目 实施符合国家的产业政策。 本技改项目是企业在生产和发展中急需要解决的问题，立项正 确。 技改项目充分利用企业自身技术人员在多年生产实践中所积累 的经验，技术方案论证充分，可靠性高针对性强，具有较好 的经济效益和社会效益。 技改项目充分利用具有经验丰富的管理人员及熟练的操作人 员，不需要外出培训。 公司具有较强的技术管理和企业文化竞争优势，可缩短建 设周期，保证工程质量，降低工程投资，使项目早日发挥经济 效益和社会效益。 本项目总投资万元，项目实施可以延长脱盐水装置阴阳 离子交换床的使用周期，避免树脂受到污染和老化，提升脱盐 水水质和锅炉用水品质，提高汽轮机运行率，保证公司磷 复肥生产的正常运行。 综上所述，本综合技改项目是可行的，投资是必要的。市市场场预预测测 脱盐水工序是化工股份有限公司分公司生产硫酸产品的重 要工序，目的是保证供给数量足够质量合格的化学除盐水，消除水 汽品质不良而造成的隐患，防止水汽系统的腐蚀结垢积盐和污堵， 从化学方面保证热力设备的安全和经济运行。本项技改的目的是解决 原系统产品质量不达标，影响热力设备安全经济运行的问题，同时 提高阴阳床的使用周期，避免床子的树脂污染和老化。本项技改完 成后脱盐水生产能力没有变化，产品全部用于热力系统生产，不存在 市场容量和市场风险问题。 技技改改方方案案和和规规模模 确定原则 技改规模的确定主要遵循在保证产品质量的前提下，生产装置 生产能力的协调匹配上游与下游生产工序的物料平衡公共系统功 能程度及能源动力供给能力最佳配置的原则，遵循公司守法 降耗防污染持续改善环境绩效的环境方针和让质量为用户和 公司创造更多的满足的质量方针来进行生产装置的技善的给排水 管网可供使用。给水系统划分为生产消防合给水系统及循环 水冷却水给水系统。排水系统划分为污水排水系统以及清净水排 水系统。 公司现有给水水源以滇池作为水源，现有的取水泵房内设 有台型水泵，台型水泵，供水量达， 另外还有台型水泵未使用。经由两条，长度约 的输水管线送到厂区，水压。厂区建有高 位水池进行水量调节。目前厂区已建成完整的供水管网，工厂的 生产及消防用水采用合并供水系统，消防用水采用低压消防制。 目前全厂生产装置需要水量为，尚有较大余量。总总论论 项目概述 项目名称及主办单位概况 项目名称硫酸厂脱盐水技术改造 主办单位名称股份有限公司 承担单位股份有限公司 企业性质及法定代表人 企业性质国有控股 企业法定代表人 分公司总经理 法定代表地址 项目建设地点 主办单位基本情况 整合重组后的总资产亿元，净资产亿元，拥有高浓度磷复 肥万吨的年生产能力，销售收入过亿元。已形成的高浓度磷 复肥产能位居中国之首，亚洲第，世界第三，形成了国内流国 际知名具备规模化生产各类高浓度磷复肥和专用复合肥的大型磷肥 化工企业。 股份有限公司分公司以下简称公司是我国第家采用 湿法磷酸生产高浓度磷复肥的大型高浓度磷复肥骨干企业，注册资本 万元。公司以硫磺磷矿资源生产高浓度磷复肥，其主要产品 包括硫酸磷酸重钙磷酸铵硫酸钾水泥等，年生产总量达多万吨。年底产品销售收入突破亿元，预计年， 产品销售收入将达亿元，并将成为国内最大国际有影响力的 知名的磷复肥生产企业。 公司最近四年来，经济效益快速增长，年利润万元， 年利润万元，年利润万元，年利润 万元，通过产业结构的调整和技术革新，实现了规模效应，取得了较 好的经济效益，公司进入了跨跃式发展阶段。 可可行行性性研研究究报报告告编编制制的的依依据据 股份有限公司与省化工研究院签订的编制硫酸脱盐水技 术改造可行性研究报脂容易受污染，受污染后的树脂层阻力增加较快，需要 频繁清洗树脂，增加生产成本，加大了工人劳动强度清洗后的树脂还需进行预处理，致使第二次再生水质难以达标浮动 床适用于原水水质稳定软化水出力变化不大连续生产不间断的运 行条件，原水水质不稳定使得浮动床水处理工序不能满足生产要求 硫酸再生采用两步再生法，再生时间长，且硫酸再生离子交换树 脂交换容量低，运行周期短，再生频繁原水含盐量高，现有脱 盐水生产工艺生产成本高并产生大量难以回收使用的废水。 表现脱盐水站使用的原水水质数据表 日期 由于上述原因，硫酸厂现脱盐水装置在年先后两次试验性 改造，但除盐效果仍不理想，阳床出口钠离子硬度和阴床出口二氧 化硅﹑硬度依然较高，锅炉岗位所产过热蒸汽品质达不到汽轮机所需 的蒸汽品质要求。正常运行情况下，汽轮机的检修周期为年检修 次，但现在由于脱盐水品质差，导致过热蒸汽品质差，进而造成汽轮 机结垢，汽轮机的检修长则半年次，短则个月就需检修次。 此外，由于脱盐水品质差，锅炉换热效率降低，容易爆管，最短时 个月就爆管次，严重影响正常生产。 经过对造成脱盐水质量不合格原因的深入分析以及对前两次试 验性改造的认真总结，公司硫酸厂提出本次技改方案。通过技改， 预期可达到如下效果 经过反渗透膜除盐率可达以上，进水为活 性硅，出水几乎为零，使得后续的离子交换系统运行周期延长，可有 效降低再生废水量 经过混床除盐后，钠离子，二氧化硅， 硬度，达到锅炉用水所需的水质要求 脱盐水水质和锅炉蒸汽品质提高，从而改善汽轮机蒸汽品质， 提高汽轮机以及硫酸装置运行率 的技术咨询合同 国家发改委投资项目可行性研究指南 原化工部化计发号文化工建设项目可行性研究 报告内容和深度的规定 公司硫酸厂脱盐水改造方案 公司提供的生产装置的运行状况及相关资料和设备相关技术 资料。 可行性研究报告编制的原则 可行性研究报告文件的编制参照化工建设项目可行性研究报 告内容和深度的规定。 技改项目力求选用先进适用稳妥可靠的技术，贯彻少投入多 产出的原则，以提高企业的经济效益。 充分利用企业现有的技术资源及人力资源，以节省技改工程前 期投资。 做好装置优化技改设计的同时，遵循可持续发展的战略观念，严格执行环境保护法规安全和工业卫生法规完善三废 处理措施和设施，控制对环境的污染，节约能源。 在确保工程质量的前提下，严格控制投资费用，降低工程造价， 使项目综合技术经济指标达到先进水平。 技改项目在不影响正常生产的情况下，根据装置工系的运行 要求寻机技改，确保公司的生产和效益。 本技改项目控制在年年内完成。 技改项目建设的必要性及意义 公司硫酸厂现有脱盐水装置三套，分别为系列。 系列为年月建成投产，水处理能力为，阳床阴 床为双室浮动离子交换器系列为年月建成投产，水处理 能力为，阳床阴床为双室浮动离子交换器系列为 年月建成投产，水处理能力为其中单套床子处理能 力为的床子共有三套，阳床阴床为固定床离子交换器。 公司脱盐水的原水来自滇池的预处理水，水中的余氯含量 浊度度耗氧量超标，满足不 了进入离子交换器的水质要求浊度，余氯，耗 氧量，而且余氯是极强的氧化剂，易氧化高分子树脂基团， 生成低分子量的树脂链，从而破坏树脂的分子结构，降低树脂的交换 容量。此外，滇池水质随季节变化较大，水质的变化也造成了现有脱 盐水生产装置的不稳定预处理水水质不稳定水质指标见表， 使离子交换树再生 全部改用硫酸再生，彻底消除含废水。 改造后的工艺流程现有脱盐水箱现有混合离子交换器 现有阴离子交换器现有阳离子交换器初级纯水泵初级纯水池 清洗水箱 清洗泵 现有除碳器 反渗透装置 高压泵换热器精密过滤器袋式过滤器 调节 阻垢剂 管道混合器 活性炭过滤器 还原剂 管道混合器 消毒剂 现有清水箱清水泵 各工序生产能力的确定 反渗透系统 反渗透处理水量硫酸装置用水量为，混床再生 及置换清洗用脱盐水，耗水率取，则混床制水能力为 。为避免反渗膜污堵影响 装置正常运行，采用三套反渗透装置，单套装置产水量， 并联使用级除盐系统阳床阴床再生及置换清洗用脱盐 水，耗水率取，则混床制水能力为 级除盐系统的进水由反渗透供 给，反渗透产水量反渗透回收率取，反 渗透进水量。 预处理系统预处理系统各级过滤出水量应满足反渗透进水量要求，自身 反洗耗水量由反渗透浓水提供，则各级过滤水量 。 技改工程内容 高位水池预处理水的气浮池最大处理量，技改后预处 理水量需达，并应留有适当的余量以满足水质变化时对 水量的要求，技改将气浮池的产水量扩建到。 现在的预处理水净化水不能满足膜的水质要求，为保 证水质稳定和延长膜的使用寿命，增加机械过滤器台和活 性碳过滤器台作为预处理设备，新增的三台活性碳过滤器与现 有的台并联使用。 拆除现在停运的固定床系列除酸碱贮槽 厂房外，拆除的设备可用于小型水处理装置。 新建反渗透装置三套，单套产水量为含加药清 洗装置等配套设施。 新建个硫酸贮罐和个硫酸计量箱，将 系列阳床再生剂由盐酸改为硫酸。 技改设备选型原则 技改方案较新产品开发相对简单直观，针对硫酸厂脱盐水工 总阳离子 脱盐水装置技改采用的反渗透膜滤袋滤芯药剂从市场采购，目前市场供应充足。阳离子树脂再生辅料硫酸来自本厂自 产。 燃料 本次技改所用能源仅有电能种，不涉及煤天然气等矿物 燃料。技技改改项项目目建建设设条条件件和和初初步步方方案