体在机械内膨胀做功，推动与透平同轴发电机旋转发电。做功后高炉煤气进入厂区能源分配管网，整个工艺过程中高炉煤气始终在密闭管道和密封程度很高透平机内运行。无污染公害最经济发电工艺采用技术后，高炉煤气减压过程产生噪声由原采用减压阀组分贝降低到分贝以下，防止震动造成管道破裂而产生煤气泄露。采用发电，可减少等量燃煤火力发电发电量，可以减少向大气中排放大量二氧化碳气体，这对改善环境污染都将发挥积极作用。同时发电属于二次能量回收，除必要运行成本外不需消耗新能源，是最经济发电工艺。转炉煤气是转炉在冶炼生产过程中产生烟气，其平均热值约为含量按计算，产量约为钢。如能有效地加以利用，对企业节能降耗降低生产成本提高产品市场竞争力将有极大促进作用。与此同时，转炉高温烟气还带有大量热能，其温度可达，须将其冷却后方可进行除尘回收利用。为了对这部分热能进行回收，可在转炉炉口上部设置烟道式余热锅炉，既可利用炉气余热产生蒸汽，供发电﹑炉等生产及制冷﹑采暖等生活之用，又可将炉气冷却以下，以满足除尘设施及回收煤气要求，同时降低转炉炼钢成本。西钢本部现有高炉座，高炉座转炉座。目前，西钢高炉炉顶压差转炉煤气及其余热均未能加以利用。综上所述，开展生产系统余热余压利用，建设高炉炉顶压差发电工程和转炉煤气及其余热回收利用工程，不仅是国家实行可持续发展战略需要，也是企业自身发展需要。不仅会给社会带来巨大节能效益和环境效益，也会为企业带来巨大经济效益。因此，尽快实施此项工程，是摆在在西钢面前十分必要也是十分紧迫任务。项目建设有利条件和意义西钢具基础设施完备，水电供应充足，可满足项目建设需要在西钢现有座高炉座高炉座转炉基础上建设转炉煤气回收和高炉炉顶压差发电，不需要建设配套公用辅助设施及生活设施，可节约大量资金项目实施后，可以解决西钢目前由于高炉所用原料产地杂，炉顶压力波动，影响高炉发挥最佳效益问题。改善高炉生产条件，提高高炉生产效率项目建成后，不仅可以回收利用大量二次能源，进步降低企业能耗和产品成本，提高产品市场竞争能力和企业经济效益。而且可推进企业节能进步，并且使公司装备水平和管理水平达到个新层面本项目不仅具有显著节能效益，同时也具有良好环保效益，可做到节约能源与环保并举，实现真正节能减排。可行性研究编制依据原则及范围编制依据国家有关法律法规及相关设计规范工程设计委托书建设单位提供有关资料。编制原则根据集团实际情况和发展要求，本工程设计遵循以下设计原则严格执行国家部门行业和地区现行有关设计规范标准及规定采用成熟先进适用工艺技术和设备，确保工程投产后能够可靠安全稳定连续。高炉煤气余压透平发电装置不仅可以回收煤气压力能和热能，又可净化煤气，降低噪音污染，同时装置在正常运转时能代替减压阀组，很好地调节和稳定高炉炉顶压力，对保证高炉顺行增产有良好作用。高炉煤气余压透平发电装置在保持回收发电功能基础上，通过对高炉炉顶压力进行高精度智能控制，不仅可以升高高炉炉顶压力设定值，增大高炉送风质量流量，从而提高高炉冶炼强度，达到提高高炉利用系数降低焦比功效。高炉煤气余压透平发电装置主要包括透平主机液压伺服控制系统润滑油系统大型阀门无刷励磁发电机组氮气密封系统给水系统自动控制系统高低压发配电系统等。高炉煤气余压透平发电装置在生产运行中不产生污染，不消耗燃料，无公害，具有显著经济效益和社会效益。西钢高炉现状集团公司现有座高炉和座高炉。高炉利用系数，年有效工作天数为天，生铁生产能力为万，高炉煤气净化采用干式除尘工艺，高炉煤气从炉顶导出后，先经过重力除尘器，再经过高炉煤气布袋除尘器，煤气中含尘量降至以下，最后经过减压阀组减压后通过管道送往煤气用户。高炉煤气产生量为万，煤气中含尘量小于，经过高炉煤气布袋除尘器后煤气压力正常值为，最大值为，煤气温度正常值为，最大值为。高炉利用系数，年有效工作天数为天，生铁生产能力为万，高炉煤气净化采用干式除尘工艺，高炉煤气从炉顶导出后，先经过重力除尘器，再经过高炉煤气布袋除尘器，煤气中含尘量降至以下，最后经过减压阀组减压后通过管道送往煤气用户。高炉煤气产生量为万，煤气中含尘量小于，经过高炉煤气布袋除尘器后煤气压力正常值为，最大值为，煤气温度正常值为，最大值为。高炉煤气余压透平发电装置设计参数高炉煤气余压透平发电装置设计参数见表，高炉煤气余压透平发电装置设计参数见表。高炉设计参数表项目单位设计参数透平入口煤气量透平入口煤气压力透平出口口煤气压力透平入口煤气温度透平入口煤气含尘量透平输出轴功率发电量高炉设计参数表项目单位设计参数透平入口煤气量透平入口煤气压力透平出口口煤气压力透平入口煤气温度透平入口煤气含尘量透平输出轴功率发电量高炉煤气余压透平发电装置工艺流程本项目高炉煤气余压透平发电装置采用单炉单机干式透平发电工艺。经过高炉煤气布袋除尘器后高温高压干燥洁净煤气经入口电动蝶阀电动插板阀快速切断阀进入透平膨胀机，透平第级静叶可调，用其调节进透平膨胀机煤气流速，并用其控制炉顶压力。通过倒流器使煤气转向，轴向进入叶栅，煤气在静叶栅和动叶栅组成流道中不断膨胀作功，压力和温度降低，转化为动能作用于工作叶轮使之旋转，工作叶轮通过连轴器带动发电机起转动而发电，膨胀后煤气压力约为，经过出口电动插板阀家文件计取增值税。所得税案利润总额计取，资本公积按税后利润计取。本项目年均销售税金及附加万元，年均增值税万元，年均息税前利润万元，年均利润总额万元，年均所得税万元，年均净利润万元。评价指标计算各项评价指标详附表，由附表计算出评价指标如下总投资收益率投资利税率全部投资财务内部收益率税前全部投资财务内部收益率税后全部投资回收期税前年全部投资回收期税后年盈亏平衡分析本项目用生产能力利用率表示盈亏平衡点为，说明生产能力达到设计时，企业就可以保本经营，本项目具有较强抗风险能力。敏感性分析经计算，对财务内部收益率投资回收期等指标影响大小，依次为产品价格波动成本波动产量波动投资波动。评价结论从财务评价结果看出，该项目全部投资内部收益率远远高于基准收益率，投资回收期不到年，各项指标均符合要求，经济效益非常好，将为企业带来较好效益，建议尽快组织实施。以下内容与本温馨提示本文来自文库巴巴文档下载网站，更多文档请到文库巴巴网站下载。文库巴巴是个专注于文档在线分享平台，提供可行性研究报告资金申请报告商业计划书立项申请报告投资分析报告立项申请报告可行性计划书管理手册项目建议书教学计划导学案项目投标书实施方案申报书全文在线免费阅读与文档下载，全站资料均为格式文档。不影响已运行设施正常生产在设计中严格执行国家和行业在环保职业安全卫生消防设计等方面有关规定。设计范围根据西钢设计委托书要求，本可行性研究范围包括西钢现有座高炉座高炉配套高炉压差发电工程现有座转炉产生转炉煤气回收利用工程工艺及相关内容设计。工艺设计方案高炉煤气余压透平发电装置主要建设内容和生产规模本项目主要建设内容为集团公司现有座高炉和座高炉分别各自配套建设套高炉煤气余压透平发电装置。高炉煤气余压透平发电装置发电能力为，高炉煤气余压透平发电装置发电能力为，本项目发电能力合计为，全部输送并入国网。高炉煤气余压透平发电装置概述主要媒质为高炉煤气，传统高炉煤气是经调压阀组减压后并入高炉煤气低压管网供用户使用。高炉煤气余压发电，是钢铁企业项有效能源回收措施，高炉煤气余压透平发电装置是国际公认钢概述项目概况厂址地理环境集团有限公司厂以下简称西钢位于小兴安岭南麓伊春市西林区。北距伊春，南距南岔。地理位置为东经，北纬。四面环山，松花江支流汤旺河从厂东侧经过，汤旺河为西钢工业水源。西林河从厂区南侧经过并流入汤旺河。厂区距汤林线西林站西北约，汤林铁路鹤伊高等级公路在厂区东侧经过，交通运输便利。企业现状集团公司始建于年，经过多年发展建设，现已成为大型钢铁企业集团，是中国制造业强，年排名第位。集团现有总资产亿元人民币，两个生产基地分别位于伊春市和阿城市，形成由个核心企业五个全资子公司和两个控股子公司组成企业集团。已形成年钢万吨综合生产能力，年钢产件及工程量建设单位提供有关数据及资料定额指标价格年哈尔滨市建设委员会黑龙江省建设工程预算定额及消耗定额哈尔滨市单价表主要设备价采用设备生产厂家提供现行价格黑龙江省建委建筑工程间接费及其它直接费定额冶金工业建设初步设计概算编制办法工程勘察设计收费标准国家发展计划委员会建设部建设工程监理与相关服务收费标准国家发展和改革委员会建设部。投资分析按费用投资分析见表按项目投资分析见表投资估算表投资总估算表见表。说明集团有限公司生产系统余热余压利用技术改造工程可行性研究设计中环境保护职业安全与工业卫生投资已列入工程项目之中。按费用投资分析表序号费用名称投资金额万元投资比例建筑工程费设备购置费安装工程费工程其它费用合计按项目投资分析表序号项目名称投资金额万元投资比例工程费用高炉煤气余压透平发电装置系统高炉煤气余压透平发电装置系统余热锅炉系统煤气加压站万干式煤气柜湿式电除尘煤气柜区管网二工程其它费用三预备费合计投资总估算表表序号工程项目和费用名称价值万元建筑工程设备安装工程其它费用合计工程费用高炉煤气余压透平发电装置系统厂房及副跨动力配电设备及安装给排水工程工艺设备及安装小计高炉煤气余压透平发电装置系统厂房及副跨动力配电设备及安装给排水工程工艺设备及安装小计余热锅炉系统热力设施除氧给水间除氧给水室投资总估算表续表序号工程项目和费用名称价值万元建筑工程设备安装工程其它费用合计电气设备及安装冷却器阀门及电动阀等管道及保温仪表设备及安装工艺设备及安装小计煤气加压站厂房及设备基础电气设备及安装仪表设备及安装设备及安装小计万干式煤气柜柜体给排水设备及安装仪表设备及