业的用电成本。综上所述，本工程建成后，其节能效果是相当明显的，见节能 篇，烟尘处理完全彻底，充分利用了造气炉渣，减少了煤耗，是保 证生产用热连续稳定，实现节能减排，环境综合治理的必要之举，并 且迫在眉睫。 研究范围 本可行性研究报告的范围包括 拆除现有的粉煤炉改上循环流化床锅炉和与之相应 的上煤除渣除尘脱硫系统等。原有运煤，水处理，汽论轮机发 电系统均利旧。 新增循环流化床锅炉的环境保护方案。 热电联产运行方案。 研究利用造气废渣综合利用的途径，有效减少废渣排放量，最 大范围的利用废渣中的有效资源。 主要技术原则 根据国家提出的有关资源综合利用的方针和以热定电的原则， 结合有限责任公司生产的实际情况及锅炉制造业机电行业的有 关标准，实行热电联产，集中供热，环境治理，综合发展。 充分利用了造气炉渣，节能降耗，实现环境综合治理。 汽机则利用现有汽机房，配电水处理利旧，锅炉则在现有老厂 房的位置进行更新改造，减少了土地占用量，也降低了造价。充分利用工厂现有设施和技术力量，采用先进，适用，成熟的 技术，对企业现有的装置进行改造，以达到挖潜，节能降耗的目的， 改善企业经济效益。 重视环境保护，遵循环境治理三同时和以新代老的原则。该项 目本身即为环境治理与节能降耗减排近年来国际国内迅速发展起来的种高效低 污染，清洁燃烧技术，已得到广泛应用。特别适应热电厂的中小型锅 炉改造。 燃料适应性广，循环流化床锅炉按重量比燃料仅占床料的 。床料均为不可燃固体颗粒，燃料进入炉膛混合迅速加温至 着火温度以上而床温不会降低，故既可燃烧优质煤，也可燃烧低质煤， 燃料和床料来源方便，本厂可充分利用造气燃烧后的炉渣以及无烟粉 煤。 负荷调节范围宽，常规煤粉炉通常在范围内，在实 际工作中经常遇到负荷调节困难，停开炉次数频繁，而在 范围内进行，甚至可以压火备用，大大改善热电厂负荷变 化调节的困难。 总论 概述 项目概况 项目名称有限责任公司煤粉炉改循环流化床锅炉改造 工程 建设单位有限责任公司 建设地点市有限责任公司厂区内 企业性质股份制企业 法人代表 编制依据和原则 环资号经济委员会，财政厅关于组 织申报年节能技术改造财政奖励项目的通知 国家发改委制定的节能中长期专项规划中提出的燃煤工业 锅炉改造工程。 有限责任公司委托设计院进行有限责任公司 煤粉炉改循环流化床锅炉技改工程可行 性研究报告的协议书 计资源号小型节能热电项目可行性研究技术 核准通过，归档资料。 未经允许，请勿外传,规定 国家发展计划委员会国家经济贸易委员会建设部计基础 号关于热电联产项目可行性研究技术规定等。 可研报告采用的标准规范 台。 台煤粉炉由于服役年限长，设备老化，出力明显不足，消耗 也高，准备淘汰，煤粉炉因消耗高年代久也面临停运。目前 供汽主要靠及循环流化床锅供汽，造成蒸汽供应短缺和 设备闲置，是制约公司目前生产稳定的个主要因素。 拟建循环流化床锅炉为国家推荐优先选用的环保型锅炉，低温 燃烧可大大降低烟气中的氮氧化物排放量，并可实现炉内脱硫，节省 环保投资，且锅炉灰渣含碳量小，活性大，有利于灰渣综合利用。 公司造气系统共有台煤气炉，每年产生炉渣约万吨，造气炉渣含碳量为，低位发热值左右，现 锅炉每年消耗炉渣约万吨，仍有约万吨炉渣由于找不到合适 利用途经而被低价处理，将造气炉渣全部送入电站锅炉烧掉转化为蒸 汽，实现资源的综合利用。充分利用好这部分炉渣是实现节能降耗， 减少环境污染的重要环。 公司现有，汽轮机共四台，由于炉故障频繁， 照成汽轮机长期停运，设备长期闲置，旦炉也发生故障，将 造成全厂大面积停产，根据国家提出的能源节约与开发并举和资源综 合利用的方针，结合集团生产的实际情况及锅炉制造业的相关标 准，急于对现有锅炉进行技术改造。在目前国家煤电紧张时期， 企业生产负荷开不满的情形下，对锅炉进行改造以解决生产用汽 矛盾，进步降低生产成本，提高企业主导产品竞争力，具有十分重 要的意义。 现有锅炉由于年代已久，锅炉效率低，只有，煤耗高， 改造成循环流化床锅炉后，可减少煤耗。而且原锅炉的排尘浓度较高， 经文丘里水膜除尘器除尘后仍有，大大超出了国家建设项目环境保护设计规定国环字号 地表水环境质量标准 建筑设计防火规范 污水综合排放标准 工业企业厂界噪声标准 化工建设项目环境保护设计规定 工业企业设计卫生标准 环境空气质量标准 火电厂大气污染物排放标准 关于生产性建设工程项目职业安全卫生监察的暂行规定劳字 号 企业概况 有限责任公司以下简称湖南宜化是由年 月竞购有限公司而成立的全资子公司。是中国石化行业最具 影响力十大代表企业之，企业拥有总资产约亿元，下辖多家 子公司，其中家上市公司，家中外合资公司，产品涵盖化肥化工热电矿山开发四大领域多个 品种，年实现销售收入亿元。前身为省，筹建于 年，年月建成投产，位于南郊，占地面积万平 方米，主要产品装置能力为年产合成氨万吨精甲醇万吨尿素 万吨，系化肥化工于体的国家大型综合化工企业。截至年 底，公司现有在册员工人，各类专业技术人员人。拥有总资 产万元，年销售收入约亿元。 项目建设的必要性 有限责任公司自备电站现有台中压中温参数锅炉，即 台中压中温参数锅炉及吹风气余热回收锅炉台，具体情况如下 其中煤粉炉台建厂时期建设煤粉炉台 及循环流化床锅炉各台及吹风气锅炉各行 现锅炉三废治理情况及对环境造成的影响 原有煤粉锅炉锅炉尾部烟器气采用文丘理麻石水膜除尘器除 尘，效果不理想，烟尘排放浓度为，大大超出了国家排放 标准。 灰渣量为，采用水力除灰渣，造成了二次水污染。 热负荷 热电站现有热负荷情况如下表 现有热负荷情况表 工段蒸汽用量 副产蒸汽 压力等级 用汽性质 造气连续 电站自用连续 网损 粗甲醇副产连续 小计 尿素连续精甲醇连续 网损 中锅副产连续 小计 变换连续 合计 由上表可知，全厂的工业热负荷为。注括号 内为开炉和炉时的用汽量。 两台吹风气炉共副产，的蒸汽，可送入汽轮机 发电。 热电站目前汽轮机配置情况 机号类型型号发电功率 备注 抽背 背压 抽凝 抽凝 炉故障时汽轮机运行情况开炉炉和吹风气 炉机号进汽量 背压 排汽量 抽汽压 力 抽汽量 发电量 减温减 压器 小计 炉正常运行时汽轮机运行情况二开两台炉和吹风气 炉 机号进汽量 背压 排汽量 抽汽压 力 抽汽量 发电量 减温减压出汽量 工艺用汽量 管网损失 比较 工业用汽 汽轮机抽排汽量 中锅副产 工艺用汽量 管网损失 比较 工业用汽 汽轮机抽排汽量 中锅副产 工艺用汽量 电站自用汽 管网损失 比较运行说明 炉同时运行作为备用 汽轮机同时运行，锅炉产汽量，汽轮机发电， 总耗煤量为。其中粉煤耗，消耗造气炉渣 锅炉故障时系统可切换至运行情况二和运行情况。 产品方案及生产规模 本工程只涉及将现有的煤粉锅炉改为循环流化床锅 炉和与之相应的上煤除渣除尘系统及烟气脱硫装置等，并向系统 提供蒸汽。 工艺技术方案 主要设备选择 锅炉容量确定 本工程为更新改造项目，工艺热负荷无变化，根据以热定电的原 则，热电联产无变化，因此，拆除原煤粉锅炉后，仍上台 锅炉，不改变全厂的原则性热力系统，能满足供热和发电的需要。 锅炉形式确定 由于本工程主要目的是消耗多余的造气炉渣，取得较好的经济 效益，而链条炉和煤粉炉均对煤质要求较高，不能掺烧造气炉渣，最 好的选择是循环流化床锅炉，其具有以下优越性 循环流化床锅炉是 减温减 压器 小计 炉正常运行时汽轮机运行情况三和吹风 气炉机号进汽量 背压 排汽量 抽汽压 力 抽汽量 发电量 减温减压 器 小计 正常情况下，热电站按照运行情况三运行，三炉四机。本工程不改 变机组的运行方式，只对锅炉进行技术改造。 运行情况二的蒸汽平衡。 蒸汽平衡情况表 类别项目单位数值 锅炉新蒸汽 锅炉蒸发量 吹风气产汽 汽轮机进汽量 减温减压用汽量 管网损失 比较 工业用汽 汽轮机抽排汽量 减温减压出汽量 工艺用汽量 管网损失 比较 工业用汽 汽轮机抽排汽量 中锅副产 工艺用汽量 管网损失 比较 工业用汽 汽轮机抽排汽量 中锅副产 工艺用汽量 电站自用汽 管网损失 比较 运行情况三的蒸汽平衡。 蒸汽平衡情况表 类别项目单位数值 锅炉新蒸汽 锅炉蒸发量 吹风气产汽 汽轮机进汽量 减温减压用汽量 管网损失 比较 工业用汽 汽轮机抽排汽量 后改造前 设计规模 锅炉改造 二年操作日天 三主要原材料用量 其中本地粉煤 消耗造气炉渣 石灰石粉 五公用动