大社会效益。 为了合理利用资源，提高废铜资源综合利用效率，促进经济 和社会可持续发展。我们通过对国家铜市场需求进行分析和调 查，对利用废铜生产铜杆工艺流程设备调研，得知利用废铜生 产再生铜杆技术已经成熟，并且内地部分省份正在生产。于是提 出本项目建设和实施计划，该拟建项目组织成个资源产品再生资源的物质反复循环流动的过程，其特征是自然资源的 低投入高利用和废弃物的低排放，从根本上消解长期以来环境 次性资源与发展之间的尖锐冲突再次充分满足目前铜杆的市 场需求。 项目建设必要性 有利于缓解铜制品市场需求 铜具有良好的性能，如导电性导热性耐腐蚀性和延展性 等物理化学特性，所以有着广泛的用途。包括电气行业机械制 造交通建筑等方面。如纯铜可拉成很细的铜丝和铜杆铜杆 主要用途是作为电线电缆生产的原材料。随着国民经济的发展和 全球经济体化进程的加快，能源电力电器电子通讯 空间技术的长足发展，今后中国对电线电缆等各类铜制品的需 求将大幅度增长，其消费量逐年提高。拟建项目有利于缓解铜制 品市场需求。 有利于提高资源利用效率 随着中国经济持续快速增长，能源资源紧缺压力不断加大， 对经济社会发展的瓶颈制约日益突控 制在 打卷 根据要求，进行有序打卷。 原材料方案 原材料供应 本项目主要原材料为废旧紫铜，市场供应充足，可满足生 产需求。 原材料管理 原料的流转包括原料的采购接收贮存使用等过程。 在原材料的采购接收贮存使用等过程中应注意以下基本要 求。 原料的采购 采购的原料必须符合相关的国家标准包括产品质量标准 安全标准等行业标准及其他有关规定的要求。不得违规采购 危险原料。原料属于生产许可证管理范围的，必须选购获证企业 的产品。原料的运输工具等应符合运输要求。应根据原料的特点， 目录 第章项目概要 项目名称 项目建设单位 项目建设地点 项目内容与建设规模 建设年限 投资估算及资金来源 项目效益 第二章项目背景及建设必要性 项目背景 项目建设必要性 第三章建设方案 建设规模 工程方案 设备方案 第四章生产方案 产品方案 生产工艺 原材料方案 公共设施需求 废弃物处理及利用 噪声辐射防护 安全生产措施 第五章项目实施进度 第六章组织机构与管理 机构设置 劳动定员 经营管理措施 福利措施 第七章环境保护 核准通过，归档资料。 未经允许，请勿外传,施工期环境影响分析 运营期环境影响分析 环境影响分析结论 第八章投资估算及资金来源 投资估算 资金来源 第九章效益分析 销售收入及税金估算 成本费用估算 利润估算 第十章结论第章项目概要 性，而被广泛 地应用于电子电气通讯等领域。随着世界电子电信高速稳定 的发展，电线电缆漆包线及电子线等行业对铜线材的需求也高 速的增长，因而带动其上游产品铜线杆的需求越来越大，对其质 量要求也越来越高。 铜杆生产方法 铜线杆制造技术当前最主要的有四种，分别生产不同材质的 铜线杆。生产含氧量在以下的无氧铜线杆，采用浸涂成型 法和上引冷轧法采用连铸连轧法制造的铜线杆为光亮铜线杆 采用铸锭回线式或称横列式轧制的铜线杆为黑铜线杆。 浸涂成型法 能生产大长度光亮无氧铜线杆导电率为， 含氧量以下，铜线杆圈重吨。上引冷轧法 能生产大长度光亮无氧铜线杆导电率为 ，含氧量以下，铜线杆圈重吨。 连铸连轧法 能生产大长度光亮低氧铜线杆导电率为， 含氧量，铜线杆圈重达吨。 回线轧制法 生产短长度有氧化皮的黑铜线杆，导电率为 ，含氧量，铜线杆圈重只有公斤。 在欧洲曾对上述四种方法的进行调查。经过大量的对比试验 得出的结论，用浸涂法生产的铜线断线的次数很少用连铸连轧 法生产的铜线杆，由于含氧量适中，因此它的缺点很少，铜杆更 软，延伸率好，表面质量很好用回线轧制法生产的铜线杆，在 拉制小直径的铜线时断头率高。 本项目拟采取连铸连轧法生产铜杆。 废铜资源回收利用 资源回收利用是通过提高再生资源回收率对能源及其废弃 物实行综合利用的生产活动过程 项目名称 年产吨铜杆再生资源利用项目 项目建设单位 新疆东盛再生资源发展有限公司筹 项目建设地点 达坂城工业区 项目内容与建设规模 项目申请用地面积平方米亩。 土建工程总建筑面积平方米，建筑占地面积 平方米。 附属工程堆场平方米，停车场平方米，围 墙米，道路平方米，厂区绿化平方米以及配套供 热供水消防道路等公用辅助工程。 新增设备万元。 生产规模年生产铜杆吨。 建设年限 本项目建设期年，即年月至年月。 投资估算及资金来源 项目总投资万元，其中建筑工程投资万元，设备 投资万元，流动资金投资万元。均由企业自筹。项目效益 预计年销售收入万元，年缴纳增值税及附加万 元，年总成本费用万元，年利润总额万元，年缴纳 企业所得税万元，年净利润万元，投资回收期年不 含建设期，投资利润率。 第二章项目背景及建设必要性 项目背景 铜 铜是人类最早使用的金属。颜色为紫红色，般状况下的密 度，熔点。其导热性和导电性在所有金 属中仅次于银，在干燥的空气中不易氧化，但在含有二氧化碳的 潮湿空气中，表面易生成层有毒的碱式碳酸铜铜绿铜工 业是有色金属工业的支柱行业，在有色金属中，铜的产量和耗用 量仅次于铝，居第二位。 铜杆 铜杆是生产电线电缆漆包线电子线等铜线材的必需坯料， 而铜线杆是电子电气及通讯等工业的重要基础材料之，因铜 及铜合金材质具有良好的导电性导热性及加工塑，并建设部分景观，使整 个项目区绿化形成立体的防护与美化。 设备方案 设备选型原则 设备应选择国内现有的先进成熟可靠的设备，在主要设 备选型上按以下原则进行 所选设备技术性能先进，应达到目前国内先进水平，经 生产厂家使用证明其运转稳定可靠，能够满足生产高质量产品的 要求。设备性能价格比合理，能够以合理的投资获得生产高质 量产品的设备。 充分考虑设备的正常运转费用，以保证在生产相同产品 时，能够保持最低的生产成本。 选用生产设备厂家具有国内流装备，管理科学，达到 国际质量认证标准。 对生产设备进行合理配臵，充分发挥各类设备的最佳技 术水平。 设备配臵 主要生产设备选用成都蜀虹机械设备有限公司生产的铜杆 连铸连轧生产设备，配臵详见下表 序号名称单位数量备注 主要生产设备 卧式反射炉台 六轮式连铸机台 前牵引机台 滚剪机台 梭锭机台 校直去角机台 摆杆装置套 打毛机台 自动喂料连轧机台 冷却还原收线装置套 轧机乳液润滑系统套 轧机齿轮箱体润滑系统套 收线冷却系统套 电气控制系统套 冷媒系统套 二辅助生产设备废铜打包机台 叉车台 空压机台 行车台 三实验检验仪器套第四章生产方案 产品方案 年生产铜杆吨。 生产工艺 生产工艺流程 原材料挑选配料 炉子投料熔化和精炼 保温炉 流槽 连铸控制在左右，模温过高不利于铸坯结晶，需 通过加大冷却予以降温。 铸轮开裂进水内腔缺陷严重等，导致铸坯不合格，需更 换铸轮。 铸温 铸速左右 冷却 总管进水水压 总管进水水温 分管进水水压 内冷前中顶 外冷前后 内侧冷前后 外侧冷前后 在剔锭器前加做成扁状的水管，放水冷却，增加铸坯低部 的强度，抵抗弯曲应力，减少铸坯底部裂纹，掌握成熟时和其它条 件配合恰当，可杆到底 水压调整即流量的调节，对铸坯质量至关重要，需时时留意 观察，保证铸坯质量。 铸坯校直去角打毛 铸坯校直去角打毛目的是在进轧前得到较好的铸坯质量。 但该处水冷要适量，主要是考虑到进轧温度，避免铸坯外冷内热， 造成内外温度不致，从而导致轧制时内外延伸率不致，进而轧 制开裂。这样在后续拉丝时会形成大量毛刺。尤其在铸温较低时， 再加轧前的各处水冷相应较大，轧机会发出较大的声音，这就提 醒操作者，再这样下去，铸坯可能就要轧制开裂了。 轧制进轧温度 轧制延伸率 轧制速度 轧机电流最佳 成品直径 酒精还原 采用工业酒精将铜杆还原成铜本色。 还原后的铜杆温度控制在左右，如温度有变化应控 制酒精流量。 酒精和乳化液的酸碱值控制在，乳化液的浓度铸坯 前牵引 铸坯处理滚剪梭锭校直去角打毛 进轧自动喂料 连轧 铜杆冷却 表面还原装置 连续绕杆装置 梅花式收线装置铜杆成圈主要流程工艺说明 原材料 原材料挑选市场采购的原材料很复杂，在使用前需进行挑 选，将非纯铜类全部挑出。 配料 根据来料，再根据所做产品的性能，可适当加些好料，使 好料差料适当搭配，确保铜杆的机械性能及电阻率符合标准。 使用废旧紫铜作原料，用级或二级以上的废旧紫铜入炉的原材 料按以下配比加料级铜二级铜 级铜由干净的不镀锡的非合金的铜线缆组成，必须 不含碎的燃烧后的线。 二级铜由小直径的非绝缘线组成，通常有电话线带清漆 或纸绝缘的铜排铜线以及或粗或细的干净紫铜杆棒。 熔化 熔铜根据炉衬保护要求，防止炉衬被砸坏，加料要当心 点，尤其是新炉更要当心。通常熔铜温度要求在铜熔点 ，即。过高温度易导致铜烧损。 升温加料熔铜完毕，接下来将铜温升到左右， 除渣扒渣作业，准备出铜。 铸坯 浇包使用液化气燃烧保温和木炭保护。 结晶轮内腔和钢带涂碳使用乙