其中在选型电除尘器时需按不利除 尘的低硫煤考虑选型电袋复合除尘器和布袋除尘器时需考虑高硫煤对滤袋的影响。 除尘器本体阻力是按不同除尘器的特点和系统阻力要求确定的。 其它燃煤飞灰和烟气参数参考以上章节相关内容。 对电除尘器进行扩容改造 电除尘器工作原理和特点 电除尘器是依靠气体电离，烟尘粒子荷电，带电粒子在电场力的作用移动到收 尘极板，从而被收集在收尘板上，在合理的振打周期振打力作用下，被收集在收 尘板上的烟尘成片状掉入收灰斗见图。 图电除尘工作原理 因此，电除尘器对于处理高硫高水分煤，比电阻在㎝以下的烟尘时， 以其阻力低，适应烟气变化能力强，维护工作量少等特点，得到了广泛应用。但是 电除尘器的最大缺点是对煤种变化较敏感，除尘效率受烟尘比电阻影响大不稳定。 处理低硫，高比电阻烟尘高时除尘效率低特别是灰中的和的含量较高， 而和含量低，电除尘器几乎很难收集。 电除尘器效率计算公式公式 η 式中驱进速度带电粒子在电场力作用下流向极板的速度 比集尘面积单位烟气量对应收尘极板的面积 式中收尘板面积 烟气量 修正公式如下  式中为常数。选择不同的值，曲线有不同的形态。 公式表明电除尘器效率与驱进速度比集尘面积的大小有关。在电除尘 器尺寸定的前提下，比集尘面积愈大驱进速度愈大除尘效率愈高。从公式 可看出在烟气量定的条件下，要提高电除尘器的效率，必须增加收尘极板的面积 以增大比集尘面积。驱进速度与烟尘的物理化学特性烟气特性及电场的供电特 性等有关，不同的煤种及锅炉具有不同的取值范围。 因此，电除尘器自身的工作原理决定了其除尘效率易受到煤种和烟尘理化性质 的影响，特别是在烟尘排放标准提高到的背景下，烟尘理化性质对除尘 效率的影响显得更为突出。 首先燃煤中的水分和尘器后，烟气中 的烟尘大约在电场内荷电被收集下来，剩余的细烟尘随烟气经 过布袋除尘器前的均流装置，部分烟气水平流进入布袋收尘区，大部分烟气折向 电场下部，然后从下向上运动，进入布袋收尘区收尘室。含尘烟气通过滤袋外表面， 烟尘被阻留在滤袋的外部，净化后烟气从滤袋的内腔流出，进入上部净气室，然后 汇入排风烟道，流经出口喇叭风机从烟囱排出。 图电袋复合除尘器工作过程 概述 项目概况 沙洲电厂期燃煤发电机组均于年投运。机组配备上海锅炉厂 有限公司引进美国技术开发制造的型超临界参数变压运 行螺旋管圈直流炉，除尘设备为上海冶金矿山机械厂设计制造的双室四电场电除 尘器，目前烟尘排放浓度般在。为了提高除尘效率，降低烟尘排 放，满足年月日起实施的国家标准火电厂大气污染物排 放标准要求其中规定自年月日起现有火力发电锅炉烟尘排放浓度 ，重点地区。沙洲电厂拟利用年年机组脱硝改 造机会对期机组的电除尘器进行改造，以满足的烟尘排放要 求。 可研范围 电除尘器改造的必要性和可行性 电除尘器改造方案论证 改造投资概算 结论。 主要技术原则 确保设备改造后烟尘排放满足国家排放标准要求 保证烟尘排放浓度，保证除尘效率，机组年运行时间 按小时计算 最大限度利用原有设备，减少对原有设备拆除，缩短改造工期，合理降低改 造成本 关键设备进口，并且由设备出口国公司提供性能保证 核准通过，归档资料。 未经允许，请勿外传,除灰系统改造方案满足电厂运行要求。 现有设备概况 锅炉系统概况 锅炉燃烧系统 沙洲电厂期工程安装燃煤汽轮发电机组，锅炉为超临界参数变压 运行螺旋管圈直流炉，单炉膛次中间再热采用四角切圆燃烧方式平衡通风 固态排渣全钢悬吊结构型锅炉露天布置燃煤锅炉。设计及校核煤种神府煤。 每台炉配两台双室四电场电除尘器，除尘器设计效率。每台除尘器处理 最大烟气量为校核煤种，处理后的烟气经脱硫后通过烟囱排往大气， 每台炉电除尘每电场配有个灰斗，四个电场总共个灰斗。 炉渣经水浸式刮板捞渣机连续捞出后输送至渣仓储存，定期由汽车送至综合利用 用户。渣井及排渣系统中的溢流水经溢流水泵打到高效浓缩机，澄清后储存 冬季采暖室外计算干球温度 冬季空调室外计算干球温度 冬季通风室外计算干球温度 夏季通风室外计算干球温度 夏季空调室外计算干球温度 夏季空调室外计算湿球温度 最冷月平均相对湿度 最热月平均相对湿度 日平均温度小于等于的天数天 原电除尘器设计参数 原电除尘器技术参数如下 序号项目单位设计数据 静电除尘器台炉型式干式卧式板式 型号 入口烟气量 同极距 入口烟气温度 本体阻力 保证效率设计煤种 本体漏风率 电场数双室四电场 收尘面积 阴极型式电场芒刺线电场不锈钢螺旋线 阳极型式型 阴极振打型式顶部传动侧向振打传动 阳极振打型式侧向振打传动 高压硅整流变型号 高压硅整流变规格 灰斗加热型式板式电加热 电除尘器与烟道布置 沙洲电厂期锅炉燃烧后的烟气流经电除尘器四个电场，由吸风机送到脱硫系 统，处理后经烟囱排出。期电除尘总长宽高的几何尺寸分别为 。 现场具体布置图见图所示。 图原电除尘器布置图电除尘器改造的必要性 根据西安热工研究院有限公司于年进行的号炉电除尘器级 检修后性能试验报告，测试结果表明在当时的燃煤条件下，电除尘器平均除尘效 率，烟尘排放浓度在左右在新的更严的环保排放标准要求和 高灰分燃煤的使用等不利因素影响下，现有电除尘器根本无法达到年月日 起实施的火电厂大气污染物排放标准中允许烟尘浓度 的要求，必须进行全面科学改造。 电除尘器改造的可行性分析 电除尘器改造方案论证的设计资料 设计资料依据 原设计参数 西安热工研究院有限公司相关测试报告 入炉煤质工业分析 部分参数确定 工况下单台除尘器处理烟气量考虑今后煤质变化 及锅炉漏风影响预留裕量，设计烟气量按取值 进口烟尘浓度 处理烟气温度 燃煤含硫量 烟尘排放浓度 除尘效率 漏风率 本体阻力布袋除尘器电袋复合除尘器或电除尘 器 注处理烟气量和烟气温度参考试验实测数据。 进口烟尘浓度参考实测值和目前燃煤分析估算在缓冲 水池，澄清和冷却后的水由低压水泵打回锅炉房供除渣设备循环使用。 渣仓采用地上布置，位于锅炉房外米层。渣仓出口配有气动排渣门，以便装车 外运。每台渣仓有效容积为，可以储存每台炉小时的排渣量设计煤种 或小时的排渣量校核煤种。 每台炉各设套正压浓相气力除灰系统，用于输送锅炉电除尘器省煤器灰斗 中收集的飞灰。其中，省煤器和电除尘器电场的干灰粗灰输送到粗灰库内， 电除尘器二三四电场的干灰细灰输送到细灰库内，也可通过灰库顶切换阀 切换到粗灰库。两套飞灰处理系统各自独立，互不影响，可以同时运行，也可以单 独运行。 燃煤特性 原设计煤质 锅炉设计燃用神府煤，设计煤质资料见表，飞灰数据见表。表锅炉设计煤种分析神府煤 名称及符号单位设计煤种校核煤种 工 业 分 析 收到基全水分 收到基灰分 无灰干燥挥发分 收到基低位发热量， 哈氏可磨系数 元 素 分 析 收到基碳 收到基氢 收到基氧 收到基氮 收到基全硫， 灰 熔 融 性 变形温度 软化温度 流动温度 灰 份 分 析 二氧化硅 三氧化二铝 三氧化二铁 氧化钙 氧化镁 三氧化硫 氧化钠和氧化钾 其它 表机组灰渣量，按日，年计算 序号项目单位设计煤质校核煤质渣灰灰渣渣灰灰渣 小时灰渣量 日灰渣量 年灰渣量 近期常用煤质情况。 运行期间从运行给煤机上采集了入炉煤样，煤质分析见表。煤中灰含量为 ，煤种水份，均高于设计值。 表常用煤种分析项目符号单位原设计煤种试验煤种常用煤种校核煤种 收到基水分 空气干燥基水分 收到基灰分 干燥无灰基挥发分 收到基碳 收到基氢 收到基氮 收到基氧 收到基硫， 收到基高位发热量， 收到基低位发热量， 气象条件 安装地点室外 主厂房零米海拔高度黄海高程为。 室外气象参数 冬季大气压力 夏季大气压力。其中，以其优良的调质效果，应用 较广泛。 烟气调质能有效地降低烟尘比电阻，提高电除尘器对高比电阻烟尘的除尘效率。 在燃煤稳定比电阻较高，且经过理论分析和实际实验验证有效后，应用效果较好。 但是它的应用仍有定的局限性，不是所有的工况都适合使用，易会受烟气条件和 烟尘性质的影响和制约且投资较高系统结构较复杂，运行不正常时，可能腐蚀 设备，且会带来定量的二次污染。因此在目前燃煤不稳定的情况下建议不采用。 转动电极电除尘器 转动极板电除尘器的工作原理与传统电除尘器样，仍然是依靠静电力来收集烟尘，属于高效电除尘技术的种，见图所示。般是将末级电场的阳极板改造 成可以回转的形式，将传统的振打清灰改造为旋转刷清灰，当极板旋转到电场下端 的灰斗时，清灰刷在远离气流的位置把极板上的烟尘刷除，达到比常规电除尘器更 好的清灰效果。当常规电除尘器的末级电场阳极板积灰较难清除或电场内反电晕 严重烟尘二次飞扬严重等情况出现时，该技术能提高电除尘器的除尘效率，降低 排放浓度，有资料介绍个转动极板电场可以达到到个电场效果。该技术在国 内已经有工程应用实例，但是该技术降低烟尘排放的能力有限，缺点仍然是对煤种 适应性差，据对国内火电厂已投运的转动极板电除尘器了解和调研，实测除尘器出 口烟尘排放浓度未达