品层出不穷，进入市场的耐磨砖系列金刚砂系列 古典砖系列普通印花砖系列以及通体印花砖系列等数百个品种规格， 满足市场各种层面和文化个性的需求。 公司建立了符合标准的质量管理体系。年顺利通过 了国际体系认证。公司产品以其优良的质量获得 名牌产品称号，并荣登中国名优产品数据库， 年度，公司牌墙地砖荣获国家免检产品。公司在全省同 行业中排名第，近年来基本实现了零库存运作。 投资的必要性 该项目有利于提高能源利用效率，以尽可能少的资源消耗取得最 大的经济产出，最大限度地减轻经济增长对资源供给压力有利于大 力推行清洁生产，推进节能降耗减排，是从根本上解决经济发展与环 境保护之间的矛盾，减轻环境污染，提高企业竞争力的有效途径。项 目建设对促进节能降耗减污增效，带动行业内企业积极推广 应用先进节能技术节能设备节能工艺和节能材料，具有示范作用。 由于国际石油市场紧缩，价格猛长，增加了投资成本。同时燃油 排放污染大，大量的含二氧化流废气排放，影响环境。所以该项目的 改造和建设，势在必行。 经过可行性研究，项目的技术方案合理，技术改造达到的节约能 源效果十分明显，环境保护和资源利用达到国家规定的要求项目的 经济分析可靠，其经济效益较好和社会效益良好。项目建设是必要的， 也是可行的。 第章建设规模 生产规模 项目前期工程建设已经包括所有全部子项目的土建工程设备安 装总图运输给排水强弱电以及其他辅助工程的建设。形成了年 产陶瓷瓦万陶瓷地砖万 。 投资规模 本期技术改造工程总投资万元，固定资产投资万元。 采用燃气辊道窑替代原来然油辊道窑，总共改 造座窑，完成燃油辊道窑向高温节能燃气辊道窑的技术改造。 生产时间拟建生产。 ④冷却风机产品在出窑前温度不宜太高，此风机的作用是使用 即将出窑的产品冷却，产品出窑温度控制在之内。 风机型号见下表 序号名称规格型号单位数量备注 排烟风机 台开备 余热风机台开备 助燃风机台开备 急冷风机台 冷却风机台 自动化系统 自动化系统要求采用目前国内较高的窑炉控制系统，该系统采用 仪表自动控制方式。 温度系统 温度系统由热电偶探测到温度数值，通过补偿导线传送给温控 仪，之后反馈给执行器，通过执行器及其带动的蝶阀控制窑内各控制 目录 第章项目总论 项目概况 可行性研究结论 第章项目背景和发展概况 项目提出的背景 项目单位概况 投资的必要性 第章建设规模 第章工厂窑炉技术改造方案 窑炉工艺技术路线 改造后的燃气辊道窑 主要耐火材料理化性能指标 项目改造前后主要用能设备和能源计量设备 原料辅助材料及燃料的供应 第章节约能源 主要依据 项目实施前用能状况 项目实施前消耗的能源种类数量和统计方法 项目拟采用的节能技术措施 项目节能量测算和监测方法 第章环境保护 主要污染源和主要污染物 综合利用与治理方案 第章项目实施进度安排 第章经济评价 评价范围和方法 固定资产投资 费用与效益估算 年经营收入和年总税金 项目盈利能力分析 清偿能力分析 财务的生存能力分析 不确定性分析 第章可行性研究结论与议 可行性研究报告附件, 财务报表, 其它附件, 核准通过，归档资料。 未经允许，请勿外传, 第章项目总论 项目概况 项目名称公司窑炉节约和替代石油工程节 能技术改造项目 项目承办单位公司 法定代表人 研究工作依据 国务院关于加强节能工作的决定国发号 十五十大重点节能工程实施意见发改环资 号 关于印发节能情况每平方米耗焦炉煤气万 。 焦炉煤气折合标煤吨。 改造前用能吨改造后用能吨吨。 项目通过窑炉燃油改为焦炉煤气，能源计量比较单位同等产品节 约能源。项目建成后，年节约柴油万吨，节油折标煤 万吨，每年减少废气吨吨。达到节能减排的目的。计 算能源耗，未新增产能 项目建设进度 本项目实施技术改造工程，预计个月完成改造。 投资估算和资金筹措 项目总投资万元，其中固定资产投资万元，建 设期利息万元，不含流动资金。银行贷款万元， 可行性研究结论 项目财务评价 所得税后项目投资财务内部收益率项目投资财务 净现值万元项目投资静态回收期年。 所得税前项目投资财务内部收益率项目投资财务 净现值万元项目投资静态回收期年。 项目综合评价 该项目有利于提高能源利用效率，以尽可能少的资源消耗取得最 大的经济产出，最大限度地减轻经济增长对资源供给压力有利于大 力推行清洁生产，推进节能降耗减排，是从根本上解决经济发展与环 境保护之间的矛盾，减轻环境污染，提高企业竞争力的有效途径。项 目建设对促进节能降耗减污增效，应用先进节能技术节能设 备节能工艺和节能材料，具有重要的现实意义。 第章项目背景和发展概况 项目提出的背景 年月日国务院关于做好建筑节约型社会近期重点工作 的通知强调大力发展节能节地型住宅和公共建筑，建设节约型社会。 年国务院关于加强节能工作的决定正式颁布，从制度上 对建立节约型社会和完成能源发展战略目标提供保证，对于国家加快 转变经济增长模式，把节约资源作为基本国策，坚持节约发展，加快 建设节约型社会，促进经济社会发展与人口资源环境协调，实现 可持续发展目标具有重要现实意义和长远意义。 项目单位概况 公司是年月成立的大型民营建陶企业。公司座落 在中国南大门，与市高新开发区相毗。 公司下属两个分厂，总占地面积平方米，厂房总面积 平方米，年实现销售收入万能技术改造财政奖励资金管理暂行办法的通知 财建号 国务院关于印发节能减排综合性工作方案的通知国发 号 项目拟建地点 建设项目位于市高新工业园区内，公司原旧 厂址西北部。西侧距高速公路，东侧为 ，南临铁路货运站公里。 项目规模和建设内容 本期技术改造工程投资万元，采用燃气辊 道窑替代原来然油辊道窑，总共改造座窑，完成燃油辊 道窑向高温节能燃气辊道窑的技术改造。 原材料燃料和动力供应 项目主要原料有高岭土可塑粘土长石石英及其他化工原料。 燃料采用焦炉混合煤气，由本市焦化煤气总厂供应。 项目技术改造方案 将以柴油为燃料的辊道窑改成以焦炉煤气为燃料的辊道窑。 由于焦炉煤气的燃烧效果比柴油的燃烧效果更充分，燃气辊道窑的热 值损失比燃油辊道窑的热值损失小。 将窑墙轻质砖重质砖等耐火材改成陶瓷纤维或反射率很高的 复合纤维板和刷有高温反光涂料的轻质高铝耐火材料，以减少窑体的 蓄热与热损失约占总能量的左右。 由于窑炉设计考虑到的气候与地理条件，窑内压力 制度稳定，温差极小，可基本实现温差为零的技术水平。窑头部空气 过剩系数低于，排烟温度为以下。烧成带采取全封闭喷嘴， 喷嘴气路均由计算机自动控制，于保证燃料的充分燃烧，窑体热幅 射损失小，高温区窑外墙最高温度仅为。在冷却带全部采用气体 冷却装置，进行余热回收。 节约能源 改造前，设备型号燃油辊道窑米米条，其中 条米陶瓷瓦生产线，日产量年产量天 条万，条米陶瓷地砖生产线，日 产量年产量天条 万，合计总产量。 用能情况每平方米耗柴油万 吨。 折合标煤吨。 改造后，设备型号燃气辊道窑米米条，其中 条米陶瓷瓦生产线，日产量年产量天 条万，条米陶瓷地砖生产线，日 产量年产量天条 万，合计总产量。 用有机物及碳素的氧化，晶型转化等反应。 高温烧成带段，继续氧化分解，玻璃相及莫来石晶体形 成，产品在高温下烧结。 急冷带，防止晶相拆晶，晶体长大及低价铁氧 化，从而提高坯体的机构强度及釉面的光洁度。 控制冷却带，坯体内液相开始凝固，适应晶体转化引起 晶体收缩，造成内部出现拉应力，因此需要控制冷却速度。 最终冷却带，在此温度范围内，产品快速冷却至 适宜温度后出窑。 窑炉结构 装配式的金属框架窑炉型式为轻体装配式，窑体金属框架采用 结实耐用的方形和矩形钢管精细焊接而成，外壳镶嵌耐热漆钢板，金 属框架立体感强，美观大方。 窑体孔洞结构 事故处理孔窑头窑尾不必布置事故处理孔，其余部位在窑 两侧按定距离错开布置，其作用是遇窑内坯料打摞，断辊时处理事 故，碎料断辊灰渣等均由此取出。 测温孔在窑的辊道的下部，根据需要布置若干个测温孔， 该处热电偶水平插入窑内，用于测定辊道下部窑内温度，并且将其信 号送入调节器，在窑的顶部亦有若干个测温孔，该处热电偶由窑顶直 接插入窑内，用于测定辊道上部窑内温度，热电偶分调节偶与显示偶 两种。 看火孔每个烧咀的对侧处均有个看火孔，其作用是观察 对侧窑墙烧咀的燃烧情况。 ④挡火墙为了减小各温度调节单元之间互相干扰，控制窑内 气体的流动，保证有合理的温度制度，各调节单元的交界处均设有挡 火墙，下部烧咀用挡火墙分隔开。另外在预热带烧成带冷却带之 间用吊顶砖分隔开辊道上部用热风进行分隔，搅动，减少制品上下 温差，保证窑内温度气氛均匀。 燃烧系统 从城市煤气站送来的城市煤气，经气化装置后，由总管路送到车 间内，经进气电磁阀送到窑炉上方的城市煤气总管道，城市煤气主管 末端设有放散电磁阀，旦出现停电，城市煤气压力偏低等情况，城 市煤气主管电磁阀自动关闭，放散电磁阀自动打开，起