理力学性质差，不考虑作为基础持力层。 淤泥质土黑色湿饱和松散，富含植物根系及腐植质，该 层仅在中揭露，揭示厚度米，物理力学性质差，不考虑作为基础 持力层 角砾土黄褐色青灰色，稍湿饱和结构稍密，砾含量约 ，成分主要由砾粗砂及少量粉土组成，揭示厚度米 圆砾青灰色，稍湿饱和，稍密中密，多呈亚圆状，母岩成份 以沉积岩为主，表层微风化，可见漂石，充填物主要为中粗砂，最大粒径 大于，揭示厚度米 强风化细砂岩黄色黄褐色，呈饱和状，岩体风化明显，完整 性差，岩芯易钻进，岩芯呈破碎及碎屑结构，有较强吸水反应，该层在场 地均有分布，揭示厚度米 煤层黑色饱和，结构稍密，该层仅在中揭露，揭示厚度 米 中风化细砂岩黄褐色红褐色，呈饱和状，岩体裂隙较发育， 沿裂隙面风化较明显，完整性较差，岩芯锤击清脆，岩芯呈短柱 状，有轻微吸水反应，该层在场地均有分布，揭示厚度米。 抗震设防 为强震区，依据建筑抗震设计规范及抗 震设防区划建筑抗震地段划分图划分，属设计地震第组，抗震设防烈 度为度，设计基本地震加速度值为。 原燃料条件 原料条件现在使用的石灰石化学成分表 名称粒度 化学组成 石灰石 燃料条件 现在使用的煤化学成分表 设计主要内容范围及分工 本工程设计包括的范围为红线范围内的工艺及辅助设施。 设计二座回转窑石灰生产线，搬迁座回转窑。 工艺设计内容包括 石灰石储存筛分上料系统 窑尾预热系统 烧成系统 窑尾高温烟气净化系统 成品活性石灰储存破碎系发下，有发生火灾的可能 本工程在正常生产情况下，般不易发生火灾，只有在操作失误违 反规程管理不当及其它非正常生产情况或意外事故状态下，才可能导致 火灾发生。因此，为了防止火灾的发生，或减少火灾发生造成的损失，本 工程在设计上采取相应的防范措施。 防范措施 工艺 在有火灾爆炸危险场所采取相应的通风换气设施，以降低爆炸性物质 浓度，使其低于燃爆下限。 总图 工程四邻与四邻间距满足相应的防火安全距离设置。 功能分区因地制宜地分区布置，防止发生火灾的发生。 核准通过，归档资料。 未经允许，请勿外传,总论 概述 目前周边煅烧活性石灰的窑炉形式多种多样，有土窑机械化立窑 回转窑和套筒竖窑，并主要以各种竖窑为主，原料粒度般在或 ，不能利用小粒级石灰石。回转窑可以充分利用石灰石矿山资源 直接煅烧或细粒级石灰石。回转窑窑体构造简单，属 于敞开式煅烧，物料在窑内逆流均匀滚动前进，因此受热均匀，气流畅通 含硫烟气可及时排出，燃料中的硫份不易附着，因而生产出来的产品含硫 量低，符合炼钢及烧结使用的要求。 根据八钢公司石灰需求情况，由新疆投资有限责任公司新疆生产 建设兵团农十二师两家单位共同出资，组建烧结用石灰沫生产厂。厂址选 在八钢浅水河矿，项目占地面积亩。项目分二期建设，期新建 吨天回转窑活性石灰沫生产线，达到年产万吨能力。二期将西域公司 台回转窑中空窑水泥生产用窑搬迁改造，达到年产万吨能 力。两期全部建成后形成年产活性石灰沫万吨规模。 设计依据 烧结用石灰生产线项目建议书 烧结用石灰厂位置图 工程建设环境资料。 设计原则 采用成熟可靠实用有显著效益的新技术，采取节能改善环 保节省投资的有效措施，使本工程总体工艺装备水平达到国内同类型工 厂的先进水平。 提高机械化水平，降低劳动强度，改善工作条件，提高劳动生产率， 自动化控制水平先进成熟可靠实用有利于产品质量均室外计算相对湿度 夏季平均每年不保证小时的湿球温度 风 室外平均风速冬夏 主导风向冬夏 全年最多风向 降雨量多年平均降雨量 日最大降雨量 小时最大降雨量 大气压力 夏季平均气压 冬季平均气压。 雪和冻土深度 最大积雪深度 土壤最大冻土深度 冻土时间每年月至翌年月 平均天数天。 主要设计参数 夏季通风室外计算温度 冬季采暖室外计算温度 采暖期天 基本风压 基本雪压 水文条件 拟建场地地表水系不发育，在少数沟谷中，由于山区雪水及古河床冲 积层潜水补给形成溪流。本区东约公里处有小泉河，中部有浅水河由 南向北横穿而过，两条水溪水量。水质为硫酸盐钠钙水。西端临 近头屯河，流向由南向北，流量月最大为左右。 新水水质 参照八钢新水水质，水质指标如下表 新水水质表表 序号检测项目检测值值 悬浮物 溶解氧 化学需氧量， 生化需氧量， 氨氮， 总磷以计， 总氮以计， 石油类 电导率 溶解固形物 总碱度以计， 总硬度以计， 氯化物以计， 硫酸盐以计， 钙 镁 铝 铜 总铁 重碳酸盐 地质条件 该工程场地位于天山北麓山前丘陵地带，属西山窑向西延展部位。 场地貌属河谷，河谷谷底宽约为米，两侧谷坡坡角约为度，河 床宽约为米，河床左侧为级阶地，阶地高约为米，河流左 侧场地地形起伏较大，经人工平整形成平面及陡坎，陡坎高约为 米河床右侧级阶地高约为米，场地地形较为平坦河漫滩不 控制和安全生产。 工艺布置合理工艺流程及车间物流顺畅。整体布局合理绿化用 地率符合国家及企业所在地区标准。 严格执行国家和企业所在地区有关环保安全工业卫生消防 抗震节约能源等有关规范和标准，对生产过程中产生的各种污染物采取 有效的综合防治措施，使其满足国家和企业所在地区规定的有关排放标准 各产尘点除尘后达标排放外排气体含尘浓度 分质供水循环使用串接排污，循环使用 各除尘器的排气筒热风炉烟囱等均设置永久采样监测孔和采样监 测用平台。 按照浅矿所在地区的气候特点，充分考虑防冻保温的措施。 主要执行以下规范标准和法律 中华人民共和国环境保护法年月日 中华人民共和国大气污染防治法年月日 中华人民共和国水污染防治法年月日 中华人民共和国固体废物污染环境防治法年月日 中华人民共和国清洁生产促进法年月日 大气污染物综合排放标准 污水综合排放标准 采暖通风与空气调节设计规范 钢铁企业总图运输设计规范 建筑抗震设计规范 建筑地基基础设计规范 构筑物抗震设计规程 建筑桩基技术规范 冶金企业安全卫生设计规定冶生第号建筑设计防火规范 火灾自动报警系统设计规范 工业企业设计卫生标准 工业炉窑大气污染物排放标准 工业企业噪声控制设计规范 工业企业厂界噪声标准 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 供配电系统设计规范 建筑物防雷设计规范，修改版 电力工程电缆设计规范 设计条件 气象条件 大气温度 极端最高温度 极端最低温度 年平均气温 最热月平均气温 最冷月平均气温 相对湿度 最热月通风和空调设施。 各维修间工具间办公室液压站更衣室风机房等设施，设有 钢制散热器采暖，室内温度为，总耗热量，采暖热媒为 热水。 通风空调 水泵房电气室卫生间液压站及其他公用辅助设施，均采用自然 进风机械排风系统，换气次数分别为综合楼卫生间水泵房空压站次 液压站次电气室温度不大于。 除尘 本生产线除尘系统包括原料储运筛分除尘系统回转窑窑尾除尘系 统窑头冷却及成品储运除尘系统煤粉制备收尘系统原煤储运除尘系 统等。 原料储运筛分除尘系统 原料受料仓各皮带转运点落料点在生产过程中会产生大量扬尘， 设置套除尘系统，同时将临近的转运站扬尘点也纳入该套除尘系统系 统由吸尘罩除尘管路阀门脉冲袋式除尘器输灰系统风机排气 筒组成。含尘气体经管道进入脉冲袋式除尘器，净化后的气体经风机排 气筒排至大气除尘器捕集下来的灰，通过输灰机至原料碎料场地，定期 汽车外运。 回转窑窑尾除尘系统 用于处理回转窑窑尾预热器排出的高温烟气，烟气量，温度约。除尘器采用玻纤布袋，耐温。为防止瞬间高温，在除尘 器入口前除尘管道的适当位置设置野风阀。 系统由除尘管路阀门脉冲袋式除尘器输灰系统风机排气筒 组成。烟气经除尘管道进入脉冲袋式除尘器，净化后的气体经风机排气 筒排至大气收下的石灰经输灰设备送至贮灰仓贮存，定期由真空罐车运 送。 回转窑烘窑调试时烟气量小，含湿量高，不宜进入袋式除尘器净化。 因此在袋式除尘器旁设旁通管道，经风机及烟囱后排放。 为便于工艺设备工况调节，同时保证回转窑尾部压力保持恒定值，主 排风机采用高压变频调速。 除尘器整体保温，管道上适当位置设补偿器。 窑头冷却及成品储运除尘系统 该系统包括回转窑窑头冷却器出料口板链机入口各胶带机头部 振动筛成品仓仓顶成品仓仓底汽车卸料口等处除尘。系统由吸尘罩 除尘管路阀门脉冲袋式除尘器输灰系统风机排气筒组成的重要环节之。设计中针对生 产中存在的各种自然危害因素和职业危险因素，采取了各种相应的防范措 施详见表，表。 自然危害因素及防范措施表 自然危害因素防范措施 地震 地震是种能产生巨大破坏作 用的自然现象。 按度地震烈度设防。 雷击 雷击能破坏建筑物和设备，并可 能导致火灾和爆炸事故的发生。 厂房等建筑物采取避雷带防直 击雷放散管风帽按规范采取相应 的防雷措施 气温 严寒和高温对人体和设备都会 有不同程度的影响。 生产厂房内采取通风换气措施， 操作室控制室等，并在室内设置必 要的风扇或空调等装置 其它 不良地质 洪水与内涝 对建构筑物荷载较大者采取地 基处理为防止内涝，及时排出雨水， 在厂区内设相应的场地雨水排除系 统。 主要生产危险因素及防范措施表 主要生