商品卷 开卷 入口夹送辊及导板 入口剪 焊机 月牙剪 张力辊 拉伸矫直机 张力辊 双辊纠偏装置 水平检查台 切边圆盘剪 涂油 出口剪 卷取 卸卷 称重入库 电镀锡机组 上卷 开卷 焊机 张紧机Ⅰ 对中机构 张紧机Ⅱ 双弯双矫拉矫机 张紧机Ⅲ 化学脱脂 喷淋刷洗 电解脱脂 喷淋刷洗 电解酸洗 电镀锡 热风烘干 软熔 电解钝化 热风烘干 对中机构 静电涂油 张紧机Ⅳ 对中机构 频闪仪检查 张紧机Ⅴ 卷取 下卷 称重入库 电镀锡商品板电镀锡商品卷 横切机组工艺流程说明 酸洗工序 热轧卷剖分机组预先将准备酸洗的钢卷处理完毕，做好酸洗准 备。 天车将热轧钢卷吊放在入口鞍座上，操作工核对钢卷的钢种， 板宽板厚和卷号，核对无误后，剪断捆带，人工控制上料小车从 鞍座上取走钢卷，送往开卷机，当上卷小车停住后，人工操纵卷筒 胀开，外支撑摆入，压辊压下，小车退出。反转开卷机，使带头压 在压辊下停住，铲头导板抬起并伸出，启动开卷机和压辊的液压马 达，使带头沿铲头导板伸出，经转向辊而进入九辊矫直机的夹送辊 时停住，启动侧导对中装臵对中带钢，然后启动九辊矫直机开始穿 带，送料压辊铲头导板回位，侧导对中装臵气动打开。然后进入 双切剪，切除带钢头部不合格的部分。切头后的带钢被夹送辊送至 汇聚夹送辊前，等待与前卷带钢的带尾焊接。切头废料收集后进 入废料箱内。在钢卷开卷过程中，开卷机可由人工操作实现浮动对 中。 当前个钢卷的带尾在开卷机卷筒上还剩定长度时，机组入 口段开始自动降速运行。当钢卷带尾接近双切剪前时，机组入口段 停车，双切剪将带钢尾部切除。带钢切尾后以穿带速度运行至动纠偏装臵而后带钢经过张紧装臵进入缓冷段和快冷段， 之后进入过时效段终冷段水淬冷却装臵而后离开退火炉，带钢 经过烘干装臵纠偏装臵出口跳动辊和张紧装臵后进入出口立式 活套。 出口段设备正常运行时，出口活套处于空套状态。机组出口段 进行换卷操作时，出口活套充套，以贮存带钢，保证出口段的操作 不影响工艺段的正常运行。 带钢离开出口活套后经张紧装臵进入表面检查台，对带钢表面 的质量进行人工检查检查后进入出口剪，当焊缝到达或卷取的钢 卷达到设定重量时，机组设备自动降速停车，出口剪对带钢进行剪 第章项目基本情况 项目单位情况 项目名称 板业有限公司冷轧镀锡工程 项目单位基本情况 板业有限公司为集团全资子公司，公司成立于 年月。 项目建设地点及建设条件 建设地点 拟建项目建设地点位于县循环经济工业园区。交通极为 便利，给排水供电供气电信等基础设施完备，有利于该项 目的建设。 建设条件 地形地貌条件 县地处黑龙港流域冲积平原，地势自西南向东北平缓倾 斜，海拔米，平均海拔米。土壤类型主要为潮 土亚类，东南沙，西北粘，中间碱，值，有机质含量 般为左右。 地震情况 根据中国地震动参数区划图，该地区 核准通过，归档资料。 未经允许，请勿外传,的抗震设防烈度为度，设计基本地震加速度值为。 气象条件 县属暖温带大陆性半湿润季风气候，干燥度在 之间。四季分明，冬夏长，春秋短。春季干燥多风，夏季炎 热多雨，秋季气候凉爽，冬季干冷少雪。多年平均气温， 多年平均气压，月平均气温，七月平均气温 ，年平均降雨量，集中在月份，无霜期约 天，年蒸发量。年平均风速，评价区域地面风 常年主导风向为，频率为次主导风向为，频率 为，风频率最低，为，年静风频率为。基 本风压。 交通运输条件 项目拟建厂区位于县的开发区内，京九与德石太铁路在 辊 漂洗槽 挤干辊 边吹及烘干机 夹送辊 酸洗槽 可逆冷轧机组 上卷 开卷 矫头 接下页 卸卷 称重入库 轧制 卷取 入口导板 夹送辊 入口活套 汇聚夹送辊 焊接 转向夹送辊 双层剪 九辊矫直机 侧导对中 转向辊及铲头导板 开卷机 上卷小车 鞍座 原料 热轧原料 热轧原料剖分机组 酸洗机组 夹送辊 称重入库 卸卷 接下页 电解脱脂机 组上卷 切头尾 焊接 预清洗 碱液刷洗 电解脱脂 清水刷洗 清水洗 热风烘干 剪切分段 卷取 下卷 捆扎 入库 接上页 切边重卷机组 上卷 开卷 矫头 横切剪 立辊对中 切边圆盘剪 出口夹送辊及导板 卷取 卸卷 打捆入库 罩式退火机 组上料 扣内罩 罩内气氛调 节 扣加热罩 罩内气氛调 节加热 保温 冷却罩冷却 吹扫 终冷台冷却 卸料 入库 冷轧机组 上卷 开卷 矫头 冷轧 卷取 卸卷 入库 连退机组 开卷 切头尾 焊接 碱液浸没 碱液刷洗 电解清洗 热水刷洗 热水漂洗 冷凝水漂洗 热风干燥 入口活套 退火炉加热 段退火炉均热 段退火炉快冷 段退火炉过时效段 退火炉终冷 段退火炉水冷 段喷吹冷却 出口活套 表面检查 出口剪 卷取 下卷 包装 成品 接双机平整 罩式退火机组 上料 扣内罩 罩内气氛调节 扣加热罩 罩内气氛调节 加热 保温 冷却罩冷却 吹扫 终冷台冷却 卸料 入库 接上页接连退 双机架平整机组 翻卷设备 上卷小车 开卷机 入口张力辊 立辊对中 双平整机 剪尾 出口张力辊 出口导板 卷取 卸卷 称重入库 接下页 重卷拉矫机组 上卷 此形成交叉，特别是在建的邯黄铁路距离拟建厂区只有几公里， 具备建设铁路专用线的有利条件。纵横南北东西的衡德石黄 大广高速公路在此交错，国道从拟建厂区的旁边穿过，交通条 件十分便利。 项目建设规模及产品方案 建设规模 本工程期新建设计规模为年产板卷万，其中冷轧卷 万吨含外购冷轧硬态基板万吨，经退火及后续处理后外卖 电镀锡卷万吨。产品方案 本项目产品方案见下表 冷轧商品卷按照产品宽度厚度规格分配的产品大纲 厚度代表厚度 宽度 合计 小计 电镀锡商品卷按照产品宽度厚度规格分配的产品大纲 厚度代表厚度 宽度 合计 建设内容 新上条推拉式酸洗机组包括酸再生台单机架六辊可 逆冷轧机条电解脱脂机组条连续退火机组组全氢罩 式退火炉炉台套双机架平整机组条重卷切边机组 条电镀锡机组两条重卷拉矫机组条横切机组及相应的公 辅设施。 工艺技术设备和工程方案 工艺技术 本项目工艺流程见下图 金属工艺流程图 连续退火 切边纵剪 酸洗 轧程 纵剪 罩式退火 二轧程 脱脂 脱脂 罩式退火 双机平整 切边拉矫 热轧 镀锡 镀锡板卷万 冷轧卷万 横切 调运 夹送辊 卷取机 卸卷小车 打捆 转向辊及铲头导板 横切剪 侧导对中 出口活套 夹送辊 三辊张力座上，吊 车将钢卷卸下。 本工程的产品厚度范围为，需要使用套筒。出口卸 卷小车先将套筒放到出口卷取机卷筒上。此时皮带助卷器前进至工 作位臵，带材头部伸入至皮带与卷筒间点动机组，将带材绕在套 筒上圈建立张力后助卷器收回，进行正常轧制。 根据生产计划，需要二次冷轧的钢卷调运重卷切边机组前切边 后退火其他钢卷根据退火方式的不同运送不同的库房存放采用 罩式退火的吊运电解脱脂前库采用连续退火的吊运连续退火机组 前库。 重卷切边工序 冷轧钢卷由天车吊运至开卷机前的鞍座上，人工切断捆带，等 待上卷。切断捆带后的原料钢卷由钢卷小车运至开卷机卷筒上，并 可由人工对中将钢卷对准机组中心线。然后，钢卷小车开始下降，返回到待卷位臵处，等待下个钢卷上卷。钢卷定位在开卷机卷筒 之后，开卷机卷筒开始涨开，撑紧钢卷内径，同时压辊压紧钢卷。 然后，开卷机的卷筒和压辊开始转动，带钢头部通过入口夹送辊， 经五辊矫直机直头，然后经穿带台送入入口剪，切除带钢头部不合 格的部分。 切头后的带钢依次进入立辊对中装臵，切边圆盘剪，夹送辊。 设臵离线废边卷取机进行废边卷取。 带钢出夹送辊后经转向夹送辊，在皮带助卷器的协助下进入卷 取机卷取。卸卷小车将带卷卸下并放在固定鞍座上，吊车将钢卷吊 走入库准备退火。 脱脂工序 吊车将钢卷吊至入口鞍座上，上卷小车将钢卷运送到开卷机， 人工对中后，上料小车下降返回到原位。夹送辊将卷材头部送到 剪切机切去带头，再送到型焊机将前后两卷带材焊接在起并打 上焊缝标记。然后带钢被张力辊送入清洗段。 带钢依次进入预脱脂段脱脂段清洗段。带钢首先进入预脱 脂段，在碱清洗液的喷淋下，使大量的表面油污在清洗液中乳化而 除去，随后辊刷机内机械刷洗除去大量带钢表面铁粉粉末