催化裂化和催化裂解装置，现有生产装置多已采用国内开发的增产丙烯技术，装置开工率超 过。我国丙烯增产技术与国际水平同步，特别是炼厂深度催 化裂解装置增产丙烯技术，已处于世界领先地位。但我国在其他丙烯 生产技术如丙烷脱氢甲醇制烯烃技术烯烃相 互转化乙烯丁烯易位歧化技术等方面，与国际先进水平有定差距。 国外上述技术已工业化或正在工业化，而国内尚处于研究阶段。 丙烯的消费及其主要衍生物应用现状 消费现状及主要衍生物 丙烯在我国的主要衍生物有聚丙烯丙烯腈丁辛醇苯酚 丙