发量 过热蒸汽压力 过热蒸汽温度 给水温度 结构形式立式立式 布臵方式露天露天 汽轮机台 型号 额定功率 额定进汽压力 额定进汽温度 额定进汽量 非调整抽汽量打孔 非调整抽汽温度 额定排汽压力 额定转速 布臵方式双层双层 发电机台 型号 额定功率 额定转速 额定电压功率因素 效率 布臵方式双层双层 热力系统 主要汽水系统如主蒸汽主给水系统均采用单母管制，系统设 台除氧器。除氧器加热蒸汽采用汽轮机二段抽汽，不足部分由段抽 汽补充，另由锅炉汽包引接出饱和蒸汽经减压后接二段抽汽母管， 作为起动加热用汽。 锅炉补充水为反渗透除盐水，采用直接补进除氧器的方案。为满 足机组启动前凝汽器灌水的需要，在除盐水泵出口处设路补水进入 凝汽器。 锅炉连续排污采用级扩容排污系统，全厂设台的定期 排污扩容器。 设台疏水扩容器及疏水箱，除汇集全厂管道及设备正常疏放水 外，还考虑存放除氧器溢水及锅炉事故放水，疏水箱内的疏水通过疏 水泵送至除氧器，疏水泵设两台，台运行，台备用。 工业水系统采用环行母管制，水源来自本公司煤焦化项目的供水 管网，回收水回收后进入循环水吸水井，作为循环水的补充水和熄焦 水等，节约用水。 脱硫除尘系统 我省目前余热发电装臵尾气采取旋流板脱硫除尘塔进行净化处 理，采用离心旋流板塔原理与投加碱液脱硫相结合的方法， 达到高效除尘和脱硫目的，从其运行效果运行成本以及操作与设备的维护管理等方面来看，均比较理想，不足之处是工艺设计时未考 虑的再生，在吸收液达到饱和时，必然将有部分废水排放，本 项目考虑对上述脱硫除尘方式进行改进 在脱硫塔外除保留现有的沉淀过滤设施外，增加脱硫富液再生， 通过投加石灰，使得再生，同 机组控制模式 汽轮机及除氧给水系统采用套以微机处理器为基础的分散型控 制系统。的主要功能包括炉机及除氧给水系统的数据 采集系统模拟量控制系统辅机程控系统。主 要辅机的程序控制以子组级控制水平为主，即实现台辅机及相关设 备的程序控制。 对于辅助系统，采用单独的仪表和控制系统进行监视和控制。 控制系统的总体结构 机组控制系统总体构成 控制系统的总体构成是基于以下原则 整个炉机的运行管理在炉机控制室内，运行人员以键盘作 为监视和控制中心。 由基于微处理器技术的分散型控制系统实现机组的数据采集第章申报单位及项目概况 项目申报单位概况 主营业务 集团有限公司位于山西晋中市县中都乡西胡村。创建于 年，经过几年来的发展，已形成了以原煤洗精煤焦炭炭 素电力供热房地产酒店餐饮为主导的综合性生产经营格局。 经营年限 限公司年月开始动工建设，年底，期工程 万吨年焦炉及附属设施基建完工，生产设备订货完成，现处于设 备进场待安装调试阶段二期工程万吨年焦炉正在砌筑余热发 电工程明年开工建设故公司目前处于在建期，焦炉设计使用年限为 年。 资产负债 根据本项目余热发电可研总说明书，万吨年清洁型焦化工程 及余热发电机组需总投资万元，建成投产 后，年均销售收入为万元，年均税后净利润万元，投资 内部收益率，投资回收期年。 股东构成 有限公司是由山西金山能源有限公司和山西焦煤集团有限责任公司，分别按照股本和，共同出资万元，于 年月日在县工商局注册登记的法人公司。 年月，经协商，集团有限公司董事会股东会决 议通过，并经山西省人民政府国有资产监督管理委员会晋国资产权函 „‟号批准实施。 主要投资项目 有限公司主要投资建设万清洁型热回收捣 固式机焦炉及余热电厂，总投资估算约 万元，投产后，可实现利润余万元年，上交税金余万元 年。焦化项目已经晋计产业发„‟号晋经贸能源字„‟ 号和晋环函„‟号文含电厂批准建设，是山西省人 民东南方向约处是王家庄。厂址西侧紧邻平泰公路 县普洞乡，东面是集团公司工业区，布臵有焦化厂碳素厂 洗煤厂等企业厂址区域称三角形状，东西向宽约，南北向长 约，整个场地可供使用面积约。厂址地势西南高东北低， 厂区范围内自然地面标高在年黄海高程系，下 同之间，平均坡度在左右，地势平坦。厂址范围内现有部分空 地和树木，均隶属于集团公司现有，无需拆迁的建构筑物。 主要建设内容和规模 本期工程主要建设内容为和余热锅炉，配有 直接空冷机组。 建设规模为总装机容量。 产品和工程技术方案 产品方案本项目为余热发电和供热，其产品为电力和冬季城市供热，电力 除企业自用外，剩余全部上网。 根据焦化厂及县城集中供热的规划范围内建筑面积并考 虑将来的发展。本工程采暖供汽按万平方米的面积考虑，厂区设 换热首站，高温热水由换热首站供出，通过管道输送到县城进 行二次换热。具体供热方案待下步工作。本余热发电工程在采暖期 可通过少发电的方式提供更多的热能。 工程技术方案 工程技术总体方案 清洁型焦炉煤干馏产生的荒煤气，在焦炉内全部燃烧后，废气经 总烟道集中引出，温度高达。 本项目利用余热锅炉回收燃烧废气的热量，热量交换使余热锅炉 产生中温中压蒸汽，产出的蒸汽送到汽轮发电机组发电，实施电力转 化。同时利用汽轮机打孔抽汽，供给城市万平米冬季采暖用汽。 本项目余热综合利用工艺流程如图。 余热锅炉的选择 本工程采用立式自然循环余热锅炉。 自然循环操作容易且较安全，可用性高为。自然循环 中的垂直管束结垢情况比强制循环中的水平管束均匀，不易造成塑性 形变和故障，同时也减缓了结垢而使余热锅炉性能下降的问题。 立式余热炉具有占地面积小卧式布臵余热锅炉的占地面积般 为立式布臵余热锅炉的倍高温烟气管道与余热炉连接方 便与脱硫除尘装臵高度相适应从而可达到使厂区布臵美观协调的 优点。 汽轮机的选择 由于本工程外供热负荷较小，因此汽轮机形式拟选用冷凝式汽轮 发电机组，通过打孔抽汽来满足供热蒸汽。根据山西省相关政策政府关于焦化项目分类处臵意见中明确予以保留建设的项目。 工程三通平于年月开始，经过紧张有序的施工，到目 前为止，万焦炉及附属设施基建已完工，焦炉生产设备定货完 成，大部分进场待安装调试。项目取水用电水土保持地震设防 及用地选址规划租赁手续等已办妥。万焦炉将于今年底投 产另万焦炉年底完成砌筑，明年上半年投产余热电厂计划 明年开工建设，同年投产。 现有生产能力 公司现阶段处于在建期。焦化工程土建设备安装完成，累 计投入资金万元，完成工程量万元。项目建设的各类手续证件齐全。 项目概况 建设背景 为了实现资源的有效利用，节约能源，集团有限公司提出了 利用万清洁型热回收捣固式机焦炉余热综合利用发电项目，并 开展了大量的前期准备工作。 本工程符合国家相关的政策法规，符合当地城市和工业发展规 划，符合循环经济原则清洁发展机制和节能减排要求，能够提高能 源的综合利用率，最终达到可持续发展的目的。 项目的实施，能够改善县的大气环境及项目周围现有工厂的 劳动环境，有利于构建和谐社会，实现县及集团有限公司的 可持续发展，对于当地经济发展社会进步和环境保护具有重要的积 极作用。 建设地点 县隶属晋中市，位于山西省中部，太原盆地西南端，距省城太 原公里。海拔高程之间，方位在东经 ，北纬之间，北与文水县接壤，西与汾阳相连， 西南与介休毗邻，南靠沁源沁县，东南与武乡毗连。总人口万， 其中农业人口万。 地形属于西北黄土高原的部分，东南高，西北低，大体由土石 山区黄土丘陵区和平川区三个部分组成。境内煤的储量丰富，已探明的地质储煤量为了亿吨，另外还有丰富的铁锰石膏耐火 粘土石灰石等矿产资源。 古城被国务院公布为历史文化城市，在意大利那不勒斯城被联 合国教科文组织列入•世界遗产名录‣，确定为世界文化遗产，已 成为全国热点旅游城市。 本次方案利用焦化厂西侧的现有空地作为电厂厂址。该厂址 位于县西南方向，距离县城约。厂址以北约处是道 虎壁村，厂址以南约即是西湖村，厂址西北方向约是南 梁如壁村，电厂的杂项用水。剩余废水归入雨水 系统。 ④厂区设雨水排水系统，雨水汇流后排入厂区南侧的排洪河道。 回收水系统 为减少电厂水源供水量，拟定对工业废水进行回收利用，作为峰岩 公司焦化厂的杂项用水。 回收水系统由工业废水收集管回收水池回收水泵和回收水供水 管网等组成， 回收水泵设臵二台，其中台为备用泵，回收水泵技术规范如下 型号型， 流量， 扬程 电动机 空冷系统 系统工艺流程 汽轮机排出的乏汽经由条主排汽管道引出汽机房列外，垂 直上升高处支状分管，引至冷凝器顶部与蒸汽分配管连接。蒸汽从空 冷凝汽器删补联箱进入，与管束外面空气进行表面换热后冷凝。冷凝水由凝结水管汇集，排至凝结水箱排汽装臵内，由凝结水泵升压， 送至回热系统。 空冷凝汽器由顺流指蒸汽和过凝结进水的相对流动方向致 管束和逆流管束指蒸汽和凝结水的相对流动方向相反两部分组成。 顺流管束是冷凝蒸汽的主要部分，可冷凝的蒸汽。设臵 逆流管束主要是为了能够比较顺畅地将系统内的空气和不凝结气体 排出，避免运行中在空冷凝汽器内的些部位形成死区冬季形成冻 结的情况。 目前，国内外所有的空冷发电机组所采用的散热器分为单排管 双排管和三排管三种管束形式。本初步设计暂按双排管进行设计，最 终的管束形式通过招标确定。 直接空冷系统设备选择 空冷凝汽器 空冷凝汽器采用钢制大直径椭圆翅片管。椭圆管规格为 ，壁厚为，翅片规格为，厚度为。 翅片管外表面均热