此产品国内的需求在吨年，并且可以出口国外。 目前国内只有天津家工厂有吨规模的生产装置在生产，所采 用的是氯乙烷法。未见有其他生产装置在生产，也没有新的生产装置 建设的报道。 产品价格的分析略 三产品方案及生产规模 生产规模 按现有需求量，建设年产吨规模的生产装置即可，考虑到将 来产品市场的扩大经济规模等因素，建议建设年产吨规模的装 置，投资额增加不大，根据市场需求调节产量，并可积极开拓国外市 场。 产品方案 主产品乙基甲萘胺 产量吨年 表产品质量指标日本和光交易公司标准 项目指标指标二 含量， 水分， 异构物， 副产品反应产生少量四氢萘。过量的未反应乙醇乙醇经蒸馏回收后可 考虑循环使用，也可进行脱色脱味处理后，作为溶剂或燃料卖掉。 表副 八建设投资和资金筹措 投资估算编制的依据和说明 编制方法参考化工部颁布的化工建设项目经济评价方法 与参数 投资估算范围为装置界区，按年价格水平的投资。公用 工程利用现有系统填平补齐，无需新建。 不可预见费按计取， 采用年执行的新税制进行计算 建设投资估算 表建设投资估算表 单位万元 总论 概述 项目名称吨年乙基甲萘胺装置 主办单位 负责人 可行性研究编制的依据和原则 依据 乙基甲萘胺催化剂合成技术研究 化工建设项目经济评价方法 石油化工项目可行性研究报告编制规定 原则 充分利用老厂现有设施进行技术改造，挖潜增效。 认真国家环境保护法和工业生产安全有关规定。 项目提出的背景必要性和经济意义 乙基甲萘胺是合成染料碱性艳蓝和碱性艳蓝的原料，这两 种染料大量用于园珠笔油和印刷油墨中，近几年国外需求旺盛。国内 这两种染料产量在吨左右，需要乙基萘胺吨。目前只有天津 家工厂有不到吨规模的氯乙烷法生产装置，满足不了国内需要，案有待进步研究 该项目各项技术经济指标很好，建议尽快建成投产 附主要技术经济指标表 生产规模八年销售收入万元年 乙基甲萘胺吨年九工厂成本 二产品方案总成本万元年 乙基甲萘胺吨年经营成本万元年 四氢萘吨年可变成本万元年 固定成本万元年 三操作时数小时十利润总额万元年 四主要原材料十销售税金及附加万元年 甲萘胺吨年十二财务评价指标 乙醇吨年全投资静态指标 催化剂公斤年投资利润率 燃料油吨年投资利税率 氢气万标米投资收益率 电万度年二全投资动态指标 蒸汽吨年全投资内部收益率税前 循环水吨年全投资内部收益率税后 五三废排放量全投资净现值税前万元 废渣吨月全投资净现值税后万元 废水四清偿能力指标 六全厂定员人全投资回收期税前年 七工程总投资万元全投资回收期税后年 固定资产投资万元人民币借款偿还期年 流动资金万元 二市场预测 国内外需求预测 乙基甲萘胺是合成染料碱性艳蓝和碱性艳蓝的原料，这两 种染料国外的需求旺盛，出口 核准通过，归档资料。 未经允许，请勿外传, 现缺口吨。对于乙基甲萘胺，国际上的市场前景也很好。这样 建设套该产品的生产装置很有必要。 采用甲萘胺与氯乙烷为原料，高温高压下间歇合 成乙基甲萘胺，设备腐蚀严重原料价格较高产品不易精制三 废污染严重，造成生产成本过高。 开发的催化合成乙基甲萘胺的新技术，以甲萘胺和醇为 原料，采用连续化固定床工艺，克服了原有工艺的缺点。该技术已获 中国国家专利专利号。 具有多年生产该产品的实际经验，并且有固定的 销售客户，对其氯乙烷法的老生产装置进行技术改造，切实降低产品 的消耗和设备的腐蚀及污染问题，在该厂进行乙基甲萘胺的生产， 有诸多有利因素。 研究范围 产品需求预测 产品方案和生产规模 工艺技术方案 环境保护和劳动安全措施 投资估算及财务评价 研究结论 简要综合结论 原料易得 抚顺石油化工研究院技术先进可靠 降低三废排放量，减少污染 经济效益良好，财务评价可行 存在的主要问题和建议 副产品回收利用方 节回路。防爆等级为本质安全型，在变送器与调节器之间和调节器与 执行机构之间设置安全栅。 对可能泄漏或积聚可燃气体的场所，设置可燃气体检测报警仪 和环境保护检测报警仪。 二次仪表选用国产型电动单元组合仪表，现场仪表以电 容式变送器为主体仪表。部分仪表可利用才老厂原有设施。 主要设备的选择 非标设备主要有反应器减压塔，其余为标准设备 表主要设备览表吨年单位万元 设备规格数量单价总价利用情况 反应器新增 原料预热混溶罐利旧 高压分离罐新增 氢气水洗罐备用利旧 氢气净化罐备用利旧 缓冲罐利旧 高压氢储罐新增 高压氮储罐新增 粗产品罐利旧 产品罐利旧 水冷却器利旧 循环氢压缩机标，新增 泵利旧 电加热器新增 静态混合器新增 减压塔及配套系统新增 五原辅材料及燃料的供应 表 序号项目单位规格年消耗量来源 甲萘胺吨外购 乙醇吨工业级外购 催化剂公斤外购，保障劳动者的安全与健康，将采取如下措施 与安全有关的所有参数的测量均采用二套独立的测量系统，并设 置必要的紧急联锁切断系统。 所有常压系统的出口接到平衡液封槽上。 所有的现场测量仪表进控制室时均设置安全保持器或安全栅，保 障控制室的安全。 生产区设置可燃气体监测报警仪。 消防 本着预防为主防消结合的消防工作方针，采取如下消防 措施 尽可能采用敞开式生产厂房，以防可燃气体的积聚。 水消防在环绕装置区的给水管线上，设置地上式消火栓，与化 学灭火器配合使用。 配备可移动的化学灭火器，种类和数量根据规范配置。 设置必要的半固定式泡沫灭火器械。 七工厂组织和劳动定员 因本装置在原有基础上改建，所以管理人员技术人员和操 作人员均由老厂统调剂补充，不需新增人员。 生产班制和劳动定员见表 表装置班制定员 岗位总班人数班数总人 数 管理技术 反应 精制 分析 司泵 合计 氢气标米外购 电万度本厂 水吨本厂 蒸气吨本厂 燃料吨外购 边界条件 表边界条件 循环冷水压力 采暖热水压力 蒸汽压力 净化压缩空气压力 六环境保护与劳动安全 环境保护 厂址的地理位置与环境保护情况 拟建厂地区环境现状与分析 主要污染物及污染源 废水本装置排放含油污水含氨污水，排放量及指标见表。 表环境影响因素 排放源排放量，排放方式污染物 蒸馏塔连续含胺污水 地面冲洗水间歇含油污水 水洗柱间歇含氨污水 废渣 废酸性白土，排放量吨月。 澡声 装置噪声来自机泵循环压缩机及开停工吹扫放空噪声，声压级 为。 控制及处理措施 职业安全卫生 危害因素分析 氢气无色无毒，易燃易爆气体，空气中爆炸极限 。生产区最高允许浓度。 防护措施 装置区的防爆防重击及防静电等防护措施将严格执行有 关规定。本着安全第预防为主的方针，确保项目投产后符合职 业安全卫生要量指标 副产品产量，吨年纯度， 乙醇 四氢萘 四工艺技术方案 工艺技术方案的选择 原料路线 乙基甲萘胺的生产原工艺采用甲萘胺和氯乙烷为原料，新工艺 以甲萘胺和无水乙醇为原料。甲萘胺国内产量为年，规格为级 品，含量。可以保证生产的需要。无水乙醇为工业级无水乙醇。 以乙醇替代氯乙烷，降低原料成本，少三废污染。 工艺技术对比 乙基甲萘胺以往采用甲萘胺与氯乙烷为原料，以或 为缚酸剂，进行缩合脱出氯化氢的反应，过程存在反应间歇后处理 过程复杂对设备腐蚀严重产生大量的废水产品的收率低且不易 控制等缺点又因为氯乙烷不易运输，需配套建设氯乙烷的生产装置。 导致原料消耗过大，产生的废酸太多。 抚顺石油化工研究院开发的生产乙基甲萘胺新技术，采用甲萘 胺与乙醇为原料，在催化剂存在下，直接进行缩合脱水反应产生乙 基甲萘胺，具有反应过程连续无污染无设备腐蚀原料易得消 耗低等优点，是条先进的工艺路线。 工艺流程和消耗定额 工艺流程 装置工艺流程见图。 本技术采用甲萘胺和乙醇为原料，在催化剂和氢气共同作用下， 在固定床连续反应器中进行缩合还原烷基化，合成乙基甲萘胺，反 应式可以表示如下 工艺过程描述如下 原料甲萘胺和乙醇按要求的配比熔化混合好后，与氢气混合后经 加热连续进入装有固体催化剂的固定床反应器中进行反应，反应后的 产物经冷却，进入气液分离器分离出氢气后，作为粗产物直接进入 蒸馏塔进行分离，分离出未反应的乙醇甲萘胺及产品乙基甲萘胺。 未反应的甲萘胺直接循环回反应器作为原料继续反应，乙醇经适当处 理作为溶剂卖掉，或进步处理后作为原料继续使用。氢气经净化脱 氨后，由循环压缩机循环回反应器。 反应条件及技术指标 反应温度 反应压力 进料乙醇与甲萘胺分子配比 进料的体积空速乙基甲萘胺的选择性